Сплав 801, труба Incoloy 801, UNS N08801, E FORU
Код продукта:NI-S1382-CU-CU
Сплав 801, труба Incoloy 801, UNS N08801, доступен в вариантах стержня (круглый стержень, плоский), ленточный, проволоченный, стержень, труба, фольга, пластина, лист, полоса и ковкающий материал.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
Британские характеристики: американские характеристики: AMS 5552 лист, полоса и пластина, немецкие характеристики:
### **Введение продукта: Труба из сплава 801 / INCOLOY® 801 (UNS N08801)**
#### **Обзор**
Труба INCOLOY® 801 (UNS N08801) — это сплав никеля, железа и хрома, специально разработанный для высокотемпературных трубопроводов, требующих исключительной устойчивости к окислению, карбюризации и термическому циклированию. Этот аустенитовый сплав обладает отличными механическими свойствами и структурной целостностью при температурах до 1150°C (2100°F), что делает его идеальным для критически важных применений в нефтехимической промышленности, на предприятиях по термообработке и энергетической промышленности.
---
### **Ключевые особенности и преимущества**
- **Отличная устойчивость к окислению** до 1150°C (2100°F)
- **Превосходная устойчивость к карбюризации** и сульфидированию
- **Высокопрочное удержание** при повышенных температурах
- **Отличная термическая устойчивость к усталости** при циклических условиях
- **Хорошая сварка** и характеристики изготовления
- **Надёжная производительность** в агрессивных условиях с высокими температурами
---
### **Химический состав (типичный % вес)**
| Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве |
|---------|-------------|---------------|
| **Никель (Ni)** | 30.0-35.0 | Обеспечивает аустенитную структуру и устойчивость на высокие температуры |
| **Хром (Cr)** | 19.0-23.0 | Повышает устойчивость к окислению и коррозии |
| **Железо (Fe)** | Баланс | Элемент матрицы, обеспечивающий структурную целостность |
| **Углерод (C)** | 0.05-0.10 | Улучшает прочность при повышенных температурах |
| **Титан (Ti)** | 0,15-0,60 | Стабилизация против чувствительности |
| **Алюминий (Al)** | 0,15-0,60 | Повышает устойчивость к окислению |
| **Марганец (Миннесота)** | максимум 1.50 | - |
| **Кремний (Si)** | Максимум 1.00 | Улучшает устойчивость к окислению при высоких температурах |
| **Медь (Cu)** | Максимум 0,75 | - |
| **Сера (S)** | Максимум 0,015 | - |
---
### **Физические свойства**
| Свойство | Ценность |
|---------|-------|
| **Плотность** | 7,95 г/см³ (0,287 фунт/дюйм³) |
| **Температура плавления** | 1380-1425°C (2515-2600°F) |
| **Теплопроводность** | 12,5 Вт/м·К при 20°C |
| **Тепловое расширение** | 14,4 мкм/м·К при 20-100°C |
| **Удельная теплота** | 460 Дж/кг· K при 20°C |
| **Модуль упругости** | 200 GPa (29 x 10^6 psi) |
| **Электрическое сопротивление** | 1,02 мкОм·м при 20°C |
---
### **Механические свойства (состояние отгоревшей трубы)**
#### **Свойства комнатной температуры**
| Свойство | Ценность |
|---------|-------|
| **Прочность на растяжение** | 550-690 МПа (80-100 кси) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 240-345 МПа (35-50 кси) |
| **Удлинение** | 30-45% |
| **Твёрдость** | RB 75-95 |
#### **Свойства повышенной температуры**
- **Прочность разрыва напряжения**: 55 МПа (8 кси) при 815°C (1500°F) в течение 100 часов
- **Сила ползучести**: Отличная долгосрочная эффективность при высоких температурах
- **Термическая усталость**: превосходная производительность при термическом циклировании
- **Целостность давления**: Сохраняет структурную устойчивость при высокотемпературном давлении
---
### **Международные стандарты**
| Стандарт | Технические характеристики | Применение |
|----------|---------------|-------------|
| **ASTM** | B163/B407 | Бесшовная и сварная труба |
| **ASME** | SB163/SB407 | Код котла и сосуда под давлением |
| **UNS** | N08801 | Единая система нумерации |
| **ДН** | 1.4875 | Немецкий стандарт |
| **EN** | NiCr32AlTi | Европейский стандарт |
---
### **Технические характеристики продукта**
#### **Методы производства труб**
- **Бесшовная труба**: горячая экструдированная для превосходной целостности давления
- **Сварная труба**: Сформована и сваренная с полным раствором отжига
#### **Диапазон размеров и расписание**
- **Диапазон диаметров**: от 1/8" до 24" NPS
- **Толщина стенки**: Расписание 5S до XXS
- **Длина**: случайная длина (18-24 фута) или вырезка по размеру
- **Рейтинги давления**: от 150# до 2500#
#### **Поверхностные условия**
- **Отжиг и маринованный**: стандартное коррозионно-устойчивое покрытие
- **Ярко отжигённый**: Превосходное покрытие поверхности для критически важных задач
- **Обработанное покрытие**: Обработанная поверхность для точности размеров
---
### **Термическая обработка**
**Стандартная термическая обработка трубы:**
- **Температура отжига**: 980-1065°C (1800-1950°F)
- **Метод охлаждения**: Быстрое охлаждение (закалка воды)
- **Время замачивания**: 30 минут на дюйм толщины
**Особые соображения:**
- Полный раствор отжига после сварочных операций
- Отжиг с снятием напряжений для изготовленных сборок
- Контролируемое охлаждение для предотвращения осадков карбида
---
