Сплав 901, Инколой 901 Фольга, Шим, UNS N09901, Е ФОРУ
Код продукта :НИ-С350-КУ-КУ
Сплав 901, Инколой 901 Фольга, Прокладка, UNS N09901, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластины, листа, полосы и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации:Сварочная проволока AMS 5830
AMS 5660 Прутки и поковки
AMS 5661 Стержень и поковки, Немецкие спецификации: WS 2.4662
### **Технические данные: Сплав 901 / Фольга и прокладка Incoloy 901 / UNS N09901**
---
#### **1. Обзор**
**Сплав 901** (коммерчески известный как **Incoloy® 901**) — никель-железо-хромовый суперсплав, специально разработанный для высокотемпературных применений, требующих исключительного сопротивления ползучести и механической прочности. В этом техническом описании рассматриваются формы продукции **Foil** и **Shim**, которые представляют собой тонкие материалы, используемые для прецизионного применения в экстремальных условиях. Фольга и прокладка Incoloy 901 обладают превосходной термостойкостью, стойкостью к окислению и механическими свойствами при температурах до 590 ° C (1100 ° F), что делает их идеальными для критически важных применений в области расстояний, герметизации и терморегулирования в аэрокосмической, энергетической и промышленной отраслях, где точность и надежность имеют первостепенное значение.
---
#### **2. Ключевые характеристики**
* ** Отличная прочность при высоких температурах: ** Сохраняет механические свойства при температурах до 590 ° C (1100 ° F)
* ** Превосходное сопротивление ползучести: ** Превосходная долговременная стабильность размеров под нагрузкой
* ** Превосходная термическая стабильность: ** Минимальное тепловое расширение и искажения
* ** Хорошая стойкость к окислению: ** Подходит для непрерывной работы при высоких температурах
* ** Прецизионный контроль толщины: ** Постоянная точность размеров
* ** Упрочняемый по старению: ** Может подвергаться термической обработке для достижения оптимальных свойств
* ** Хорошая формуемость: ** Может быть сформирован и сформирован в отожженном состоянии
* ** Превосходное качество поверхности: ** Гладкая, однородная поверхность
---
#### **3. Химический состав (% по массе)**
| Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Ключевая функция |
| :--- | :--- | :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | 40,0 | 45,0 | Аустенитная матричная основа, обеспечивает устойчивость к высоким температурам |
| **Хром (Cr)** | 11.0 | 14,0 | Обеспечивает стойкость к окислению и коррозии |
| **Железо (Fe)** | Баланс | - | Базовый элемент, обеспечивает экономичное усиление |
| **Молибден (Mo)** | 5.0 | 6,5 | Упрочнитель твердого раствора, повышает прочность при высоких температурах |
| **Титан (Ti)** | 2.8 | 3.1 | Первичный дисперсионный упрочняющий элемент (образует γ' фазу) |
| **Алюминий (Al)** | - | 0.30 | Вторичный упрочняющий элемент |
| **Углерод (C)** | 0.10 | 0.20 | Формовочные карбиды для укрепления границ зерен |
| **Бор (Б)** | 0.01 | 0.02 | Повышает прочность на ползучесть и пластичность |
| **Марганец (Mn)** | - | 0.50 | - |
| **Кремний (Si)** | - | 0.40 | - |
| **Сера (S)** | - | 0.015 | - |
| **Медь (Cu)** | - | 0.50 | - |
---
#### **4. Физические свойства (типовые)**
| Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость |
| :--- | :--- | :--- |
| **Плотность** | 8,21 г/см³ | 0.297 фунт/дюйм³ |
| **Диапазон плавления** | 1330-1360°C | 2425-2480°F |
| **Удельная теплоемкость (20°C)** | 440 Дж/кг· К | 0,105 БТЕ/фунт·°F |
| **Теплопроводность** | 12,5 Вт/м·К | 72.2 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F |
| **Средний коэффициент теплового расширения** | 13,5 мкм/м·К | 7,5 μin/in·°F |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 1,18 μОм·м | 708 Ом·циркулярный мил/фут |
| **Модуль упругости** | 214 ГПа | 31.0×10⁶ фунтов/кв. дюйм |
---
#### **5. Механические свойства (типичные)**
| Собственность | Фольга (отожженная) | Шим (Жесткий характер) | Шим (Состаренный) |
| :--- | :--- | :--- | :--- |
| **Прочность на разрыв** | 700-850 МПа | 950-1150 МПа | 1200-1350 МПа |
| **Предел текучести** | 550-700 МПа | 850-1050 МПа | 1000-1150 МПа |
| **Удлинение** | 20-30% | 8-15% | 10-18% |
| **Твердость** | HV 250-320 | HV 320-400 | HV 350-410 |
| **Диапазон толщины** | 0,025-0,5 мм | 0,05-2,0 мм | 0,05-2,0 мм |
---
#### **6. Международные стандарты и спецификации**
** Стандарты фольги и прокладок:**
* **AMS 5911:** Никелевый сплав, коррозионностойкий и жаропрочный, листы, полосы и пластины
**ASTM B906:** Общие требования к плоскому прокату из никеля и никелевого сплава, листа и полосы
* **ASTM B409:** Пластина, лист и полоса из никель-железо-хромового сплава
