Сплав G-3,INCO G-3 Tube,,E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

**Паспорт продукта: Сплав G-3 / Труба INCO G-3** ** Трубка из никель-хром-железо-молибденового сплава** --- ### **1. Обзор продукта** **Трубка из сплава G-3** (широко известная как трубка INCO G-3**) представляет собой трубку из никель-хромо-железо-молибденового сплава, специально разработанную для работы с высококоррозионными средами в экстремальных промышленных условиях. Эти трубы, доступные как в бесшовной, так и в сварной конфигурации, обладают исключительной стойкостью к воздействию серной кислоты, фосфорной кислоты и других агрессивных химических веществ, что делает их идеальными для теплообменников, конденсаторов и технологических трубок, где надежность при работе в коррозионных условиях имеет первостепенное значение. --- ### **2. Химический состав (типичное % по весу)** | Элемент | Содержание (%) | Функция | |---------|-------------|----------| | Никель (Ni) | Баланс | Базовый элемент, обеспечивающий коррозионную стойкость и металлургическую стабильность | | Хром (Cr) | 21,0-23,5 | Обеспечивает стойкость к окисляющим средам и точечной коррозии | | Железо (Fe) | 18,0-21,0 | Обеспечивает прочное упрочнение раствора | | Молибден (Mo) | 6,0-8,0 | Повышает стойкость к восстановительным кислотам и локальной коррозии | | Медь (Cu) | 1,5-2,5 | Повышает устойчивость к сернокислотным средам | | Вольфрам (клавиша W) | ≤1.5 | Повышает локализованную коррозионную стойкость | | Кобальт (Co) | ≤5.0 | Контролирует активность углерода и повышает термическую стабильность | | Углерод (C) | ≤0.015 | Минимизация для предотвращения сенсибилизации во время сварки | | Марганец (Mn) | ≤1.0 | Служит раскислителем и контролирует содержание серы | | Кремний (Si) | ≤1.0 | Повышает стойкость к окислению | | Фосфор (P) | ≤0.04 | Управление для обеспечения оптимальной свариваемости | | Сера (S) | ≤0.03 | Минимизация для предотвращения горячего растрескивания | --- ### **3. Физические и механические свойства** | Собственность | Значение (типовое) | |----------|-----------------| | Плотность | 8,3 г/см³ | | Температура плавления | 1370°C (2500°F) | | Теплопроводность | 10,1 Вт/м·К при 20°C | | Коэффициент теплового расширения | 13,7 мкм/м·К (20-100°C) | | Удельная теплоемкость | 450 Дж/кг· K при 20°C | | Модуль упругости | 205 ГПа при 20°C | | Прочность на разрыв | 690-840 МПа | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 310-410 МПа | | Удлинение | 40-50% | | Твердость (по Роквеллу B) | 85-95 HRB | | Максимальная рабочая температура | 400°C (750°F) | --- ### **4. Применение продукта** #### **4.1 Применение теплообменников** - **Кожухотрубные теплообменники**: Трубы для коррозионной работы как со стороны кожуха, так и со стороны труб - **Конденсаторы**: Поверхностные конденсаторы, работающие с коррозионными парами и охлаждающими средами - **Охладители**: Технологические охладители и промежуточные охладители на химических заводах - **Испарители**: Нагревательные трубки с принудительной циркуляцией и испарители с падающей пленкой #### **4.2 Химическая промышленность** - **Реакторные змеевики**: Нагревательные и охлаждающие змеевики в химических реакторах - **Перекачивающие линии**: Линии перекачки и отбора проб коррозионных жидкостей - **Аналитические приборы**: Трубки для коррозионно-активных аналитических систем - **Линии впрыска химикатов**: Дозирующие и инжекционные трубки для агрессивных химикатов #### **4.3 Применение в нефтегазовой отрасли** - **Теплообменные трубы**: В теплообменниках и охладителях нефтеперерабатывающих заводов - **Эксплуатационные насосно-компрессорные трубы**: для коррозионных внутрискважинных и наземных производственных процессов - **Контрольно-измерительные трубки**: Линии измерения давления и управления в коррозионных условиях - **Газоперерабатывающая промышленность**: Трубки в аминных контакторах и установках подготовки кислых газов #### **4.4 Специализированные приложения** - **Оборудование для контроля загрязнения**: Трубки в системах ДДГ и скрубберах - **Фармацевтическая промышленность**: Технологические трубки для работы с коррозионными химическими веществами - **Целлюлозно-бумажная промышленность**: Нагревательные трубки для варочных котлов и трубки для отбеливающих установок - **Обработка металлической поверхности**: Линия травления нагрева и технологические трубки --- ### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Превосходная коррозионная стойкость**: Отличные характеристики как в окислительных, так и в восстановительных