Сплав 75, Нимоник 75, UNS N06075, E FORU

### **Сплав 75 / Нимоник® 75 / UNS N06075**

** Никель-хромовый упрочненный твердым раствором сплав для работы при высоких температурах

** #### **1. Обзор** Сплав 75, наиболее известный под торговым названием **Nimonic® 75**, представляет собой никель-хромовый аустенитный сплав, который получает свою прочность от твердого упрочнения. Это был один из первых жаропрочных сплавов, разработанных и остающийся стандартным материалом для применений, требующих отличной стойкости к окислению, хорошей прочности при повышенных температурах и высокой формуемости. В отличие от жаропрочных сплавов, Nimonic 75 используется в состоянии отжига в растворе, что делает его относительно простым в изготовлении и сварке. Это экономичное решение для широкого спектра высокотемпературных компонентов.

#### **2. Химический состав (% по массе)**

Типичный химический состав Nimonic 75 описан ниже. Остаток – никель (Ni).

| Элемент | Содержание (%) | Ключевая функция |

| :--- | :--- | :--- |

| **Никель (Ni)** | Баланс | Образует стабильную аустенитную матрицу, обеспечивающую фундаментальную высокотемпературную прочность и коррозионную стойкость. |

| **Хром (Cr)** | 18,0 - 21,0 | Обеспечивает превосходную стойкость к окислению и образованию накипи при высоких температурах. |

| **Железо (Fe)** | 5.0 макс. | Стоимость остатков; Контролируется для поддержания микроструктурной стабильности. |

| **Титан (Ti)** | 0,2 - 0,6 | Действует как стабилизатор углерода, образуя TiC для улучшения прочности на ползучести. |

| **Углерод (C)** | 0,08 - 0,15 | Способствует повышению термопрочности за счет образования карбида. |

| **Марганец (Mn)** | 1.0 макс. | Способствует раскислению во время плавления и улучшает способность к горячей обработке. |

| **Кремний (Si)** | 1.0 макс. | Повышает стойкость к окислению. |

| **Медь (Cu)** | 0,5 макс. | - |

| **Кобальт (Co)** | 0,5 макс. | - |

| **Сера (S)** | 0,015 макс. | Примеси, хранящиеся на низком уровне, чтобы предотвратить горячую короткость и охрупчивание. |

#### **3. Физические свойства**

| Собственность | Стоимость / Состояние |

| :--- | :--- | | **Плотность** | 8,40 г/см³ (0,304 фунта/дюйм³) |

| **Диапазон плавления** | ~ 1380 - 1395 °C (2516 - 2543 °F) |

| **Средний коэффициент теплового расширения** | 20 - 500°C (68 - 932°F): **14,5 x 10⁻⁶/°C** (8,1 x 10⁻⁶/°F) 20 - 1000°C (68 - 1832°F): **16,5 x 10⁻⁶/°C** (9,2 x 10⁻⁶/°F) |

| **Теплопроводность** | 16,5 Вт/м·К (114 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F) при 20°C (68°F) |

| **Удельная теплоемкость** | 440 Дж/кг· K (0,105 БТЕ/фунт·°F) при 20°C (68°F) |

| **Удельное электрическое сопротивление** | 1,09 μОм·м при 20°C (68°F) |

| **Модуль упругости (модуль Юнга)** | 214 ГПа (31,0 x 10⁶ фунт/кв. дюйм) при 20 °C (68 °F) |

| **Магнитная проницаемость** | По сути немагнитный. |

#### **4. Механические свойства

(Типично для отожженного состояния)**

| Собственность | При комнатной температуре | При 815°C (1500°F) |

| :--- | :--- | :--- |

| **Прочность на разрыв** | 690 - 860 МПа (100 - 125 ksi) | ~110 МПа (16 ksi) |

| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 250 - 450 МПа (36 - 65 фунтов на квадратный дюйм) | ~85 МПа (12 ksi) |

| ** Относительное удлинение (в 50 мм / 2 дюйма)** | 30% - 45% | ~45% |

| **Твердость (по Роквеллу B)** | 80 - 95 HRB | - |

#### **5. Международные стандарты**

Nimonic 75 подпадает под действие нескольких международных и отраслевых стандартов:

* **ASTM:**

* **B 163 / B 164 / B 166:** Стандартные технические условия на бесшовные и сварные трубы, стержни и прутки.

* **B 168:** Стандартные технические условия на плиты, листы и полосы.

**AMS:** AMS 5548 (лист, полоса и пластина), AMS 5698 (проволока для пружин)

* **BS / EN:**    * **BS HR 501:** Аэрокосмическая серия.

**EN 10095:** Жаропрочные стали и никелевые сплавы.

* **UNS:** N06075

* **DIN:** 2.4951 (Номер материала)

#### **6. Применение продукции

** Nimonic 75 широко используется в приложениях, требующих надежности при высоких температурах:

* ** Аэрокосмическая промышленность и газовые турбины: **

* Компоненты камеры сгорания (вкладыши, кожухи)

* Турбинные воспламенители

* Компоненты выхлопной системы

* ** Промышленные печи и термическая обработка:

**    * Корзины, лотки и приспособления для термообработки

* Излучающие трубки

* Защитные оболочки термопары

***Электроэнергии:**

* Компоненты котлов

* Теплообменники

* **Общее машиностроение:

**    * Высокотемпературный крепеж

* Пружины для работы при повышенных температурах

#### **7. Ключевые характеристики и преимущества

** * ** Отличная стойкость к окислению:

** Превосходная стойкость к образованию накипи при температуре до 1150 °C (2100 °F) благодаря высокому содержанию хрома.

* ** Хорошая прочность при высоких температурах:

** Сохраняет полезную несущую способность при температурах, при которых углеродистые и низколегированные стали могут выйти из строя.

* ** Отличная формуемость и свариваемость:

** Может быть легко изготовлен с использованием традиционных методов, что является преимуществом по сравнению со многими более сложными суперсплавами с дисперсионной закалкой.

* ** Экономичность: ** Обеспечивает благоприятный баланс производительности и стоимости для многих высокотемпературных применений.

* ** Термическая стабильность: ** Устойчив к микроструктурной деградации при длительном воздействии при высоких температурах.

--- **Отказ:

** Nimonic® является зарегистрированным товарным знаком компании Rolls-Royce plc. Приведенные значения носят типовой характер и носят исключительно информационный характер. Для критически важных областей применения всегда сверяйтесь с официальными паспортами материалов от поставщика и соответствующими проектными нормами.*

Упаковка сплава 75, Нимоника 75, UNS N06075

Стандартная упаковка:

Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1654 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.