**Стандарты размеров:**
** Диапазон толщины: ** от 0,025 мм до 2,0 мм (от 0,001 до 0,080 дюйма)
* ** Диапазон ширины: ** до 300 мм (12 дюймов)
* ** Степени допуска:** Допуск на точность согласно ASTM B906
**Международные эквиваленты:**
* **UNS:** N09901
* **EN:** NiCr13Mo6Fe6Ti
* **DIN:** 2.4662
*JIS:** NCF 901
**ISO:** 6207 (полоса из никелевого сплава)
---
#### **7. Формы и доступность продукции**
**Изделия из фольги:**
* **Толщина:** 0,025 - 0,2 мм (0,001" - 0,008")
* **Ширина:** До 300 мм (12 дюймов)
* **Состояние:** Отожженный или обработанный раствором
* ** Отделка поверхности: ** Светлый отожженный, холоднокатаный
* ** Упаковка: ** Рулоны или плоские листы
** Продукты Shim:**
**Толщина:** 0,05 - 2,0 мм (0,002" - 0,080")
* **Ширина:** До 600 мм (24 дюйма)
* ** Состояние:** Отожженный, твердый или состаренный
* ** Формы:** Листы, полосы, формы нестандартной кроя
* ** Особенности: перфорированный, травленый или прецизионно заглушенный
---
#### **8. Приложений**
**Аэрокосмическая промышленность:**
* Уплотнения и прокладки газотурбинных двигателей
* Применение высокотемпературного шимминга
* Компоненты системы теплового барьера
* Монтаж контрольно-измерительных приборов и датчиков
* Компоненты герметизации авиационных двигателей
**Электроэнергии:**
* Уплотнения и прокладки корпуса турбины
* Высокотемпературные прокладки
* Компоненты теплозащитного экрана
* Юстировочные прокладки для горячих участков
* Уплотнения котлов и теплообменников
** Промышленное применение: **
* Высокотемпературные уплотнения печей
* Компоненты приспособления для термообработки
* Элементы точного расстояния
* Компоненты управления температурным режимом
* Уплотнения для оборудования химической обработки
** Электрика и электроника: **
* Высокотемпературная электрическая изоляция
* Подложки для терморегулирования
* Монтажные компоненты для датчиков
* Специализированные электрические контакты
* Компоненты электронной упаковки
**Конкретные области применения:**
**Пленка:** Упаковка, ламинирование, термобарьеры, электроизоляция
* **Прокладка:** Выравнивание, расстояние, изнашиваемые поверхности, прецизионные зазоры
* ** Нестандартные формы: ** Прецизионные заглушенные компоненты, специальные уплотнения
---
#### **9. Обработка и изготовление**
**Формовочные операции:**
* ** Заготовка и прокалывание: ** Подходит для прецизионных операций вырубки
* **Изгиб: ** Хорошая способность к изгибу в отожженном состоянии
* ** Глубокая вытяжка: ** Может быть глубокой вытяжкой с помощью соответствующей оснастки
* ** Штамповка: ** Подходит для прецизионных операций штамповки
* ** Термическая обработка: ** Возможно полное решение и лечение старения
**Способы соединения:**
* ** Контактная сварка: ** Точечная и шовная сварка
* **GTAW:** Прецизионная сварка для критически важных областей применения
***Пайка:** Использование припоев на основе никеля
* ** Адгезивное склеивание: ** Для конкретных требований к сборке
* ** Механическое крепление: ** Заклепка, заклинивание
**Термообработки:**
** ** Обработка раствором:** 1095-1120 °C (2000-2050 °F), быстрое охлаждение
* **Лечение старения:**
- Первичная температура: 775–800 °C (1425–1475 °F) в течение 4 часов
- Вторичная: 700-730°C (1290-1350°F) в течение 24 часов
* ** Снятие напряжения: ** 650-675 ° C (1200-1250 ° F) в течение 1-2 часов
---
#### **10. Контроль качества и тестирование**
**Контроль размеров:**
* Контроль толщины в нескольких точках
* Контроль ширины и состояния кромки
* Оценка качества поверхности
* Проверка плоскостности и прямолинейности
**Механические испытания:**
* Испытание на растяжение по ASTM E8
* Исследования твердости
* Испытания на пружинение и формуемость
* Микроструктурное исследование
**Неразрушающий контроль:**
* Визуальный контроль в соответствии с ASTM A480
* Вихретоковый контроль поверхностных дефектов
* Проверка размеров в соответствии с ASTM B906
**Сертификация:**
* Полная прослеживаемость с сертификацией материалов
* Записи о термической обработке
* Протоколы испытаний и сертификаты соответствия
* Отчеты об испытаниях мельницы (MTR)
---
**Отказ от ответственности:** Эта техническая информация предназначена для справочных целей. Для критически важных применений в аэрокосмической, ядерной или высокотемпературной отраслях всегда обращайтесь к сертификации конкретного материала и последней версии применимых стандартов. Фактические свойства могут отличаться в зависимости от производственных процессов, термообработки и конкретных размеров продукта.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1973 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.