Код продукта:NI-S1400-CU-CU
Сплав 903, фитинги Incoloy 903, доступен в вариантах стержня (круглый брусок, плоский), ленточный, проволочный, стержень, труба, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковкающий приклад.
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
| Продукт | Код продукта | Чистота | Размер | Связаться с нами |
| Сплав 903, фитинги Incoloy 903, | NI-S1400-CU-CU | Персонализация | Персонализация |
Британские характеристики: Американские, Немецкие:
Сплав 903 и проволока Incoloy 903 — введение в состав, свойства, применение и формы продукции
Сплав 903, коммерчески известный как Incoloy 903, представляет собой суперсплав на основе никеля, железа и кобальта, известный своим исключительным сочетанием высокой прочности, низкого теплового расширения и отличной изготовительности. Этот универсальный материал доступен в широком спектре вариантов для различных промышленных нужд, включая пруток (круглый прут, плоский), ленту, проволоку, стержни, трубы, трубы, фольгу, пластины, листы, полосу и ковочный материал. Среди них Incoloy 903 Wire выделяется своей гибкостью в сложных приложениях. Ниже приведён подробный обзор его химического состава, ключевых свойств, практических применений и доступных форм продукции.
Химический состав
Тщательно разработанный химический состав сплава 903 (Incoloy 903) является основой его уникальных характеристик. Типичный состав (по весу) выглядит следующим образом:
Никель (Ni): 38-42% (служит основным матричным элементом, способствуя коррозионной устойчивости и конструктивной устойчивости)
Железо (Fe): 34-38% (уравновешивает сплав и повышает механическую прочность как при окружающей температуре, так и при повышенных температурах)
Кобальт (Co): 14-18% (улучшает устойчивость к высоким температурам и устойчивость к ползучости)
Ниобий (Nb): 4,0-5,0% (ключевой укрепляющий элемент, образующий интерметаллические осадки для повышения прочности)
Молибден (Mo): 2,5-3,5% (повышает устойчивость ползучести и стабильность при высоких температурах)
Титан (Ti): 1,0–1,5% (способствует затвердеванию осадками, работая с ниобием для формирования фаз укрепления)
Алюминий (Al): 0,5-1,0% (способствует очистке зерен и обеспечивает устойчивость к высоким температурам)
Углерод (C): 0,03-0,08% (контролируется для повышения прочности границы зерен без чрезмерного образования карбида)
Микроэлементы: кремний (Si) ≤ 0,30%, марганец (Mn) ≤ 0,30%, фосфор (P) ≤ 0,015%, сера (S) ≤ 0,015% (оптимизирует сваркуемость и готовность)
Ключевые свойства
Сплав 903 и его различные формы, включая проволоку Incoloy 903, обладают впечатляющим набором свойств, которые выделяют их в сложных условиях:
Механические свойства (комнатная температура, термическая обработка):
Прочность на растяжение: 1030-1170 МПа (150 000-170 000 psi)
Предел текучести (смещение 0,2%): 760-860 МПа (110 000-125 000 psi)
Удлинение (в 50 мм): 15-20% (хорошая пластичность, позволяющая сложную формовку и сварку во всех формах продукции)
Твёрдость: 30-35 HRC (свидетельствует о высокой прочности и износостойкости)
Производительность при высоких температурах:
Термическая устойчивость: сохраняет значительную прочность до 650°C (1200°F), при прочности на растяжение выше 800 МПа при 500°C (932°F)
Сопротивление ползучести: демонстрирует минимальную деформацию при длительном напряжении при 600-650°C (1112-1200°F), что делает его пригодным для длительной работы при высоких температурах во всех видах
Низкое тепловое расширение: коэффициент теплового расширения составляет примерно 11,0 мкм/(м·К) (20-650°C), что значительно ниже, чем у многих других суперсплавов, что обеспечивает отличную размерную стабильность во время термического цикла — критично для точных компонентов, таких как прутья и трубки
Устойчивость к коррозии:
Хорошая устойчивость к окислению воздуха и газов сгорания до 700°C (1292°F)
Умеренная устойчивость к водной коррозии, включая пресную воду и некоторые промышленные химикаты
Устойчиво к коррозионным трещинам в определённых условиях, особенно с умеренным уровнем хлорида — полезно для труб и листов в химической обработке
Физические свойства:
Плотность: 8,0 г/см³ (0,289 фунт/дюйм³)
Теплопроводность: 16 Вт/(м·К) при 20°C (68°F)
Температура плавления: 1360-1390°C (2480-2534°F)
Модуль упругости: 200 ГПа (29 000 кси) при комнатной температуре
Формы произведений
Сплав 903 изготавливается в различных вариантах для различных промышленных процессов и применений:
Бар: Доступен в виде круглой (диаметры от 6 мм до 300 мм) и плоской (толщина от 5 мм до 100 мм, ширина 20 мм до 500 мм), идеально подходит для обработки точных компонентов, таких как крепежи и шестерни.