средах - **Высокая стойкость к точечной коррозии**: значение PREN >30 обеспечивает исключительную стойкость к локальной коррозии - **Стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением**: Выдающиеся характеристики в хлоридсодержащих средах - **Отличная технологичность**: может быть согнут, расширен и сварен с использованием стандартных методов - **Оптимизированная толщина стенки**: Равномерное распределение стенок для максимальной эффективности теплопередачи - **Гладкая внутренняя поверхность**: Сводит к минимуму загрязнение и перепад давления - **Хорошая теплопроводность**: Эффективные характеристики теплопередачи - **Экономичное решение**: Увеличенный срок службы снижает затраты на техническое обслуживание и замену --- ### **6. Международные стандарты и спецификации** | Стандартный тип | Номер спецификации | Описание | |---------------|----------------------|-------------| | АСТМ | В622 | Стандартные технические условия на бесшовные трубы из никеля и никелевого сплава | | АСТМ | В626 | Стандарт для сварных труб из никеля и никелевых сплавов | | АСТМ | В775 | Общие требования к трубкам из никелевого сплава | | УНС | Н06985 | Обозначение единой системы нумерации | | АСМЕ | СБ-622 | Набор кодов для применения в сосудах высокого давления | | ДИН | 2.4619 | Номер материала и спецификация | | RU | 2.4619 | Обозначение европейского стандарта | --- ### **7. Технические характеристики продукта** #### **7.1 Типы и размеры туб** - **Бесшовная труба**: внешний диаметр от 3 мм до 150 мм, толщина стенки от 0,5 мм до 12 мм - **Сварная труба**: внешний диаметр от 6 мм до 300 мм, толщина стенки от 0,8 мм до 8 мм - **Теплообменные трубы**: В соответствии со спецификациями ASTM/ASME для трубных решеток - **Контрольно-измерительные трубки**: Трубки малого диаметра для прецизионных применений #### **7.2 Технические характеристики** - **Допуск наружного диаметра**: от ±0,1 мм до ±0,5% в зависимости от диаметра - **Допуск по толщине стенки**: ±10% для бесшовных, ±7,5% для сварных - **Прямолинейность**: ≤1,0 мм на метр для прецизионных применений - **Обработка поверхности**: Травленая, блестящая отожженная или специальная отделка --- ### **8. Рекомендации по изготовлению и установке** #### **8.1 Установка трубки** - **Расширение трубы**: Правильная техника прокатки во избежание чрезмерного истончения - **Гибка**: Холодная гибка для радиусов >3×OD; Изгиб оправки для малых радиусов - **Резка**: ленточная пила или абразивная резка с правильным удалением заусенцев - **Очистка**: Химическая очистка для удаления производственных остатков #### **8.2 Сварка и соединение** - **Методы сварки**: GTAW (TIG) предпочтительно для сварки труб с трубной решеткой - **Присадочные металлы**: AWS A5.14 ERNiCrMo-10 или эквивалент - **Сварка труб с трубной решеткой**: Силовая сварка или легкое расширение с герметизирующей сваркой - **Продувочный газ**: Поддерживайте надлежащую внутреннюю продувку во время сварочных операций #### **8.3 Контроль качества** - **Испытание на герметичность**: пневматические или гидростатические испытания по мере необходимости - **Проверка размеров**: проверка наружного диаметра, толщины стенки и прямолинейности - **Контроль поверхности**: Визуальный контроль и контроль на наличие капиллярных красителей - **Документация**: Сертифицированные отчеты об испытаниях мельницы с полной прослеживаемостью --- ### **9. Гарантия качества и сертификация** - **Сертификация материалов**: EN 10204 3.1/3.2 с полной прослеживаемостью - **Неразрушающий контроль**: вихретоковый, ультразвуковой, гидростатический контроль - **Химический анализ**: Проверено спектрометром и методами влажной химии - **Механические испытания**: Испытания на растяжение, твердость и сплющивание - **Сертификаты**: ISO 9001, PED 2014/68/EU, соответствие NORSOK - **Документация**: Полный пакет сертификации, включая записи о термообработке --- **Отказ от ответственности**: Предоставленная техническая информация представляет собой типичные значения и предназначена для справочных целей. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, размера трубы и условий термообработки. Пользователи должны проверить пригодность для конкретных областей применения с помощью соответствующих испытаний и проконсультироваться с техническими экспертами для применений, содержащих давление. Соблюдение всех применимых стандартов, кодексов и правил безопасности является обязательным.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2850 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.