Сплав 800, Incoloy 800 Forges, N08800, E FORU
Код продукта:NI-S270-CU-CU
Сплав 800, Incoloy 800 Forges, N08800, доступен в виде стержня (круглый брусок, плоский стержень), ленточный, проволочный, стержень, труба, фольга, пластина, лист, полоса и ковкающий материал.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
Британские спецификации: BS 3072
BS 3073
BS 3074
BS 3075
BS 3076
NA15, американские характеристики: AMS 5766 Бар и ковки
AMS 5871 Лист, полоса и пластина
ASTM B408
ASTM B564
ASTM A240
ASTM A480, немецкие характеристики: WS 1.4876
WS 1.4958
WS 1.4959
### **Технический лист изделия: Сплав 800 / Incoloy 800 / UNS N08800 Ковки**
#### **1. Обзор**
**Сплав 800** (обычно известный под торговым названием **Incoloy 800** и обозначается **UNS N08800**) — это сплав из никеля, железа и хрома, известный своей отличной прочностью и устойчивостью к окислению, карбюризации и коррозии при повышенных температурах. Этот технический лист сосредоточен на **ковках**, изготовленных из этого сплава.
Процесс ковки включает формирование металла с помощью локальных сжимающих сил, обычно с помощью молотка или пресса. Это приводит к более качественному продукту с усовершенствованной, однородной структурой зерна, улучшенными механическими свойствами и улучшенной структурной прочностью по сравнению с литыми или изготовленными альтернативами. Ковки Incoloy 800 необходимы для самых критически опасных компонентов с высокими нагрузками в требовательных промышленных применениях.
**Ключевые характеристики ковок:**
* **Превосходные механические свойства:** Процесс ковки выравнивает поток зерна по форме детали, что приводит к большей прочности, лучшей ударостойкости и повышенной усталости.
* **Структурная целостность:** Ковки свободны от пористости, усадки, полостей и других дефектов, характерных для отливок.
*Отличная производительность при высоких температурах:** Сохраняет высокую прочность и устойчиво к ползучести и разрыву при длительной эксплуатации до 1100°F (595°C) и краткосрочной до 1500°F (815°C).
* **Выдающаяся устойчивость к окислению и карбюризации:** Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает защитную шкалу, делая его идеальным для применения в печях.
* **Хорошая пригодность изготовления:** Впоследствии ковку можно обрабатывать и сваривать с использованием стандартных технологий.
---
#### **2. Химический состав (процент веса — типичный)**
Химический состав строго контролируется для обеспечения стабильной работы в конечном кованом компоненте.
| Элемент | Содержание (%) | Роль и влияние |
| :--- | :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | 30.0 - 35.0 | Обеспечивает аустенитную структуру, пластичность и устойчивость к коррозии, трещинам и восстанавливающим атмосферам под хлоридным напряжением. |
| **Хром (Cr)** | 19.0 - 23.0 | Обеспечивает первичную устойчивость к окислению, сульфидированию и горячей коррозии. |
| **Железо (Fe)** | Баланс (~39,5%) | Он служит основой сплава. |
| **Углерод (C)** | 0.05 - 0.10 | Повышает устойчивость на высокие температуры и устойчивость к ползучести. |
| **Марганец (Миннесота)**| ≤ 1.5 | Способствует окислению в процессе плавления. |
| **Кремний (Si)** | ≤ 1.0 | Повышает устойчивость к окислению и карбюризации. |
| **Сера (S)** | ≤ 0.015 | Примеси, которую можно свести к минимуму, чтобы избежать горячей короткости и обеспечить ковкуемость. |
| **Алюминий (Al)** | 0.15 - 0.60 | В сочетании с Ti он обеспечивает укрепление за счёт формирования гамма-праймов. |
| **Титан (Ti)** | 0.15 - 0.60 | **Критично стабилизирует сплав** за счёт образования стабильных карбидов, предотвращая сенсибилизацию и межгранулярную коррозию во время термических циклов. |
---
#### **3. Физические свойства (типичные для кованых и кованых материалов)**
| Свойство | Ценность |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 0,29 фунта/дюйм³ (8,03 г/см³) |
| **Температура плавления** | 2470-2520°F (1355-1385°C) |
| **Удельная теплота** (68°F / 20°C) | 0,11 Btu/lb·°F (460 Дж/кг· К) |
| **Теплопроводность** (68°F / 20°C) | 6,8 Бту·ин/ч·фут·°F (11,5 Вт/м·К) |
| **Средний коэффициент теплового расширения** (70-1000°F / 20-540°C) | 8,9 x 10⁻⁶/°F (16,0 x 10⁻⁶/°C) |
| **Модуль упругости (натяжения)** | 29,1 x 10⁶ psi (201 GPa) |
---
#### **4. Международные стандарты для ковки**
Ковки Incoloy 800 производятся в соответствии с строгими международными стандартами, регулирующими качество материалов, термическую обработку и требования к испытаниям.