### **Применение продуктов**
#### **Нефтехимическая промышленность**
- **Этиленовые крекинговые печи**: Трубопроводы и выходные коллекторы для передачи линий
- **Печи реформеров**: Сборки катализаторных труб и выходные коллекторы
- **Водородные установки**: выпускные трубы и сборные коллекторы Reformer
- **Системы обогревателя**: Трубопроводы с радиационными и конвекционными секциями
#### **Индустрия термообработки**
- **Атмосферные печи**: ретортные трубопроводы и системы распределения газа
- **Карбюризирующие печи**: газопроводы для подачи и распределения газа
- **Линии отжига**: Трубопроводы для технологического газа и системы охлаждения
- **Пайочные печи**: Линии подачи защитной атмосферы
#### **Генерация энергии**
- **Системы рекуперации тепла**: трубы котла и вытяжные каналы
- **Отходные котлы**: Трубопроводы первичного и вторичного контуров
- **Термические масляные системы**: Высокотемпературные теплообменные трубы
- **Паровые системы**: компоненты перегрева и перегрева
#### **Промышленные приложения**
- **Производство стекла**: трубопроводы выхлопа и рекуператора печи
- **Обработка стали**: Трубопроводы в атмосферных трубах для отжигающей печи
- **Химическая обработка**: Линии передачи высокотемпературных реакторов
- **Системы сжигания**: трубопроводы для дымовых газов и рекуперации тепла
---
### **Изготовление и установка**
#### **Сварочные процедуры**
- **Предпочтительный метод**: GTAW (TIG) для оптимального качества
- **Наполнительные металлы**: INCOLOY 801 или INCONEL 82/182
- **Защитный газ**: смеси аргона или аргона и гелия
- **Термическая обработка после сварки**: рекомендуется для достижения оптимальных свойств
#### **Формирование и изгибание**
- **Холодное изгибание**: возможно при правильном оснащении инструментах и процедурах
- **Горячее изгибание**: рекомендуется для узких радиусов и тяжёлых стен
- **Минимальные радиусы изгиба**: Зависит от толщины и диаметра стенки
- **Ограничения формирования**: Рассмотрим характеристики упрочнения труда
#### **Лучшие практики установки**
- **Правильное проектирование опоры**: Учитывать тепловое расширение
- **Выбор прокладок**: Материалы, совместимые с высокими температурами
- **Материалы для крепления болтов**: Согласование характеристик теплового расширения
- **Выравнивание**: Минимизировать напряжения при установке
---
### **Контроль качества и тестирование**
#### **Неразрушительное исследование**
- **Гидростатические испытания**: испытания под давлением по применимым стандартам
- **Ультразвуковое тестирование**: Для бесшовной проверки целостности труб
- **Радиографические испытания**: Качество сварного соединения труб
- **Тестирование на проникновение краски**: для обнаружения поверхностных дефектов
#### **Разрушительное тестирование**
- **Испытания на растяжение**: Проверка механических свойств
- **Тест на выравнивание**: для оценки пластичности и надёжности
- **Тестирование на обратное изгиб**: Для оценки качества сварных труб
- **Тест на твёрдость**: проверка единообразия
#### **Сертификация и документация**
- **Сертификаты испытаний фрезеров**: EN 10204 3.1/3.2
- **Отслеживаемость материала**: полное отслеживание тепла до детали
- **Документация процесса**: Полные производственные записи
- **Сертификаты соответствия**: Сертификация международного стандарта
---
### **Характеристики производительности**
#### **Устойчивость к окислению**
- **Непрерывное обслуживание**: до 1150°C (2100°F)
- **Циклическое окисление**: отличная устойчивость к отслаиванию
- **Сопротивление масштабированию**: минимальный набор веса при высоких температурах
- **Поверхностная стабильность**: Образует защитные, адгезирующие насыпь оксида хрома
#### **Устойчивость к коррозии**
- **Устойчивость к карбуризации**: Отлично работает в углеводородных условиях
- **Сульфидированная устойчивость**: Хороша в атмосферах, содержащих серу
- **Устойчивость к нитрированию**: умеренная в азотных атмосферах
- **Хлоридная атака**: ограниченная устойчивость коррозии под хлоридным напряжением
---
### **Почему вы выбрали нашу трубу INCOLOY 801?**
- **Производственная экспертиза**: Передовые технологии производства труб
- **Контроль качества**: комплексное тестирование и сертификация
- **Техническая поддержка**: экспертиза в области прикладной инженерии
- **Глобальное соответствие стандартам**: Сертифицировано по международным стандартам
- **Доказанная производительность**: Завершённая репутация в критических приложениях
- **Индивидуальные решения**: индивидуальные размеры и опции обработки
**Свяжитесь с нами сегодня для получения технических характеристик и предложения на продукцию труб INCOLOY 801. Наша инженерная команда обеспечивает комплексную поддержку — от выбора материалов до установки.**
---
*Отказ от ответственности: INCOLOY® является зарегистрированным товарным знаком компании Special Metals Corporation. Предоставленная информация предназначена исключительно для технической справки. Окончательный выбор материалов должен быть проверен с помощью соответствующих испытаний и инженерного анализа для конкретных применений.*
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 3005 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.