Сплав 909, Проволока Инколой 909, UNS N19909, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5884 стержни, поковки, кольца AMS 5892 Лист, Лента AMS 5893 Стержни, Поковки, Кольца, Немецкие спецификации:

### **Спецификация товара: Сплав 909 / Проволока Incoloy 909 (UNS N19909)** **Сплав 909** (коммерчески известный как **Инколой 909**) проволока представляет собой высокопрочный железо-никель-кобальтовый сплав с низким тепловым расширением, производимый в форме проволоки. Этот продукт сочетает в себе уникальную термическую стабильность сплава 909 с универсальностью геометрии проволоки, что делает его пригодным для сварки сварочных материалов, крепежа и специализированных компонентов, требующих точного контроля размеров в условиях термоциклирования. Проволока из сплава 909, доступная в различных диаметрах и темпераментах, сохраняет стабильные механические свойства и термические характеристики, обеспечивая при этом отличную тянучесть и формуемость для производственных процессов. --- #### **1. Химический состав** Химический состав проволоки из сплава 909 тщательно контролируется для обеспечения стабильной производительности в тянутом виде: | Элемент | Содержание (%) | |:---|:---| | **Никель (Ni)** | 38,0 - 41,0 | | **Кобальт (Co)** | 13,0 - 17,0 | | **Железо (Fe)** | Баланс | | **Ниобий (Nb)** | 4,5 - 5,5 | | **Титан (Ti)** | 1,3 - 1,8 | | **Кремний (Si)** | 0,40 - 0,80 | | **Алюминий (Al)** | 0,03 макс. | | **Углерод (C)** | 0,04 макс. | | **Марганец (Mn)** | 0.50 макс. | | **Магний (мг)** | 0,003 - 0,012 | | **Сера (S)** | 0,004 макс. | | **Фосфор (P)** | 0,010 макс. | | **Бор (Б)** | 0,003 макс. | *Примечание: Точный контроль легирующих элементов обеспечивает стабильную вытяжимость и сохраняет характерные свойства низкого теплового расширения после окончательной термообработки.* --- #### **2. Физические свойства** Проволока из сплава 909 обладает теми же основными физическими свойствами, что и другие формы продукции: | Собственность | Значение / Описание | |:---|:---| | **Плотность** | 8,23 г/см³ (0,297 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~1430°C (2600°F) | | **Коэффициент теплового расширения (КЛТР)** | **5,9–7,1 × 10⁻⁶/°C** (20–400°C) | | **Теплопроводность** | 11,5 Вт/м·К (при 100°C) | | **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· K (при 100°C) | | **Модуль упругости** | 148 ГПа (21,5 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | | **Магнитная проницаемость** | Принципиально немагнитный | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,05 μОм·м | --- #### **3. Технические характеристики продукта и механические свойства** **Доступные формы:** - ** Диаметр проволоки: ** 0,010 дюйма - 0,500 дюйма (0,25 - 12,7 мм) - **Условия отпускания:** отожженный, 1/4 твердый, 1/2 твердый, полностью твердый - **Отделка поверхности:** Блестящая, очищенная или со специальным покрытием - **Размеры катушек:** Стандартные промышленные катушки и индивидуальная упаковка **Типичные механические свойства по условиям отпуска:** | Состояние вспыльчивости | Прочность на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | Относительное удлинение (%) | |:---|:---|:---|:---| | **Отожженный** | 690 - 830 | 275 - 410 | 30 - 40 | | **1/4 Сложно** | 830 - 965 | 690 - 825 | 12 - 20 | | **1/2 Сложно** | 965 - 1100 | 895 - 1030 | 8 - 15 | | **Полный Сложно** | 1100 - 1240 | 1030 - 1170 | 4 - 10 | ** Свойства сварочной проволоки (после осаждения):** - **Прочность на разрыв:** 1100 - 1240 МПа - **Предел текучести:** 960 - 1100 МПа - **Удлинение:** 12% - 18% --- #### **4. Применение продукта** **Сварочные материалы:** - **Ремонт и изготовление:** Для соединения компонентов из сплава 909 - **Применение для облицовки:** Для теплоизоляционных поверхностей - **Аэрокосмическая сварка:** Критические