Лента: тонкие, плоские полосы (толщина 0,1–2 мм, ширина от 5 мм до 100 мм), используемые в электрических и тепловых приложениях, требующие гибкости и устойчивости к высоким температурам.
Проволока: Проволока Incoloy 903 (диаметры 0,05–10 мм) обеспечивает исключительную пластичность для формования пружин, термопарных оболочек и сварной сетки.
Стержни: Цельные цилиндрические стержни (диаметры от 3 мм до 50 мм), подходящие для конструктивных опор и мелкомасштабной обработки.
Труба и труба: бесшовные и сварные варианты (внешний диаметр 6–200 мм, толщина стенки 0,5–20 мм) для транспортировки жидкости в высокотемпературных системах.
Фольга: Ультратонкие листы (толщина 0,01–0,1 мм), используемые в легкой теплоизоляции и электронике.
Пластины и листы: Плоские формы (пластины: толщина от 5 мм до 100 мм; листы: 0,3–5 мм) для изготовления крупных конструктивных компонентов, таких как вкладыши печей и панели самолётов.
Полоса: узкие, плоские полосы (толщина 0,1–3 мм, ширина 10–200 мм) для точного производства в аэрокосмической и промышленной технике.
Ковочный материал: заготовки и слитки для горячей ковки сложных форм, таких как турбинные диски и прочные промышленные детали.
Применение
Универсальность сплава 903 во всех его различных формах делает его незаменимым в отраслях, требующих высокой производительности в экстремальных условиях:
Аэрокосмическая и оборонная промышленность:
Авиационные компоненты: круглые планки, изготовленные в крепежи; листы и пластины для конструктивных панелей; Провод для пружин в системах шасси — все они используют низкое тепловое расширение для устойчивости размеров во время полёта.
Системы космических аппаратов: ковка приклада в сопла ракетных двигателей; трубки для трубок охлаждающей жидкости; лента для компонентов термического управления, благодаря высокому соотношению прочности к весу.
Ракетные системы: плоские планки для кронштейнов системы наведения; стержни для конструктивных опор; Провод для сенсорных разъёмов, выдерживающий резкие колебания температуры.
Промышленное оборудование:
Высокоточное оснастение: пластины и плоские прутья для форм при высокотемпературном формовании; фольга для тепловых щитов в прецизионной технике.
Оборудование для термообработки: трубы и трубы для корпусов нагревательных элементов; прутья для рельсов печи; Сетка проволоки (из формы провода) для корзин компонентов.
Криогенные применения: листы и пластины для низкотемпературных резервуаров; стержни для конструктивных опор, сохраняющие прочность при температурах ниже нуля.
Производство электроэнергии:
Компоненты газотурбин: ковка для турбинных дисков; трубы для подачи топлива; Планки для стержней клапанов, устойчивые к ползучести при высоких рабочих температурах.
Ядерные энергетические системы: трубы для циркуляции охлаждающей жидкости; пластины для внутренних дел реактора; провод для приборов, выдерживает радиацию и коррозию.
Специализированные приложения по форме:
Проволока: термопарные оболочки, высокотемпературные пружины и сварные фильтры в химической обработке.
Труба/труба: Транспорт жидкостей в нефтехимической переработке и промышленных системах отопления.
Пластина/лист: панели теплообменника в электростанциях и системах теплоуправления аэрокосмической авиации.
Руль/шатун: Обработанные детали, такие как шестерни, валы и соединители в тяжёлой технике.
В итоге, сплав 903 — доступный в различных вариантах от прутка и проволоки до пластин и ковки — предлагает уникальное сочетание высокой прочности, низкого теплового расширения и универсальности. Различные виды продукции позволяют разрабатывать индивидуальные решения в аэрокосмической, промышленной и энергетической отрасли, закрепляя его роль как критически важного материала в высокопроизводительной инженерии.
Упаковка Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объемом 3023 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.