Британские спецификации: BS 3072
BS 3073
BS 3074
BS 3075
BS 3076
NA15, американские характеристики: AMS 5766 Бар и ковки
AMS 5871 Лист, полоса и пластина
ASTM B408
ASTM B564
ASTM A240
ASTM A480, немецкие характеристики: WS 1.4876
WS 1.4958
WS 1.4959
### **Введение в продукт: Alloy 800H / Incoloy 800H Bar (UNS N08810)**
**Сплав 800H Bar** (коммерчески известный как **Incoloy 800H Bar** и обозначенный как **UNS N08810**) — это сверхсплав никеля, железа и хрома, поставляемый в виде круглых и плоских прутков (также известных как прямоугольные прутки). Это высокоуглеродная, крупнозернистая версия стандартного сплава Alloy 800, специально разработанная для превосходной производительности в условиях высоких температур.
Обозначение «H» обозначает его оптимизированный состав для высокотемпературного обслуживания, с контролируемым содержанием углерода (0,05–0,10%) и специфической термической обработкой отжига, формирующей крупнозернистую структуру. Эта конструкция необходима для обеспечения исключительной устойчивости на ползучесть и устойчивость к разрыву стресса. Круглые и плоские стержни из сплава 800H являются основными полуфабрикатами, используемыми для обработки критически важных компонентов, изготовления конструктивных опор и изготовления крепежей для самых требовательных промышленных применений.
---
### **Химический состав**
Химический состав сплава 800H Bar (N08810) строго контролируется для обеспечения стабильной работы при высоких температурах. Типичные диапазоны композиций следующие:
| Элемент | Содержание (%) (по ASTM B408) | Роль в сплаве |
| :--- | :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | 30.0 - 35.0 | Придаёт аустенитную структуру и фундаментальную устойчивость к окислению и карбюризации. |
| **Хром (Cr)** | 19.0 - 23.0 | Обеспечивает устойчивость к окислению, сульфидированию и другим высокотемпературным коррозионным веществам. |
| **Железо (Fe)** | ≥ 39.5 | Баланс; Образует основу матрицы сплава. |
| **Углерод (C)** | 0.05 - 0.10 | **Критически важен для «H»-класса.** Укрепляет сплав при высоких температурах с помощью твердого раствора и образования карбида, напрямую повышая устойчивость к ползучести. |
| **Алюминий (Al)** | 0.15 - 0.60 | В сочетании с титаном образуют укрепляющие фазы и повышают устойчивость к окислению. |
| **Титан (Ti)** | 0.15 - 0.60 | Сочетается с алюминием для усиления через гамма-прайм-формирование. |
| **Марганец (Миннесота)** | ≤ 1.50 | Способствует высокой обработке и борется с хрупкой серой. |
| **Медь (Cu)** | ≤ 0.75 | - |
| **Кремний (Si)** | ≤ 1.00 | Улучшает устойчивость к окислению и карбюризации. |
| **Сера (S)** | ≤ 0.015 | Примеси, которые не допускают горячего короткого содержания. |
*Примечание: Соотношение (Al + Ti) обычно контролируется ≥ 0,85% для N08810.*
---
### **Физические свойства**
| Свойство | Значение / Условие |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 0,29 фунта/дюйм³ (8,03 г/см³) |
| **Диапазон плавления** | 2470-2520°F (1354-1384°C) |
| **Удельная теплота** | 0,11 Btu/lb·°F (460 Дж/кг· K) при 70°F (21°C) |
| **Тепловое расширение** | 9.2 x 10⁻⁶ /°F (16.6 x 10⁻⁶ /K) | 70-1200°F (20-650°C) |
| **Теплопроводность** | 9,0 Btu/hr·ft·°F (15,6 W/m·K) при 70°F (21°C) |
| **Электрическое сопротивление** | 45,8 мкОм·инч (116 мкОм·см) при 70°F (21°C) |
| **Модуль упругости** | 29,1 x 10⁶ psi (201 GPa) при 70°F (21°C) |
| **Магнитная проницаемость** | Типично
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объёмом 1899 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.