соединения в компонентах двигателя и планера самолета **Производство крепежа:** - **Высокотемпературные болты и винты:** Поддержание нагрузки на зажим при термоциклировании - **Специальные штифты и заклепки:** Для прецизионных сборок - **Удерживающие компоненты:** В термически динамических средах **Промышленные компоненты:** - ** Пружины и детали формованной проволоки: ** Для высокотемпературных применений - **Компоненты электрического сопротивления:** Использование контролируемого удельного сопротивления - ** Элементы управления температурным режимом:** В прецизионных приборах ** Ядерное применение: ** - **Провода КИПиА:** Для систем мониторинга реакторов - **Уплотнительные компоненты:** Сохранение целостности при радиационном и термическом воздействии --- #### **5. Международные стандарты** **Стандарты материалов:** - **UNS N19909**: Обозначение Единой системы нумерации - **AMS 5891**: Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности (охватывает форму провода) - **ASTM B710**: Стандартная спецификация на сварочную проволоку из никель-железо-хромового сплава - **AWS A5.14**: Спецификация Американского общества сварки для электродов из никелевого сплава **Стандарты качества и тестирования:** - **ASTM E8**: Стандартные методы испытаний металлических материалов на растяжение - **ASTM E353**: Стандартные методы испытаний для химического анализа нержавеющей стали - **MIL-STD-1537**: Военный стандарт для проволоки и изделий из нее **Допуски по диаметру (согласно AMS 5891):** | Диапазон диаметров | Допуск (±) | |:---|:---| | 0,010 дюйма - 0,020 дюйма | 0,0005 дюйма | | 0,020 дюйма - 0,040 дюйма | 0,0010 дюйма | | 0,040 дюйма - 0,125 дюйма | 0,0015 дюйма | | 0,125 дюйма - 0,500 дюйма | 0,0020 дюйма | --- #### **6. Основные преимущества для применения с проволокой** * ** Стабильная тянумость: ** Отличная технологичность до мелких диаметров без растрескивания * ** Контролируемое тепловое расширение: ** Поддерживает стабильность размеров в проволочной форме * ** Упрочняется по старению: ** Может поставляться с различной температурой для различных производственных нужд * ** Отличная свариваемость: ** Производит прочные, устойчивые к трещинам сварные швы с соответствующими свойствами * ** Качество поверхности: ** Доступно с контролируемой обработкой поверхности для конкретных применений * ** Усталостная прочность: ** Сохраняет целостность в условиях циклического нагружения --- #### **7. Руководство по обработке и обращению** **Термообработки:** Изделия из проволоки обычно поставляются в отожженном состоянии для формовочных операций с последующей стареющей закалкой (720°C в течение 8 часов, охлаждение в печи до 620°C, выдержка 8 часов) для достижения окончательных механических свойств. **Параметры сварки:** - **Процесс:** GTAW (TIG), GMAW (MIG), SAW - **Защитный газ:** 100% аргон или смеси аргона и гелия - **Предварительный разогрев:** Как правило, не требуется - **Межваликовая температура:** 150°C максимум ** Формовка и изготовление:** - Подходит для холодной высадки, намотки пружин и других процессов формовки проволоки - Возможность механической обработки с использованием стандартных технологий для высокопрочных сплавов - Совместимость с различными процессами гальванического покрытия и нанесения покрытий для конкретных областей применения Проволока из сплава 909 предоставляет производителям универсальное решение для критически важных применений, где важна термическая стабильность, высокая прочность и надежная работа. Сочетание уникальных термических свойств и превосходных механических характеристик делает его незаменимым для передовых приложений в аэрокосмической, энергетической и точной промышленности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2000 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.