Сплав А-286,Инколой А-286 ,

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

Сплав А-286 (Инколой А-286 Проволока) - введение с составом, свойствами, применением и формами выпуска

Сплав А-286, коммерчески известный как Инколой А-286, представляет собой дисперсионно-упрочняющий железо-никель-хромовый суперсплав, известный своим исключительным сочетанием высокотемпературной прочности, отличной стойкости к окислению и хорошей технологичности. Этот высокоэффективный сплав предназначен для сохранения своих механических свойств при повышенных температурах до 700 ° C (1292 ° F), что делает его предпочтительным выбором для требовательных промышленных применений. Он доступен в широком ассортименте форм для удовлетворения различных потребностей, включая прутки (круглые прутки, плоские прутки), ленты, проволоку, прутки, трубы, фольгу, пластины, листы, полосы и поковку. Incoloy A-286 Wire, в частности, ценится за свою гибкость, высокую прочность и устойчивость к термической усталости, что делает его идеальным для сложных компонентов в аэрокосмической, энергетической и химической промышленности. Ниже приведен подробный обзор его химического состава, ключевых свойств, практического применения и доступных форм продукции.

Химический состав

Точно спроектированный химический состав сплава А-286 (Incoloy A-286) является основой его исключительной высокотемпературной прочности и коррозионной стойкости. Типичный состав (по весу) следующий:

Железо (Fe): 40-45% (первичный матричный элемент, обеспечивающий прочность и стабильность конструкции)

Никель (Ni): 24-27% (повышает устойчивость к высоким температурам и коррозионную стойкость)

Хром (Cr): 13,5-16% (критичен для стойкости к окислению, образуя защитный слой оксида хрома в высокотемпературных средах)

Молибден (Mo): 1,0-1,5% (повышает прочность и устойчивость к точечной коррозии)

Титан (Ti): 2,0-2,4% (ключевой элемент дисперсионного упрочнения, образующий интерметаллические фазы для повышения прочности)

Алюминий (Al): 0,1-0,35% (способствует дисперсионному упрочнению и повышает стойкость к окислению)

Ванадий (V): 0,1-0,5% (повышает прочность за счет упрочнения твердого раствора и осаждения)

Углерод (C): 0,04-0,10% (способствует укреплению и образованию карбида, улучшая характеристики при высоких температурах)

Марганец (Mn): ≤ 2,0% (улучшает свариваемость и предотвращает горячее растрескивание при производстве)

Кремний (Si): ≤ 1,0% (способствует образованию стабильного оксидного слоя, повышая стойкость к окислению)

Бор (В): 0,001-0,01% (улучшает пограничную прочность зерна, особенно при высоких температурах)

Цирконий (Zr): ≤ 0,05% (повышает сопротивление ползучести и стабильность границ зерен)

Сера (S): ≤ 0,03% (поддерживается на низком уровне для обеспечения хорошей пластичности и свариваемости)

Этот сбалансированный состав в сочетании с дисперсионно-упрочняющей термической обработкой обеспечивает характерную для сплава высокотемпературную прочность, стойкость к окислению и формуемость, что делает его пригодным для самых требовательных высокотемпературных применений.

Основные свойства

Сплав А-286 (Incoloy A-286 Wire) и его различные формы демонстрируют надежный набор свойств, которые делают их незаменимыми при высоких температурах, коррозии и высоких нагрузках:

Механические свойства (комнатная температура, упрочненные при дисперсионной стойке):

Прочность на разрыв: 1030-1240 МПа (149,400-180,000 фунтов на квадратный дюйм)

Предел текучести (смещение 0,2%): 760-970 МПа (110,200-140,700 фунтов на кв. дюйм)

Относительное удлинение (в 50 мм): 15-25% (хорошая пластичность, позволяющая формовать и сваривать различные формы изделий)

Твердость: 30-38 HRC (твердость по Роквеллу, указывающая на высокую прочность и износостойкость)

Работа при высоких температурах:

Термическая стабильность: сохраняет значительную прочность при температуре до 700 ° C (1292 ° F), при этом прочность на разрыв остается выше 600 МПа при 650 ° C (1202 ° F)

Сопротивление ползучести: Демонстрирует отличное сопротивление ползучести при 600-700 °C (1112-1292 °F), подходит для длительной эксплуатации при длительных нагрузках в высокотемпературных системах

Стойкость к окислению: Устойчив к окислению на воздухе и в газах сгорания при температуре до 800 °C (1472 °F), образуя плотный, самовосстанавливающийся слой оксида хрома

Термическая усталостная прочность: превосходная стойкость к термоциклированию, что делает его идеальным для применений с частыми колебаниями температуры

Коррозионная стойкость:

Общая коррозионная стойкость: хорошая устойчивость к атмосферной коррозии, пресной воде и пару, обеспечивающая долговечность в промышленных условиях

Высокотемпературная коррозия: устойчив к сульфидированию и окислению в высокотемпературных газах, подходит для производства электроэнергии и аэрокосмической промышленности

Влажная коррозия: устойчив к слабым кислотам, щелочным растворам и промышленным химикатам, но менее подходит для сильных окисляющих кислот

Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC): Устойчиво к SCC в большинстве промышленных сред, включая растворы с умеренным содержанием хлоридов

Физические свойства:

Плотность: 7,9 г/см³ (0,285 фунта/дюйм³)

Теплопроводность: 15,1 Вт/(м·К) при 20°C (68°F), увеличивается до 22,0 Вт/(м·К) при 700°C (1292°F)

Температура плавления: 1360-1410°C (2480-2570°F)

Коэффициент теплового расширения: 16,0 мкм/(м·К) (20-100°C), повышаясь до 19,0 мкм/(м·K) при 700°C (1292°F)

Модуль упругости: 206 ГПа (29 900 фунтов на квадратный дюйм) при комнатной температуре, уменьшается до 170 ГПа (24 600 фунтов на квадратный дюйм) при 700 °C (1292 °F)

Формы продукции

Сплав А-286 (Incoloy A-286) изготавливается в различных формах для специализированных промышленных процессов в аэрокосмической, энергетической и химической отраслях:

Пруток: Доступен в виде круглого прутка (диаметр от 8 мм до 300 мм) и плоского прутка (толщина от 6 мм до 150 мм, ширина от 20 мм до 600 мм), идеально подходит для обработки компонентов турбин, крепежа и высокотемпературного оборудования.

