Сплав B,Поковки Brightray B,,E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

** Паспорт продукта: Сплав B / Поковки из жаропрочного сплава Brightray B ** **1. Обзор продукта** **Brightray B** (сплав B) представляет собой вершину технологии никель-хромовых сплавов (80/20) и в своей кованой форме обеспечивает непревзойденную производительность для критически важных высокотемпературных применений. Поковки Brightray B производятся с помощью контролируемых процессов деформации, которые улучшают металлургическую структуру, что приводит к превосходным механическим свойствам и улучшенной структурной целостности по сравнению с литыми или сборными альтернативами. Эти компоненты специально разработаны для того, чтобы выдерживать самые сложные термические и механические нагрузки в экстремальных условиях. Процесс ковки выравнивает поток структуры зерна с геометрией компонента, оптимизируя прочность, пластичность и устойчивость к термической усталости - важнейшие характеристики компонентов, работающих в условиях циклического термического нагружения. **2. Химический состав (типичное % по весу)** | Элемент | Содержание (%) | Функция | | :--- | :--- | :--- | | Никель (Ni) | 80 | Базовый элемент, обеспечивает аустенитную матрицу и стабильность при высоких температурах | | Хром (Cr) | 20 | Образует защитную накипь Cr₂O₃ для стойкости к окислению | | Железо (Fe) | ≤ 1.0 | Остаточная примесь | | Углерод (C) | ≤ 0.15 | Управление для обеспечения оптимальной прочности и свариваемости | | Марганец (Mn) | ≤ 1.0 | Раскислитель при плавлении | | Кремний (Si) | ≤ 1.0 | Улучшает адгезию к накипи и прочность при высоких температурах | | Медь (Cu) | ≤ 0,5 | Остаточная примесь | | Сера (S) | ≤ 0.015 | Управление для минимизации короткого замыкания в горячем тоне | **3. Физические и механические свойства** | Собственность | Значение / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,41 г/см³ (0,304 фунта/дюйм³) | | **Температура плавления** | Приблизительно 1400 °C (2550 °F) | | **Теплопроводность** | 12,5 Вт/м·К при 20°C | | **Коэффициент теплового расширения** | 17,0 мкм/м·К (20-1000°C) | | **Прочность на разрыв** | 655-895 МПа | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 275 МПа (мин) | | **Удлинение** | 30% (мин) | | **Уменьшение площади** | 30% (мин) | | **Твердость** | 70-95 HRB | **4. Применение продукта** Поковки Brightray B предназначены для критически важных компонентов, где надежность и производительность в экстремальных условиях имеют первостепенное значение: * ** Оборудование для термической обработки:** - Роликовые узлы и подвески печей - Опоры для приспособлений для термообработки - Торцевые крышки для реторты и муфеля - Фитинги на концах излучающих труб * ** Аэрокосмическая и оборонная промышленность: ** - Компоненты турбинных двигателей - Детали форсажных камер - Узлы выхлопной системы - Высокотемпературный крепеж * ** Промышленные системы отопления:** - Форсунки и наконечники горелок - Компоненты камеры сгорания - Коллекторы теплообменников - Внутренние устройства технологического реактора ***Электроэнергии:** - Компоненты газовых турбин - Детали системы рекуперации тепла - Навесное оборудование для котлов и пароперегревателей **5. Основные характеристики и преимущества** * ** Улучшенные механические свойства: ** Превосходная прочность и ударная вязкость по сравнению с литыми изделиями * ** Оптимизированная структура зерна: ** Направленный поток зерна обеспечивает улучшенную усталостную прочность ** ** Исключительная возможность работы при высоких температурах: ** Непрерывная работа до **1150°C** в окисляющих средах * ** Превосходная термическая усталостная прочность: ** Выдерживает многократное термическое циклирование без ухудшения качества * ** Сниженная вероятность дефектов:** Процесс ковки устраняет пористость и внутренние дефекты * ** Отличная стойкость к окислению: ** Защитная накипь из оксида хрома обеспечивает длительный срок службы * ** Хорошая обрабатываемость: ** Может быть прецизионно обработан с жесткими допусками в отожженном состоянии **6. Международные стандарты** Поковки Brightray B соответствуют основным международным стандартам: * **ASTM:** ASTM B564 - Стандартная спецификация на поковки из никелевого сплава ** ASME:** SB-564 (версия кода котла и сосуда под давлением ASME) * **DIN:** DIN 17752 (поковки на основе кованого никеля) **EN:** EN 10295 (Жаропрочные стальные поковки) **BS:** BS 972 (Сплав 2) ***JIS:** JIS G 4902 (NCF 2) **7. Производство и контроль качества** * ** Процессы штамповки: ** Возможности открытой штамповки, закрытой матрицы и кольцевой прокатки * ** Термическая обработка: ** Отожженный раствор и быстрое охлаждение для оптимизации свойств *Документация по качеству:** Сертифицированные протоколы испытаний материалов 3.1 в соответствии с EN 10204 ** ** Неразрушающий контроль: ** Доступны ультразвуковой, капиллярный и магнитопорошковый контроль * ** Размерный ряд: ** От небольших прецизионных поковок до крупных деталей до нескольких метрических тонн --- **Отказ от ответственности:** Предоставленные технические данные представляют собой типичные значения и предназначены только для информационных целей. Конкретные свойства могут варьироваться в зависимости от размера поковки, формы и термической обработки. Пользователи должны провести соответствующее тестирование для проверки пригодности для конкретных областей применения и условий эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2829 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.