Сплав 903,Инколой 903 Поковки,,Е ФОРУ

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

** Введение продукта: Поковки из сплава 903 / Incoloy 903 (UNS N19903)** **Обзор** Поковки Incoloy 903 представляют собой премиальную форму продукта этого суперсплава с низким термическим расширением, предлагая превосходные механические свойства и структурную целостность за счет контролируемой термомеханической обработки. Процесс ковки улучшает присущие сплаву характеристики за счет уточнения структуры зерна и улучшения характеристик направленной прочности, что делает его предпочтительным выбором для самых требовательных высокотемпературных применений, где стабильность размеров и надежность имеют первостепенное значение. **Ключевые характеристики** * **Оптимизированная структура зерна** благодаря контролируемому процессу ковки * **Улучшенные механические свойства** в определенных ориентациях * **Превосходная структурная целостность** с минимальными внутренними дефектами * **Контролируемый низкий коэффициент теплового расширения** * **Превосходная прочность при высоких температурах** и сопротивление ползучести * **Упрочняется по старению** для максимальной производительности --- **Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | Никель (Ni) | 36,0 - 39,0 | | Железо (Fe) | Баланс | | Кобальт (Co) | 14,0 - 17,0 | | Ниобий (Nb) + тантал (Ta) | 2,90 - 3,50 | | Титан (Ti) | 1,35 - 1,75 | | Алюминий (Al) | 0,70 - 1,15 | | Кремний (Si) | ≤ 0.30 | | Марганец (Mn) | ≤ 0.20 | | Углерод (C) | ≤ 0.05 | | Сера (S) | ≤ 0.015 | | Бор (В) | ≤ 0.012 | --- **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | Плотность | 8,25 г/см³ (0,298 фунта/дюйм³) | | Диапазон плавления | 1370-1425°C (2500-2600°F) | | Средний коэффициент теплового расширения | 8,5 × 10⁻⁶/°C (20–400°C) | | Теплопроводность | 11,5 Вт/м·К (при 100°C) | | Удельная теплоемкость | 440 Дж/кг· K (при 20°C) | | Модуль упругости | 148 ГПа (21,5 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | --- **Механические свойства (закаленное в старом возрасте)** | Собственность | Стоимость | |----------|-------------| | Прочность на разрыв | 1275-1450 МПа (185-210 фунтов на квадратный дюйм) | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 1035-1240 МПа (150-180 фунтов на квадратный дюйм) | | Удлинение | 10-15% | | Уменьшение площади | 15-25% | | Твердость | 37-43 HRC | --- **Применение продукта** *Аэрокосмические компоненты**: валы турбин, опоры двигателя, компоненты шасси * **Выработка электроэнергии**: Диски турбин, колеса компрессоров, валы роторов *Атомная промышленность**: Компоненты активной зоны реактора, механизмы регулирующих стержней * **Автомобильные системы**: турбины турбокомпрессоров, высокотемпературные крепежные элементы * **Промышленное оборудование**: Высокотемпературные клапаны, валы насосов, детали компрессоров * **Оборонное применение**: Компоненты ракет, детали радиолокационных систем * **Исследовательское оборудование**: высоконапряженные криогенные компоненты --- **Международные стандарты и спецификации** **Стандарты ASTM**: - ASTM B637: Стандартная спецификация на прутки, поковки и поковочные материалы из никелевого сплава, предназначенные для работы при высоких температурах *Технические характеристики аэрокосмических материалов**: - AMS 5916: Кольцо, Уплотнение, Низкое тепловое расширение, Вакуумное плавление, Термическая обработка в растворе и осаждении **Стандарты ASME**: - ASME SB-637: Прутки из никелевого сплава с дисперсионной закалкой, поковки и поковочный материал * **Международные обозначения**: - UNS N19903 - З. Nr. 2.4717 * **Доступные типы ковки**: - **Открытая штамповка**: Нестандартные формы и крупные компоненты - **Закрытые штамповки**: Прецизионные формы, близкие к сетке - **Кольцевые прокатные поковки**: Круглые и кольцевые компоненты - **Прессовые поковки**: Детали для крупносерийного производства **Требования к обеспечению качества**: - Ультразвуковой контроль по ASTM A388 - Исследование макротравлением - Проверка потока зерна - Сертификация на соответствие требованиям к термообработке - Полная документация по прослеживаемости --- **Производственный процесс** Поковки Incoloy 903 производятся с использованием тщательно контролируемых процессов: - **Кондиционирование заготовок**: Высококачественный вакуумный расплавленный материал - **Нагрев**: Точный контроль температуры во время кузнечных операций - **Кузнечные операции**: Контролируемая деформация для достижения оптимального потока зерна - **Термическая обработка**: отжиг на твердый раствор с последующей стареющей закалкой - **Проверка качества**: Комплексные испытания НК и механические испытания **Цикл термической обработки**: 1. Отжиг на раствор: 980°C ±15°C, быстрое охлаждение 2. Лечение старением: 720°C в течение 8 часов, охлаждение в печи до 620°C в течение 8 часов, охлаждение на воздухе --- **Примечание**: Поковки Incoloy 903 обладают превосходными эксплуатационными характеристиками по сравнению с литыми или коваными изделиями благодаря изысканной микроструктуре, достигаемой за счет контролируемых процессов деформации. Ориентация ковки должна учитываться при проектировании для максимизации механических свойств в направлениях критических напряжений. **Отказ от ответственности**: Предоставленная информация приведена в справочных целях. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от размера поковки, формы и конкретных параметров термообработки. Для критически важных применений ознакомьтесь с техническими данными производителя ковки и проведите соответствующие квалификационные испытания.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3024 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.