Сплав 907, пластина Incoloy 907, UNS N19907, E FORU

Британские характеристики: Американские, Немецкие:

### **Технический лист: Сплав 907 / Пластина Incoloy 907 / UNS N19907** --- #### **1. Обзор** **Сплав 907** (коммерчески известный как **Incoloy® 907**) — это суперсплав для упрочнения никеля, железа, кобальта и ниобия, специально разработанный для применений, требующих низкого теплового расширения и высокой прочности при высоких температурах. Этот технический лист сосредоточен на форме продукта **Plate**, которая служит основным материалом для изготовления высокотемпературных компонентов в аэрокосмической, энергетической и промышленной промышленности. Пластина Incoloy 907 обеспечивает выдающуюся производительность при температурах до 550°C (1020°F), сохраняя отличные механические свойства и стабильность размеров при экстремальных тепловых и механических нагрузках, особенно в случаях с критически важным согласованием теплового расширения. --- #### **2. Ключевые характеристики** * **Низкое тепловое расширение:** Управляемые характеристики расширения, соответствующие компонентам двигателя * **Устойчивость на высокие температуры:** Отличные механические свойства при повышенных температурах * **Выдающееся сопротивление ползучести:** Превосходная прочность на ползучесть при длительной нагрузке * **Отличная термическая устойчивость:** Выдерживает циклические тепловые напряжения и тепловой шок * **Укрепляется по возрасту:** Достигает оптимальной прочности за счёт осадковой закалкивающей термической обработки * **Хорошая устойчивость к окислению:** Подходит для непрерывной работы на высоких температурах * **Отличная структурная устойчивость:** Сохраняет стабильность размеров при термическом циклировании * **Хорошая сварка:** Можно сваривать с использованием соответствующих процедур и технологий --- #### **3. Химический состав (% веса)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Ключевая функция | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 35.0 | 40.0 | Элемент матрицы, обеспечивающий аустенитическую структуру | | **Железо (Fe)** | Баланс | - | Базовый элемент для экономически эффективного укрепления | | **Кобальт (Ко)** | 12.0 | 16.0 | Повышает устойчивость и устойчивость при высоких температурах | | **Ниобий (Nb)** | 4.3 | 5.2 | Первичный элемент закалки при осадках | | **Титан (Ti)** | 1.3 | 1.8 | Вторичный окоточитель | | **Кремний (Si)** | 0.05 | 0.25 | Улучшает устойчивость к окислению | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.25 | Повышает устойчивость к окислению | | **Углерод (C)** | 0,01 | 0.05 | Контролируется образование карбида | | **Марганец (Миннесота)** | - | 0,50 | - | | **Сера (S)** | - | 0.015 | - | | **Борон (B)** | 0,003 | 0,012 | Усиливает силу ползучесть | --- #### **4. Физические свойства (типичные)** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,25 г/см³ | 0,298 lb/in³ | | **Диапазон плавления** | 1360-1410°C | 2480-2570°F | | **Удельная теплоёмкость (20°C)** | 450 Дж/кг· К | 0,107 БТЕ/фунт°F | | **Теплопроводность** | 13,5 Вт/м·К | 78,0 БТЕ·ин/ч·фут²°F | | **Средний коэффициент теплового расширения (20-400°C)** | 11,5 мкм/м·К | 6,4 мкин/дюйм·°F | | **Электрическое сопротивление** | 1,10 мкОм·м | 662 ом·окружность мил/фут | | **Модуль упругости** | 205 GPa | 29.7×10⁶ psi | --- #### **5. Механические свойства (типичные для старения — пластина)** * **Прочность на растяжение:** 1280-1420 МПа (185-206 кси) ***Предел текучести (смещение 0,2%):** 1000-1150 МПа (145-167 кси) * **Удлинение:** 10-18% * **Уменьшение площади:** 12-20% * **Твёрдость:** HB 370-420 *Ударная прочность:** 25-45 J (18-33 ft-lb) * **Прочность на разрыв ползучести (540°C/1000°F):** 580 МПа (84 кси) в течение 1000 часов --- #### **6. Международные стандарты и спецификации** **Стандарты продукции на пластинах:** ***AMS 5916:** Никелевый сплав, коррозия и термостойкость, листы, полоса и пластины * **ASTM B670:** Стандартная спецификация для пластин, листов и полос из никелевых сплава для осадков * **ASTM B906:** Общие требования к плоскокатным никелевым и никель-сплавным плитам, листам и полосам **Технические характеристики материала:** * **AMS 5917:** Никелевый сплав, коррозионный и термостойкий, прутки, ковки и кольца * **ASTM B637:** Никелевые сплавные стержни, ковки и ковка материала с осадками **Размерные стандарты:** * **ASTM B906:** Охватывает размерные допуски для пластинных изделий * **ASME SB670:** Ядерные и высокотемпературные сервисные приложения **Международные эквиваленты:** * **UNS:** N19907 * **EN:** NiCr15Fe7NbTi * **DIN:** 2.4665 * **ISO:** 6207 (пластина из никелевого сплава) --- #### **7. Технические характеристики и доступность продукта** **Технические характеристики пластины:** * **Диапазон толщины:** 5 мм до 150 мм (0,2" до 