Сплав 725, Лента из инконеля 725, UNS N07725, EFORU
Код продукта :НИ-С190-КУ-КУ
Сплав 725, полоса из инконеля 725, UNS N07725, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, прутьев, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации:ASTM B805,Немецкие спецификации:
### **Введение продукта: Полоса из сплава 725 / Инконель 725 (UNS N07725)**
#### **Обзор**
**Alloy 725 Strip** (коммерчески известный как **Inconel® 725 Strip**) представляет собой прецизионно прокатанный никель-хром-молибден-ниобиевый сплав, поставляемый в тонкой узкой форме рулона, специально разработанный для применений, требующих исключительной коррозионной стойкости в сочетании с высокой прочностью в суровых условиях. Эта полоса из дисперсионно-упрочняемого сплава сохраняет превосходные эксплуатационные характеристики в коррозионных средах, включая скважины с сернистым газом (H₂S-содержащим), кислотные растворы и хлоридсодержащие среды, обеспечивая при этом превосходные механические свойства при температурах до 650 °C (1200 °F). Полосовой прокат подвергается сложным процессам холодной прокатки и контролируемой термообработки для достижения точного контроля калибра, превосходного качества поверхности и стабильных механических свойств, необходимых для высокоточных компонентов в нефтегазовой, химической и морской промышленности.
Улучшенные характеристики сплава достигаются за счет сложного механизма осаждения-упрочнения, включающего образование гамма-прайма [γ'] и гамма-двойного прайма [γ''], что обеспечивает оптимальный баланс прочности и коррозионной стойкости для требовательных прецизионных применений.
---
#### **Химический состав**
Химический состав полосы из сплава 725 (UNS N07725) тщательно сбалансирован для обеспечения оптимальных эксплуатационных характеристик:
| Элемент | Содержание (%) |
| :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | 55,0 - 59,0 |
| **Хром (Cr)** | 19,0 - 22,5 |
| **Молибден (Mo)** | 7,0 - 9,5 |
| **Железо (Fe)** | 5,0 - 9,0 |
| **Ниобий (Nb)** | 2.75 - 4.00 |
| **Титан (Ti)** | 1,0 - 1,7 |
| **Алюминий (Al)** | 0,35 - 0,75 |
| **Марганец (Mn)** | ≤ 0.35 |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 |
| **Углерод (C)** | ≤ 0.03 |
| **Сера (S)** | ≤ 0.010 |
| **Медь (Cu)** | ≤ 0.20 |
| **Фосфор (P)** | ≤ 0.015 |
* Оптимизированный состав обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и эффективное осаждение за счет образования гамма-фазы двойного прайма [γ'' Ni₃Nb].*
---
#### **Физические свойства**
Критически важные свойства для проектирования и производства прецизионных компонентов:
| Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость |
| :--- | :--- | :--- |
| **Плотность** | 8,31 г/см³ | 0.300 фунт/дюйм³ |
| **Диапазон плавления** | 1320 - 1360 °C | 2410 - 2480 °F |
| **Удельная теплоемкость (20°C)** | 442 Дж/кг· К | 0,106 БТЕ/фунт·°F |
| **Теплопроводность (20°C)** | 10,8 Вт/м·К | 75.0 БТЕ/ч·фут²·°F |
| **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 12,9 мкм/м·°C | 7,2 μin/in·°F |
| **Модуль упругости** | 206 ГПа | 29,9 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 1,28 μОм·м | - |
---
#### **Механические свойства**
Улучшенные механические свойства, адаптированные для применения в полосах:
**Отожженное состояние (формуемое):**
* **Прочность на разрыв: ** 900-1050 МПа (130-152 ksi)
* **Предел текучести:** 550-700 МПа (80-102 фунтов на квадратный дюйм)
* ** Удлинение: ** 25-35%
** Атмосферные осадки в закаленных условиях:**
* **Прочность на разрыв: ** 1100-1240 МПа (160-180 фунтов на квадратный дюйм)
** ** Предел текучести:** 760-895 МПа (110-130 фунтов на квадратный дюйм)
* ** Удлинение: ** 15-25%
* **Твердость:** 30-38 HRC
* **Плоскостность:** ≤ 1% от ширины полосы
---
#### **Международные стандарты**
Лента из сплава 725 соответствует нескольким международным спецификациям:
**Стандарты ASTM:**
* **ASTM B670:** Пластина, лист и полоса для работы при высоких температурах
**ASTM B906:** Общие требования к плоскому прокату никеля и никелевых сплавов
**Стандарты NACE:**
*NACE MR0175/ISO 15156:** Подходит для использования в средах, содержащих H₂S
* **NACE MR0103:** Стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением
**Другие международные стандарты:**
** ISO 6208:** Полоса из никеля и никелевого сплава
**DIN 17750:** Полоса из никеля и никелевого сплава - Технические условия поставки
* **GB/T 2054:** Китайский стандарт для никеля и полос из никелевого сплава
