Сплав В-2,Хастеллой Б-2 Пруток (Круглый стержень, Плоский стержень,,Е ФОРУ

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

**Паспорт продукта: Сплав B-2 / Хастеллой® B-2 Bar** ** (Круглый стержень и плоский стержень)** --- ### **1. Обзор продукта** **Hastelloy® B-2 Bar** — это никель-молибденовый сплав, доступный как в круглой, так и в плоской конфигурациях, специально разработанный для применений, требующих исключительной устойчивости к низким условиям окружающей среды. Эта версия с низким содержанием углерода и железа обеспечивает превосходные характеристики соляной кислоты, серной кислоты и других агрессивных восстановительных сред, что делает ее идеальной для производства коррозионностойких компонентов в химическом, фармацевтическом и промышленном оборудовании. --- ### **2. Химический состав (типичное % по весу)** | Элемент | Содержание (%) | Функция | |---------|-------------|----------| | Никель (Ni) | Баланс | Базовый элемент, обеспечивающий коррозионную стойкость и металлургическую стабильность | | Молибден (Mo) | 26,0-30,0 | Основной элемент для устойчивости к восстановительным кислотам | | Железо (Fe) | 2.0 макс | Контролируется для минимизации образования вредных фаз | | Хром (Cr) | 1.0 макс. | Ограничено для поддержания производительности в условиях ограниченного энергопотребления | | Марганец (Mn) | 1.0 макс. | Раскислитель и управление процессом | | Кремний (Si) | 0.10 макс. | Контролируется для предотвращения образования силицидов | | Углерод (C) | 0,02 макс. | Сведен к минимуму для предотвращения выпадения карбидов в осадок | | Кобальт (Co) | 1.0 макс. | Контролируемая примесь | | Фосфор (P) | 0,04 макс. | Контролируется для предотвращения охрупчивания | | Сера (S) | 0,03 макс. | Минимизация для предотвращения горячего растрескивания | --- ### **3. Физические и механические свойства** | Собственность | Значение круглого стержня | Значение плоского стержня | |----------|-----------------|----------------| | Плотность | 9,22 г/см³ | 9,22 г/см³ | | Температура плавления | 1330-1380°C | 1330-1380°C | | Теплопроводность | 10,8 Вт/м·К при 20°C | 10,8 Вт/м·К при 20°C | | Коэффициент теплового расширения | 10,3 мкм/м·К (20-100°C) | 10,3 мкм/м·К (20-100°C) | | Удельное электрическое сопротивление | 1,35 μОм·м при 20°C | 1,35 μОм·м при 20°C | | Модуль упругости | 217 ГПа при 20°C | 217 ГПа при 20°C | | Прочность на разрыв | 965-1200 МПа | 950-1150 МПа | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 415-690 МПа | 400-650 МПа | | Удлинение | 40-60% | 35-55% | | Твердость (по Роквеллу B) | 95-105 HRB | 90-100 HRB | --- ### **4. Применение продукта** #### **4.1 Приложения с круглым батончиком** - **Валы мешалок**: Для реакторов и смесительных емкостей в химической промышленности - **Штоки и компоненты клапанов**: Для систем работы с коррозионными жидкостями - **Валы и втулки насосов**: в химических и технологических насосах - **Крепежный приклад**: материал для болтов, шпилек и специализированных крепежных деталей - **Механически обработанные компоненты**: Втулки, подшипники и прецизионные детали #### **4.2 Применение плоского стержня** - **Конструкционные опоры**: Рамы и опоры в коррозионных средах - **Износостойкие полосы и направляющие**: В химическом технологическом оборудовании - **Изготовление кронштейнов**: Опорные кронштейны и монтажные компоненты - **Компоненты теплообменника**: Опорные стержни и структурные элементы - **База обработанных деталей**: Склад для плоских компонентов и приспособлений #### **4.3 Промышленное применение** - **Химическая обработка**: внутренние устройства реактора, компоненты смесителя - **Фармацевтика**: Оборудование для процессов производства лекарств - **Производство кислот**: Компоненты для соляных и сернокислотных заводов - **Контроль загрязнения**: компоненты скрубберной системы --- ### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Исключительная стойкость к восстановительным кислотам**: Превосходные характеристики соляной кислоты при любых концентрациях и температурах - **Превосходная термическая стабильность**: Сохраняет механические свойства при повышенных температурах до 400°C - **Хорошая обрабатываемость**: Может быть прецизионно обработан с использованием стандартных методов - **Оптимизированные механические свойства**: Сочетание высокой прочности и хорошей пластичности - **Низкое содержание углерода**: Сводит к минимуму осаждение карбида во время сварки - **Универсальное изготовление**: подходит для механической обработки, сварки и формовки - **Стабильное качество**: Однородные свойства по всему поперечному сечению материала - **Доказанная надежность**: Длительный срок службы в сложных химических средах --- ### **6. Международные стандарты и спецификации** | Стандартный тип | Номер спецификации | Описание | |---------------|----------------------|-------------| | АСТМ | В335 | Стандарт для стержней и стержней из никель-молибденового сплава | | УНС | Н10665 | Обозначение единой системы нумерации | | АСМЕ | СБ-335 | Сценарий для приложений с компонентами под давлением | | ДИН | 2.4617 | Номер материала и спецификация | | RU | 2.4617 | Обозначение европейского стандарта | | ИСО | 9724 | Прутки из никелевого сплава общего назначения | --- ### **7. Технические характеристики продукта** #### **7.1 Характеристики круглого стержня** - **Диапазон диаметров**: от 3,0 мм до 300 мм (от 0,125 до 12 дюймов) - **Длина**: Стандарт 3-6 метров; Доступны нестандартные длины - **Допуск по диаметру**: от ±0,1 мм до ±0,5% в зависимости от диаметра - **Прямолинейность**: ≤1 мм на метр для прецизионных применений - **Обработка поверхности**: точеная, шлифованная или полированная отделка #### **7.2 Характеристики плоского стержня** - **Толщина**: от 3,0 мм до 100 мм (от 0,125 до 4 дюймов) - **Ширина**: от 10 мм до 300 мм (от 0,4 до 12 дюймов) - **Длина**: Стандарт 3-6 метров; Доступны нестандартные длины - **Допуск по толщине**: от ±0,1 мм до ±0,5% в зависимости от толщины - **Допуск по ширине**: от ±0,5 мм до ±1,0% в зависимости от ширины #### **7.3 Доступные условия** - **Отожженный раствор**: Оптимальная коррозионная стойкость и обрабатываемость - **Горячая отделка**: Для больших размеров и конкретных применений - **Холодная отделка**: улучшенная обработка поверхности и точность размеров - **Особые темпераменты**: Различные уровни силы доступны по запросу --- ### **8. Руководство по изготовлению и обработке** #### **8.1 Рекомендации по обработке** - **Режущие инструменты**: Используйте твердосплавные инструменты с положительным передним углом - **Скорость резания**: 15-30 м/мин для черновой обработки, 25-40 м/мин для чистовой обработки - **Скорость подачи**: умеренная подача с достаточным охлаждением - **Охлаждающие жидкости**: Используйте смазочно-охлаждающие жидкости без серы для достижения оптимальных результатов - **Геометрия инструмента**: Острые режущие кромки с достаточными углами зазора #### **8.2 Сварка и соединение** - **Методы сварки**: GTAW (TIG) предпочтительно для критически важных применений - **Присадочные металлы**: Используйте подходящий состав присадочных металлов - **Предварительный нагрев**: Как правило, не требуется - **Межваликовая температура**: Поддерживайте температуру ниже 100°C (212°F) - **Термообработка после сварки**: обычно не требуется #### **8.3 Термическая обработка** - **Отжиг на твердый раствор**: 1065-1120°C (1950-2050°F) с последующим быстрым охлаждением - **Снятие стресса**: Обычно не рекомендуется - **Атмосфера отжига**: Используйте защитную атмосферу для предотвращения окисления --- ### **9. Гарантия качества и сертификация** - **Сертификация материалов**: EN 10204 3.1/3.2 с полной прослеживаемостью - **Протоколы испытаний**: Механические испытания, химический анализ, коррозионные испытания - **Неразрушающий контроль**: UT, MT, PT доступны по мере необходимости - **Сертификаты**: соответствие ISO 9001, ASME, PED 2014/68/ЕС - **Документация**: Сертифицированные отчеты об испытаниях мельницы с полными свойствами материала --- **Отказ от ответственности**: Предоставленная техническая информация представляет собой типичные значения и предназначена для справочных целей. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, размера прутка и условий термообработки. Пользователи должны проверить пригодность для конкретных областей применения с помощью соответствующего тестирования и проконсультироваться с техническими экспертами по критически важным областям применения. Hastelloy® является зарегистрированным товарным знаком компании Haynes International. Соблюдение всех применимых стандартов, кодексов и правил безопасности является обязательным.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2861 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.