Сплав 901, Нимоник 901 Другие/Аналогичные характеристики, UNS N09901, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:Сварочная проволока AMS 5830 AMS 5660 Прутки и поковки AMS 5661 Стержень и поковки, Немецкие спецификации: WS 2.4662

### **Технические данные: Сплав 901 / Nimonic 901 - Другие/Аналогичные спецификации / UNS N09901** --- #### **1. Обзор** ** Сплав 901 ** (коммерчески известный как **Nimonic® 901**) — никель-железо-хромовый дисперсионно-упрочняющий суперсплав, предназначенный для высокотемпературных применений, требующих исключительного сопротивления ползучести и механической прочности. Эта спецификация охватывает альтернативные и аналогичные международные спецификации для сплава 901, предоставляя исчерпывающую информацию о перекрестных ссылках для глобальных проектов и выборе эквивалентных материалов. Сплав сохраняет отличные механические свойства при температурах до 590 ° C (1100 ° F) и широко используется в различных международных системах стандартов. --- #### **2. Ключевые характеристики** * ** Отличная прочность при высоких температурах: ** Сохраняет механические свойства при температурах до 590 ° C (1100 ° F) * ** Превосходное сопротивление ползучести: ** Превосходная прочность на разрыв при длительном нагружении * ** Хорошая усталостная прочность: ** Отличная устойчивость к термической и механической усталости * ** Упрочняется при старении: ** Может быть упрочнен за счет дисперсионной закалки и термической обработки * ** Хорошая стойкость к окислению: ** Подходит для непрерывной работы при высоких температурах * ** Умеренная коррозионная стойкость: ** Достаточная стойкость к различным коррозионным средам --- #### **3. Химический состав (% по весу) - Перекрестная ссылка** | Элемент | UNS N09901 | АМС 5660 | DIN 2.4662 | EN NiCr13Mo6Fe6Ti | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 40,0-45,0 | 40,0-45,0 | 40,0-45,0 | 40,0-45,0 | | **Хром (Cr)** | 11.0-14.0 | 11.0-14.0 | 11.0-14.0 | 11.0-14.0 | | **Железо (Fe)** | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | | **Молибден (Mo)** | 5,0-6,5 | 5,0-6,5 | 5,0-6,5 | 5,0-6,5 | | **Титан (Ti)** | 2.8-3.1 | 2.8-3.1 | 2.8-3.1 | 2.8-3.1 | | **Алюминий (Al)** | 0.30 макс. | 0.30 макс. | 0.30 макс. | 0.30 макс. | | **Углерод (C)** | 0,10-0,20 | 0,10-0,20 | 0,10-0,20 | 0,10-0,20 | | **Бор (Б)** | 0,01-0,02 | 0,01-0,02 | 0,01-0,02 | 0,01-0,02 | --- #### **4. Физические свойства (типовые)** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,21 г/см³ | 0.297 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1330-1360°C | 2425-2480°F | | **Удельная теплоемкость** | 440 Дж/кг· К | 0,105 БТЕ/фунт·°F | | **Теплопроводность** | 12,5 Вт/м·К | 72.2 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | **Средний коэффициент теплового расширения** | 13,5 мкм/м·К | 7,5 μin/in·°F | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,18 μОм·м | 708 Ом·циркулярный мил/фут | | **Модуль упругости** | 214 ГПа | 31.0×10⁶ фунтов/кв. дюйм | --- #### **5. Сравнение механических свойств (старое состояние)** | Собственность | АМС 5660 | ASTM B637 | DIN 2.4662 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Прочность на разрыв** | 1240 МПа мин | 1200 МПа мин | 1200-1400 МПа | | **Предел текучести** | 1030 МПа мин | 1000 МПа мин | 1000-1200 МПа | | **Удлинение** | 8% мин | 10% мин | 10-15% | | **Твердость** | HB 363 мин | HB 350 мин | HB 350-400 | --- #### **6. Международные стандарты и перекрестные ссылки** **Стандарты Северной Америки:** * **UNS:** N09901 **ASTM:** B637 (Прутки, поковки), B564 (Поковки) **AMS:** 5660 (прутки, поковки), 5661 (кольца), 5911 (листы, полосы, плиты) **ASME:** SB637, SB564 * **AWS:** A5.14 ERNiFeCr-1 **Европейские стандарты:** * **EN:** NiCr13Mo6Fe6Ti * **DIN:** 2.4662 * **AFNOR:** NC15FeTNbA * **UNI:** X5NiCrTi26-15 * **SS:** 835104 **Другие международные стандарты:** *JIS:** NCF 901 **ГОСТ:** ЭИ867 (российский аналог) **GB:** GH2901 (китайский эквивалент) **ISO:** 6207 (Пластина, лист, полоса из никелевого сплава) --- #### **7. Технические характеристики термообработки** **Лечение раствором:** * ** Температура: ** 1095-1120 °C (2000-2050 °F) **Охлаждение:** Быстрое охлаждение (водяная закалка или быстрое воздушное охлаждение) * ** Атмосфера: ** Рекомендуется контролируемая атмосфера **Лечение старения:** * Основной возраст:** 775-800°C (1425-1475°F) в течение 4 часов, воздушное охлаждение * ** Вторичный возраст: ** 700-730 ° C (1290-1350 ° F) в течение 24 часов, воздушное охлаждение * ** Вариации: ** Некоторые спецификации могут допускать измененные циклы старения --- #### **8. Приложения по отраслям** **Аэрокосмическая промышленность:** * Компоненты газотурбинных двигателей * Диски и лопатки турбин * Запчасти для компрессоров * Кольца и корпуса реактивных двигателей **Электроэнергии:** * Компоненты газовых турбин * Детали паровых турбин * Высокотемпературный крепеж * Турбинные колеса и валы **Нефтегазовая промышленность:** * Компоненты устья скважины * Скважинный инструмент * Компоненты клапанов * Оборудование высокого давления ** Промышленное применение: ** * Высокотемпературные болты и шпильки * Компоненты ядерных реакторов * Оборудование для химической обработки * Приспособления для термообработки --- #### **9. Формы и характеристики продукции** ** Кованые изделия:** * ** Стержни и стержни:** ASTM B637, AMS 5660 * Поковки:** ASTM B564, AMS 5660 ** Лист и табличка:** AMS 5911, ASTM B409 * ** Полоса и пленка:** AMS 5912 **Полуфабрикаты:** * **Заготовки:** Для ковки и перекатки * **Цветение:** Большие сечения * **Слябы:** Для прокатки листового проката **Готовые компоненты:** * **Кольца:** AMS 5661 * **Крепежные элементы:** Особые требования к заказу * **Поковки на заказ:** По спецификациям заказчика --- #### **10. Важные примечания об эквивалентности** * Региональные вариации:** Хотя химические составы в целом схожи, могут существовать незначительные различия в элементах примесей и требованиях к обработке * **Требования к испытаниям:** Различные стандарты могут указывать различные методы тестирования и критерии приемлемости * ** Термическая обработка: ** Некоторые спецификации могут иметь немного отличающиеся параметры термообработки * **Сертификация: ** Всегда проверяйте сертификаты материалов на соответствие требованиям конкретного проекта * ** Техническое разрешение: ** Проконсультируйтесь с инженерами-материаловедами при замене материалов между различными стандартами --- #### **11. Требования к обеспечению качества** **Документация:** *Сертификация:** Сертификаты мельниц в соответствии с EN 10204 3.1/3.2 или эквивалентом * ** Прослеживаемость: ** Полная прослеживаемость материала от расплава до конечного продукта * ** Отчеты об испытаниях:** Полные данные механических и химических испытаний **Требования к тестированию:** *Химический анализ:** Полная проверка состава *Механические испытания:** Испытания на растяжение, твердость, удар * **Неразрушающий контроль: ** UT, PT, MT как указано ***Микроструктурное исследование:** Размер зерен, распределение фаз --- **Отказ от ответственности:** Эта информация о перекрестных ссылках предоставляется только для ознакомления. Несмотря на то, что были предприняты все усилия для обеспечения точности, технические характеристики могут быть изменены. Всегда сверяйтесь с последней редакцией соответствующих стандартов и работайте с квалифицированными инженерами-материаловедами для критически важных областей применения. Фактические свойства и требования к обработке могут отличаться в зависимости от стандартных систем.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1959 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.