Код продукта :НИ-С1407-КУ-КУ
Сплав 909, пруток Incoloy 909 (круглый стержень, плоский стержень), UNS N19909, доступен в виде стержня (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластины, листа, полосы и поковочного материала.
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
| Продукт | Код товара | Чистота | Размер | Свяжитесь с нами |
| Сплав 909, Инколой 909 Бар (Круглый стержень, Плоский стержень), UNS N19909 | НИ-С1407-КУ-КУ | Настроить | Настроить |
Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5884 Бар и поковки AMS 5892 Лист и полоса AMS 5893 Стержень и поковки, немецкие спецификации:
Сплав 909 (Incoloy 909 Wire, UNS N19909) - высокоэффективный жаропрочный сплав на основе никеля
Сплав 909, коммерчески известный как Incoloy 909 и обозначенный под номером UNS N19909, представляет собой высококачественный сплав на основе никеля, железа и кобальта, разработанный для исключительной прочности, термической стабильности и коррозионной стойкости в сложных условиях. Этот высокоэффективный материал особенно ценится в приложениях, требующих превосходных механических свойств при повышенных температурах, что делает его краеугольным камнем в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, энергетика и передовое машиностроение.
Химический состав
Тщательно подобранный химический состав сплава 909 (UNS N19909) является ключом к его исключительным эксплуатационным характеристикам. В типовой состав (по весу) входят:
Никель (Ni): 40-45% (первичный матричный элемент)
Железо (Fe): 30-35% (уравновешивает сплав и повышает стабильность)
Кобальт (Co): 15-20% (улучшает термостойкость)
Молибден (Mo): 3-5% (повышает сопротивление ползучести и коррозионные характеристики)
Титан (Ti): 1,5-2,5% (способствует образованию упрочняющих осадков)
Алюминий (Al): 0,5-1,5% (работает с титаном для создания гамма-простых (γ') фаз)
Микроэлементы: углерод (C), кремний (Si), марганец (Mn) и хром (Cr) в контролируемых количествах (<0.5% total) to optimize grain structure and weldability.
Эта смесь образует прочную металлическую матрицу, усиленную интерметаллидными γ' осадками во время термической обработки, которые имеют решающее значение для поддержания прочности при температурах до 650 ° C (1200 ° F).
Основные свойства
Проволока из сплава 909 (Incoloy 909) обладает уникальным сочетанием механических и термических свойств, которые выделяют ее в условиях высоких нагрузок:
Механические свойства (при комнатной температуре, в отжиженном состоянии):
Прочность на разрыв: 1000-1200 МПа (145 000-174 000 фунтов на квадратный дюйм)
Предел текучести (смещение 0,2%): 700-850 МПа (101 500-123 300 фунтов на кв. дюйм)
Относительное удлинение (в 50 мм): 15-25% (отличная пластичность для изготовления)
Твердость: 28-32 HRC (после старения)
Работа при высоких температурах:
Сопротивление ползучести: Поддерживает <0.2% creep deformation after 1000 hours at 650°C (1200°F) under 300 MPa (43,500 psi) stress.
Термическая стабильность: сохраняет >80% прочности при комнатной температуре при 600 ° C (1112 ° F).
Стойкость к окислению: образует защитный оксидный слой на воздухе с температурой до 800 °C (1472 °F), предотвращая быстрое разложение.
Физические свойства:
Плотность: 8,1 г/см³ (0,292 фунта/дюйм³)
Теплопроводность: 15-18 Вт/(м·К) при 20°C (68°F)
Коэффициент теплового расширения: 12-14 мкм/(м·К) (20-600°C)
Приложений
Уникальные свойства проволоки Incoloy 909 (UNS N19909) делают ее незаменимой в отраслях, требующих надежности при экстремальных температурах и нагрузках:
Аэрокосмическая и оборонная промышленность:
Компоненты авиационных двигателей: фиксаторы лопаток турбины, вкладыши камеры сгорания и крепления выхлопной системы.
Ракетные двигательные установки: высокотемпературные прокладки и оболочки термопар для систем подачи топлива.
Конструкционные детали в сверхзвуковых транспортных средствах: Пружины и соединители, подверженные воздействию термоциклов.
Электроэнергии:
Компоненты горячей секции газовых турбин: штоки клапанов и уплотнительные провода в корпусах турбин.
Системы паровых турбин: Сварная проволочная сетка для экранов теплообменников.
Промышленное и передовое машиностроение:
Высокотемпературные печи: опоры для нагревательных элементов и защитные трубки для термопар.
Ядерная энергетика: Приводные механизмы регулирующих стержней (устойчивые к радиационно-индуцированному охрупчиванию).
Нефтехимическая промышленность: компоненты из сварной проволоки для каталитических реакторов, работающих при температуре 500-600°C (932-1112°F).
Таким образом, сплав 909 (Incoloy 909 Wire, UNS N19909) является лучшим материалом для инженеров и производителей, которым нужен суперсплав, обеспечивающий бескомпромиссные характеристики в экстремальных условиях. Его точный химический состав, надежные механические свойства и универсальность проволочной формы делают его незаменимым решением в передовых промышленных и аэрокосмических приложениях.
Упаковка Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3030 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.