---
#### **Применение продукта**
Лента из сплава 725 выполняет критически важные функции при изготовлении прецизионных компонентов:
**Нефтегазовая промышленность:**
* ** Уплотнительные элементы: ** Прокладки, уплотнительные полосы для работы в кислых условиях
* ** Компоненты пружин: ** Пружины с высокой коррозионной стойкостью, сильфон
* ** Контрольно-измерительные приборы: ** Компоненты датчиков, мембранные элементы
* ** Крепежные системы: ** Специальные шайбы, стопорные кольца, коррозионностойкие крепежные элементы
**Химическая обработка:**
** Уплотнительные полосы: ** Компоненты уплотнения реактора, полосы закрытия сосудов
* ** Пружинные контакты: ** Электрические контакты в коррозионной среде
* ** Фильтрующие элементы: ** Проволочная сетка для коррозионной фильтрации
* ** Компоненты клапана: ** Прецизионные пружины клапанов, фиксаторы уплотнения
** Судостроение и шельф: **
** Морские компоненты: ** Коррозионностойкие пружины, морские крепежные планки
*Морское оборудование:** Компоненты системы управления, сенсорные полосы
* Опреснительные установки: ** Фильтрующая проволока, пружинные элементы
** Электроника и электрика: **
* ** Компоненты разъема: ** Высокопрочные электрические контакты для агрессивных сред
* ** Пружинные контакты: ** Проверьте пружины гнезда, контакты батареи
* ** Экранирующие компоненты: ** Экранирующие элементы EMI/RFI
---
#### **Ключевые преимущества**
** ** Прецизионное управление манометром: ** Исключительная постоянство толщины (±0,005 мм)
** Исключительная коррозионная стойкость: ** Превосходные характеристики в средах с высокосернистым газом и хлоридами
* ** Превосходное качество поверхности: ** Доступны различные варианты отделки (2B, BA, полированная)
* ** Отличная формуемость: ** Подходит для штамповки, гибки и глубокой вытяжки
* ** Выдающиеся свойства пружины: ** Высокий предел текучести и модуль упругости
* ** Отличная стойкость к точечной коррозии: ** Высокая стойкость к точечной коррозии и щелевой коррозии
* ** Стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением: ** Превосходная стойкость к SCC в хлоридных средах
* ** Усталостная прочность: ** Отличные характеристики в условиях циклического нагружения
** Доступные формы и размеры: **
* ** Диапазон толщины: ** от 0,05 мм до 2,0 мм (от 0,002 до 0,080 дюйма)
* ** Диапазон ширины: ** от 2 мм до 600 мм (от 0,080 до 24 дюймов)
* ** Вес катушки: ** Доступны стандартные и нестандартные размеры катушки
* ** Условия отпуска: ** Отожженный, 1/4 твердый, 1/2 твердый, полностью твердый, состаренный
**Возможности обработки:**
* ** Прецизионная резка: ** Малые допуски по ширине (±0,025 мм)
* ** Кондиционирование кромок: ** Круглые, квадратные или пользовательские профили кромок
* ** Обработка поверхности: ** Пассивация, очистка, специальные покрытия
* ** Термическая обработка: ** Точная термическая обработка для оптимизации свойств
**Коррозионные характеристики:**
* **Критическая температура точечной коррозии (ASTM G48):** > 85 °C (185 °F)
* **Критическая температура щели (ASTM G48):** > 65 °C (150 °F)
* **Сульфидное растрескивание под напряжением:** Стойкость согласно NACE MR0175
**Гарантия качества:**
* ** Проверка размеров: ** 100% контроль толщины и ширины
* **Контроль поверхности:** Визуальный и автоматизированный контроль качества поверхности
* ** Механические испытания: ** Испытания на растяжение, твердость и свойства пружины
* ** Коррозионные испытания: ** Испытания на точечную коррозию, трещины и коррозионное растрескивание под напряжением
**Примечание:** *Inconel® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Лента из сплава 725 обычно поставляется в отожженном состоянии для оптимальной формуемости, с последующей обработкой старением (620-650°C/1150-1200°F в течение 8-12 часов) для выработки оптимального сочетания прочности и коррозионной стойкости. Специальная обработка, включая прецизионную резку, обработку кромок и специальную термическую обработку, доступна для удовлетворения точных требований применения. Для сохранения качества поверхности и эксплуатационных характеристик рекомендуется надлежащее обращение и хранение в контролируемых условиях. Комплексные пакеты сертификации предоставляются для всех критически важных приложений.*
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1813 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.