| Регион/Организация | Стандартное число | Заголовок / Тематика |
| :--- | :--- | :--- |
| **ASTM (США)** | ASTM B564 | Стандартные спецификации для ковок из никелевого сплава |
| **ASME (США)** | ASME SB-564 | Эквивалент ASTM B564 для сосудов под давлением и ядерных компонентов. |
| **ASTM / ASME** | ASTM B409 / ASME SB-409 | Стандартная спецификация для пластин, листов и полос из никеля-железо-хромового сплава (для справки по базовому материалу) |
| **AECMA (Европа)** | PREN 2157 | Ковка приклада в термостойких сплавах (европейский аэрокосмический стандарт) |
| **DIN (Германия)** | DIN 2.4858 | Номер материала 1.4876 |
| **UNS** | UNS N08800 | Единая система нумерации |
---
#### **5. Применение продуктов**
Ковки Incoloy 800 предназначены для высокопрочных компонентов, которые должны выдерживать экстремальное давление, температуру и коррозийные среды.
* **Нефтехимическая и химическая переработка:**
*Корпуса и капоты больших клапанов:** Для критически важной эксплуатации в печах по переработке и этиленовых заводах.
* **Корпуса насосов и крыльчатые механизмы:** Обработка горячих, коррозийных потоков процесса.
* **Фитинги и фланцы высокого давления:** Для систем выхода реактора и передающих линий.
* **Реакторы и компоненты автоклава.**
* **Генерация энергии:**
* **Компоненты турбины:** Лопасти, диски и кольца для работы при высоких температурах.
* **Корпуса клапанов** для основных систем паровой и подающей воды.
* **Крепежи: ** Большие болты, стойки и гайки для соединений с фланцами высокого давления.
* **Термическая промышленность:**
* **Рулоны, лотки и глушители для печи:** Для карбюризации и отжига печей.
* **Компоненты светильника**, требующие высокой прочности при температуре.
* **Аэрокосмическая и оборона:**
* **Кольца двигателя** и другие конструктивные элементы.
**Распространённые типы ковки:**
* **Звонок** (Открыть кубик / Брошен)
* **Бары и билеты**
* **Заготовки** для обработки сложных деталей
* **Ковки с близко-сетчатой формой** для минимизации потерь материалов и обработки.
---
**Заключение**
Ковки из сплава 800 / Incoloy 800 (UNS N08800) представляют собой премиальную форму продукции для применений, требующих высочайшего уровня механической надёжности и устойчивости к экстремальным условиям. Процесс ковки обеспечивает непревзойденную прочность и структурную целостность, что делает эти компоненты незаменимыми на критически важных этапах нефтехимической, энергетической и термической промышленности. Соответствие международным стандартам, таким как ASTM B564, обеспечивает стабильное качество и производительность.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров на 1893 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.