Лента: Тонкие плоские полосы (толщина от 0,1 мм до 2 мм, ширина от 5 мм до 100 мм), используемые в электрических нагревательных элементах, пружинах и уплотнениях для высокотемпературного оборудования.

Проволока: Проволока Incoloy A-286 (диаметр от 0,05 мм до 10 мм) обладает превосходной гибкостью и прочностью при высоких температурах, что делает ее подходящей для проводов термопар, пружин и тканой сетки в условиях высокой температуры.

Стержни: Цельные цилиндрические стержни (диаметр от 3 мм до 50 мм) подходят для конструкционных опор в газовых турбинах, котлах и химических реакторах.

Трубы и трубы: бесшовные и сварные варианты (внешний диаметр от 6 мм до 200 мм, толщина стенки от 0,5 мм до 20 мм) для транспортировки высокотемпературных жидкостей, включая пар и горячие газы, в системах производства электроэнергии.

Фольга: ультратонкие листы (толщина от 0,01 мм до 0,1 мм), используемые в легких термобарьерах, изоляции и прецизионных компонентах в аэрокосмических системах.

Лист и лист: плоские формы (лист: толщина от 5 мм до 100 мм; лист: от 0,3 мм до 5 мм) для изготовления корпусов турбин, панелей теплообменников и компонентов котлов.

Полоса: Узкие плоские полосы (толщина от 0,1 мм до 3 мм, ширина от 10 мм до 200 мм) для прецизионного изготовления пружин, зажимов и электрических компонентов для высокотемпературных систем.

Поковочный материал: заготовки и слитки для горячей штамповки в сложные формы, такие как диски турбин, корпуса клапанов и компоненты аэрокосмических двигателей.

Приложений

Исключительные высокотемпературные свойства сплава А-286 (Incoloy A-286 Wire) в различных формах делают его критически важным материалом в отраслях, требующих прочности и стабильности при повышенных температурах:

Аэрокосмическая и авиационная промышленность:

Газотурбинные двигатели: диски турбин, лопатки и компоненты камеры сгорания (из кованого материала, пластин и листов), обладающие высокой термостойкостью и сопротивлением ползучести.

Конструкции летательных аппаратов: крепления, пружины и конструкционные элементы (из прутков, проволоки и полос), подвергающиеся воздействию высоких температур во время полета.

Ракетные двигательные установки: компоненты, подверженные воздействию высокотемпературных выхлопных газов, такие как сопла (из кузнечного материала) и топливопроводы (из трубы).

Электроэнергии:

Паровые турбины: валы, лопасти и корпуса ротора (из прутка, пластины и поковочной заготовки) для электростанций, работающих на ископаемом топливе, и атомных электростанций, выдерживающие воздействие пара под высоким давлением.

Котлы и теплообменники: трубы, трубы и панели теплообменников (из труб, труб и листов) устойчивы к высокотемпературному окислению и коррозии.

Газовые турбины: Вкладыши для сгорания и переходники (из листа и пластины) для промышленных газотурбинных систем.

Химическая обработка:

Высокотемпературные реакторы: футеровки корпусов, мешалки и передаточные линии (из пластин, труб и стержней) для процессов с высокими температурами и слабокоррозионными средами.

Оборудование для термообработки: компоненты печей, корзины и приспособления (из проволочной сетки, листа и прутка), устойчивые к окислению при повышенных температурах.

Компоненты насосов и клапанов: валы, клапаны и уплотнения (из прутков и поковочного материала) для работы с горячими жидкостями и газами.

Автомобилестроение и гонки:

Высокопроизводительные двигатели: компоненты выхлопных газов, пружины клапанов и детали турбокомпрессора (из проволоки, полосы и стержня) подвергаются воздействию высоких температур.

Гоночное применение: компоненты, требующие высокой прочности при повышенных температурах, такие как детали подвески и клапаны двигателя (из прутка и поковочного материала).

Специализированные приложения по форме:

Проволока: выводы термопар в высокотемпературных печах, пружины в аэрокосмических системах и тканая сетка для фильтрации в потоках горячих газов.

Трубы/трубы: паропроводы на электростанциях, топливопроводы в аэрокосмических системах и теплообменники в химической промышленности.

Листы: Корпуса турбин, панели котлов и вкладыши для сгорания в высокотемпературных системах.

Прутковые / поковочные материалы: диски турбин, крепежные детали и корпуса клапанов, требующие высокой прочности и сопротивления ползучести при повышенных температурах.

Таким образом, сплав А-286 (Incoloy A-286 Wire), доступный в формах от прутка и проволоки до листа и ковки, обеспечивает исключительную термостойкость, стойкость к окислению и формуемость. Его разнообразные формы продукции позволяют создавать индивидуальные решения для аэрокосмической, энергетической и химической отраслей, делая его критически важным материалом в высокотемпературных промышленных приложениях.

Упаковка Стандартная упаковка:

Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2716 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.