6") * **Диапазон ширины:** 1000–2000 мм (40" до 80") ***Диапазон длины:** 2000–6000 мм (80" до 240") * **Допуск:** Толщина ±5%, ширина/длина ±10 мм **Доступные условия:** * **Раствор отжёг: ** 980-1010°C (1800-1850°F) * **Обработан раствором и выдержан: ** Полностью термическая обработка, готов к эксплуатации * **Горячая прокатка:** Состояние как прокатка для дальнейшей обработки * **Отжиг и маринованный:** Чистое состояние поверхности **Поверхностное покрытие:** * **Горячо прокатное маринованое масло (HRAP):** Стандартное фрезерное покрытие * **Обработанная:** Доступна поверхностная обработка * **Заземление:** Точные поверхности заземления * **Полированные:** Доступны специальные отделки поверхности --- #### **8. Применение** **Аэрокосмическая промышленность:** * Корпуса и компоненты газотурбинных двигателей * Кожухи и кольцевые сегменты турбины * Корпуса и рамки компрессоров * Опоры и кронштейны для крепления двигателя * Конструктивные панели самолётов и тепловые экраны **Генерация энергии:** * Компоненты обсадной колонны газотурбины * Секции обсадных труб паровой турбины * Теплообменные пластины и коллекторы * Компоненты высокотемпературных печей * Конструктивные части турбин для генерации электроэнергии **Промышленные приложения:** * Высокотемпературные сосуды под давлением * Оборудование для химической переработки * Термообработочные приборы и лотки * Конструктивные компоненты ядерного реактора * Оборудование для термической обработки **Конкретные компонентные применения:** * **Конструктивные компоненты:** Рамы, кронштейны и опоры, требующие термической устойчивости * **Детали под давлением:** Стенки и головки сосуда для работы при высоких температурах * **Термостойкие детали:** Компоненты печей и термообработка * **Уплотнение поверхностей:** Фланцы и спаривающиеся поверхности, требующие стабильности размеров --- #### **9. Обработка и изготовление** **Руководство по обработке:** * **Состояние:** Машина в состоянии, обработанном в растворе * **Материал инструмента: ** Рекомендуем премиальные карбидные инструменты * **Скорость резки:** 8-15 м/мин (25-50 SFM) ***Скорость подачи:** 0,1-0,3 мм/оборот (0,004-0,012 IPR) * **Глубина резки:** 2-5 мм (0,080-0,200 дюйма) * **Охлаждающая жидкость:** Необходима жидкость высокого давления **Операции формирования:** * **Холодное формование:** Возможно при правильной конструкции инструментов * **Горячее формование:** Рекомендуется для сложных форм (800-1000°C) * **Формоустройство с пресс-тормозом:** Подходит для формования пластин * **Формование рулонов:** Для цилиндрических сечений **Сварочные процедуры:** * **Сварка:** Хорошо с правильными процедурами * **Рекомендуемый процесс:** GTAW (TIG) с импульсным током * **Filler Metal:** AWS A5.14 ERNiFeCr-2 * **Температура предварительного нагрева:** 150-200°C (300-400°F) * **Термическая обработка после сварки:** Требуется для восстановления свойств **Термическая обработка:** ***Обработка раствором:** 980-1010°C (1800-1850°F), быстрое охлаждение * **Лечение старения:** - Основная: 720-745°C (1330-1375°F) в течение 8 часов, воздушное охлаждение - Вторичное: 620-650°C (1150-1200°F) в течение 8 часов, воздушное охлаждение --- #### **10. Контроль качества и тестирование** **Сертификация материалов:** * Полная прослеживаемость от расплава до конечного продукта * Сертифицированные отчёты о испытании фрезеров (CMTR) * Схемы термической обработки и записи * Сертификаты химического анализа **Неразрушительное испытание:** * **Ультразвуковое тестирование (UT):** по ASTM A388 для внутреннего качества * **Жидкостное проникающее испытание (PT):** согласно ASTM E165 для поверхностных дефектов * **Магнитное испытание частиц (MT):** согласно ASTM E709, где это применимо * **Радиографическое тестирование (RT):** Для критически важных сварных срезов **Разрушительное тестирование:** * **Испытания на растяжение:** При комнатных и повышенных температурах * **Измерения твёрдости:** Несколько точек на поверхности плиты * **Ударное тестирование:** Тесты Charpy V-образный вырез * **Микроструктурный анализ:** Размер зерен и фазовое распределение **Проверка размеров:** * Проверка толщины в нескольких точках * Измерения плоскости и прямолинейности * Оценка качества поверхности * Соблюдение заданных допусков --- **Отказ от ответственности:** Эта техническая информация предоставлена для справки. Для критически важных применений в аэрокосмической, ядерной или высокотемпературной сфере всегда обращайтесь к конкретной сертификации материалов и последней версии применимых стандартов. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственных процессов, термической обработки и конкретных размеров пластины.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров на 1980 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.