Код продукта :НИ-НИ34-КУ-КУ
Сплав 86, Nimonic 86, доступен в прутке (круглый стержень, плоский стержень), ленте, проволоке, стержнях, трубах, фольге, пластинах, листах, полосах и поковочных материалах.
### **Сплав 86 / Нимоник® 86 / UNS N09866**
** Суперсплав на основе хрома и никеля для экстремальной стойкости к окислению
** #### **1. Обзор**
**Сплав 86**, коммерчески известный как **Nimonic® 86**, представляет собой никель-хромовый суперсплав, специально разработанный для применений, требующих исключительной стойкости к окислению и коррозии при очень высоких температурах. С содержанием хрома, значительно выше, чем у большинства сплавов на основе никеля, Nimonic 86 демонстрирует выдающуюся стойкость к образованию накипи в окисляющих, сульфидирующих и других агрессивных средах до 1150 °C (2100 °F). Сплав упрочняется твердым раствором и осаждением карбида, что делает его пригодным для длительной эксплуатации в экстремальных температурных условиях.
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
| Продукт | Код товара | Чистота | Размер | Свяжитесь с нами |
| Сплав 86, Нимоник 86, | НИ-НИ34-КУ-КУ | Настроить | Настроить |
### **Сплав 86 / Нимоник® 86 / UNS N09866**
** Суперсплав на основе хрома и никеля для экстремальной стойкости к окислению
** #### **1. Обзор**
**Сплав 86**, коммерчески известный как **Nimonic® 86**, представляет собой никель-хромовый суперсплав, специально разработанный для применений, требующих исключительной стойкости к окислению и коррозии при очень высоких температурах. С содержанием хрома, значительно выше, чем у большинства сплавов на основе никеля, Nimonic 86 демонстрирует выдающуюся стойкость к образованию накипи в окисляющих, сульфидирующих и других агрессивных средах до 1150 °C (2100 °F). Сплав упрочняется твердым раствором и осаждением карбида, что делает его пригодным для длительной эксплуатации в экстремальных температурных условиях.
#### **2. Химический состав (% по массе)
** Типичный химический состав Nimonic 86 описан ниже. Остаток – никель (Ni).
| Элемент | Содержание (%) | Ключевая функция |
| :--- | :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | Баланс | Образует аустенитную матрицу и обеспечивает фундаментальную высокотемпературную прочность. |
| **Хром (Cr)** | 24,0 - 26,0 | Обеспечивает исключительную стойкость к окислению, сульфидированию и горячей коррозии. |
| **Железо (Fe)** | 7.0 макс | Контролируемая примесь; Держится на низком уровне для поддержания коррозионной стойкости. |
| **Кобальт (Co)** | 5.0 макс. | Усиливает упрочнение твердого раствора. |
| **Титан (Ti)** | 0,3 макс. | Контролируется для предотвращения чрезмерного образования γ. |
| **Марганец (Mn)** | 1.0 макс. | Улучшает технологичность в горячем тоне. |
| **Кремний (Si)** | 0,5 - 1,0 | Повышает стойкость к окислению за счет защитного образования накипи. |
| **Углерод (C)** | 0,05 - 0,10 | Формирует карбиды для вторичного упрочнения. |
| **Церий (Ce)** | 0,01 - 0,10 | Улучшает адгезию оксидной накипи и стойкость к растрескиванию. |
| **Цирконий (Zr)** | 0,01 - 0,10 | Повышает прочность на ползучесть и свойства оксидной окалины. |
| **Сера (S)** | 0,015 макс. | Загрязнения, удерживаемые на низком уровне для предотвращения горячей коррозии. |
#### **3. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость / Состояние |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 8,16 г/см³ (0,295 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | ~ 1350 - 1400 °C (2462 - 2552 °F) |
| **Средний коэффициент теплового расширения** | 20–500°C (68–932°F): **14,5 x 10⁻⁶/°C** (8,1 x 10⁻⁶/°F)
20 - 1000°C (68 - 1832°F): **16,8 x 10⁻⁶/°C** (9,3 x 10⁻⁶/°F) |
| **Теплопроводность** | 14,8 Вт/м·К (102 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F) при 20°C (68°F)
