Британские спецификации: BS 3072
BS 3073
BS 3074
BS 3075
BS 3076
NA15, американские характеристики: AMS 5766 Бар и ковки
AMS 5871 Лист, полоса и пластина
ASTM B408
ASTM B564
ASTM A240
ASTM A480, немецкие характеристики: WS 1.4876
WS 1.4958
WS 1.4959
### **Технический лист: Сплав 800H / Incoloy 800H Forges (UNS N08810)**
---
#### **1.0 Обзор продукта**
**Alloy 800H Forgings** (коммерчески известные как **Incoloy 800H Forgings**, UNS **N08810**) — это компоненты высокой целостности, производимые методом контролируемой ковки из никель-железо-хромового суперсплава, специально разработанного для экстремальных температур и высоких напряжений. Обозначение «H» указывает на оптимизированную химию с повышенным содержанием углерода (0,05–0,10%) и специализированную тепломеханическую обработку, которая развивает направленную схему потока зерна, обеспечивая превосходные механические свойства и повышенную устойчивость к ползучести по сравнению с литыми или изготовленными альтернативами.
Эти ковки сохраняют исключительную структурную прочность при тяжелых тепловых и механических нагрузках, что делает их идеальными для критически важных компонентов в требовательных промышленных применениях.
---
#### **2.0 Химический состав**
| Элемент | Содержание (%) (по ASTM B564) | Функция |
|---------|-----------------------------------|----------|
| **Никель (Ni)** | 30.0 - 35.0 | Образование аустенитной матрицы, устойчивость к окислению и карбюризации |
| **Хром (Cr)** | 19.0 - 23.0 | Устойчивость к окислению при высоких температурах и сульфидации |
| **Железо (Fe)** | ≥ 39.5 | Балансирующий элемент, обеспечивает матрицу сплава |
| **Углерод (C)** | 0.05 - 0.10 | **Критически для «H»-класса** — повышает прочность на разрыв ползучести за счёт карбидной стабилизации |
| **Алюминий (Al)** | 0.15 - 0.60 | Устойчивость к окислению через образование защитных чешуек |
| **Титан (Ti)** | 0.15 - 0.60 | Стабилизация и усиление при высоких температурах |
| **Марганец (Миннесота)** | ≤ 1.50 | Улучшение производительности горячей работы и контроль серы |
| **Медь (Cu)** | ≤ 0.75 | - |
| **Кремний (Si)** | ≤ 1.00 | Повышает устойчивость к окислению и карбюраторизации |
| **Сера (S)** | ≤ 0.015 | Контроль примесей — минимизирован для улучшения температурной работы |
*Примечание: содержание алюминия + титана ≥ 0,85% для спецификации N08810*
---
#### **3.0 Физические свойства**
| Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | Состояние |
|----------|--------------|----------------|-----------|
| **Плотность** | 8,03 г/см³ | 0,29 фунта/ин³ | При 20°C (68°F) |
| **Диапазон плавления** | 1354-1384°C | 2470-2520°F | - |
| **Удельная теплота** | 460 Дж/кг· К | 0,11 Btu/lb°F | При 21°C (70°F) |
| **Коэффициент теплового расширения** | 16.6 × 10⁻⁶ /K | 9.2 × 10⁻⁶ /°F | 20-650°C (70-1200°F) |
| **Теплопроводность** | 15,6 Вт/м·К | 9,0 Btu·in/hr·ft²·°F | При 21°C (70°F) |
| **Электрическое сопротивление** | 116 мкОм·см | 45,8 мкОм·ин | При 21°C (70°F) |
| **Модуль упругости** | 201 GPa | 29.1 × 10⁶ psi | При 21°C (70°F) |
| **Магнитная проницаемость** |
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках вплоть до паллетированных жидких контейнеров на 1906 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.