22,5 Вт/м·К (156 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F) при 800°C (1472°F) |
| **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· K (0,110 БТЕ/фунт·°F) при 20°C (68°F) |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 1,18 μОм·м при 20°C (68°F) |
| **Модуль упругости (модуль Юнга)** | 216 ГПа (31,3 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм) при 20 °C (68 °F) |
| **Магнитная проницаемость** | По сути немагнитный. |
#### **4. Механические свойства
(Типично для отожженного состояния)**
| Собственность | При комнатной температуре | При 800 °C (1472 °F) | При 1000 °C (1832 °F) |
| :--- | :--- | :--- | :--- |
| **Прочность на разрыв** | 690 - 830 МПа (100 - 120 фунтов на квадратный дюйм) | ~180 МПа (26 ksi) | ~80 МПа (12 ksi) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 310 - 480 МПа (45 - 70 ksi) | ~140 МПа (20 ksi) | ~65 МПа (9 ksi) |
| ** Относительное удлинение (в 50 мм / 2 дюйма)** | 30% - 45% | 40% - 60% | 50% - 70% |
| **Твердость (по Роквеллу B)** | 85 - 100 HRB | - | - |
#### **5. Международные стандарты**
Nimonic 86 подпадает под действие нескольких международных и отраслевых стандартов:
* **ASTM:**
* **B 163:** Стандартные технические условия на бесшовные трубы конденсаторов и теплообменников из никеля и никелевых сплавов
* **B 166:** Стандартные технические условия на прутки, прутки и проволоку из никель-хром-железного сплава *
**B 168:** Стандартная спецификация на пластины, листы и полосы из никель-хром-железного сплава
* **AMS:**
* **AMS 5872:** Лист, полоса и пластина
* **BS / EN:**
***BS HR 601:** Аэрокосмическая серия
* **EN 10095:** Жаропрочные стали и никелевые сплавы
* **UNS:** N09866
* **DIN:** 2.4953 (Номер материала)
** ISO:** ISO 6207, ISO 9723
#### **6. Применение продукции
** Nimonic 86 в основном используется в условиях экстремально высоких температур, где решающее значение имеет стойкость к окислению:
* ** Аэрокосмическая промышленность и газовые турбины:
** * Компоненты камеры сгорания
* Детали форсажных камер
* Уплотнения и кожухи турбин
* Компоненты выхлопной системы
* **Промышленные печи:
** * Излучающие трубки
* Приспособления и корзины для термообработки
* Печные ролики и рельсы
* Защитные оболочки термопары
***Электроэнергии:
** * Компоненты котлов
* Трубы теплообменников
* Опоры пароперегревателя
* **Химическая обработка:
** * Компоненты высокотемпературных реакторов
* Оборудование для пирообработки
* **Производство стекла:
** * Обрабатывающие приспособления и инструменты
#### **7. Ключевые характеристики и преимущества
** * ** Исключительная стойкость к окислению:
** Превосходная устойчивость к образованию накипи до 1150 °C (2100 °F) благодаря высокому содержанию хрома
* **Отличная стойкость к сульфидированию:
** Превосходная производительность в серосодержащих средах
* ** Хорошая стойкость к горячей коррозии:
** Устойчив к воздействию солевых отложений и других коррозионных агентов
* ** Устойчивость к высоким температурам:
** Сохраняет микроструктурную целостность при длительном воздействии
* **Хорошая сила ползучести:
** Подходит для работы с нагрузкой при повышенных температурах
* ** Отличная термическая усталостная прочность:
** Выдерживает циклические термические нагрузки
* **Хорошая технологичность:
** Может быть сформирован и сварен с использованием стандартных технологий
--- **Отказ:
** Nimonic® является зарегистрированным товарным знаком компании Rolls-Royce plc. Приведенные значения носят типовой характер и носят исключительно информационный характер. Для критически важных областей применения всегда сверяйтесь с официальными паспортами материалов от поставщика и соответствующими проектными нормами.*
Набивка сплава 86, Нимоника 86,
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1657 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.