Сплав PE11,Nimonic PE11 Поковки,,E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации: WS 2.4662,AFNOR Z8 NC D38

### **Паспорт продукта: Поковки из сплава PE11 / Nimonic PE11 (UNS N07113)** **Обзор** **Сплав PE11** (коммерчески известный как **Nimonic PE11**) — это никель-хромовый суперсплав, предназначенный для работы при высоких температурах. В виде поковок этот материал обеспечивает хорошую прочность на ползучесть, отличную стойкость к окислению и надежную структурную целостность при температурах до 750 ° C (1380 ° F). Поковки Nimonic PE11 производятся с помощью контролируемых термомеханических процессов, которые улучшают структуру зерна, улучшают механические свойства и обеспечивают металлургическую прочность. Процесс ковки оптимизирует присущие сплаву высокотемпературные свойства, что делает его надежным способом производства компонентов в умеренно требовательных высокотемпературных приложениях. --- #### **1. Химический состав** | Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль в сплаве | | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица; Обеспечивает коррозионную стойкость и ударную вязкость | | **Хром (Cr)** | 16,0 - 19,0 | Обеспечивает стойкость к окислению и коррозии | | **Кобальт (Co)** | 1,0 - 2,0 | Упрочнитель твердого раствора | | **Молибден (Mo)** | 2,5 - 3,5 | Обеспечивает прочное упрочнение раствора | | **Титан (Ti)** | 2,0 - 2,8 | Первичный осадительный отвердитель (образует γ' фазу) | | **Алюминий (Al)** | 0,8 - 1,5 | Вторичный осадительный отвердитель | | **Углерод (C)** | 0,05 - 0,12 | Формовочные карбиды для обеспечения граничной прочности зерна | | **Бор (Б)** | 0,003 - 0,008 | Укрепляет границы зерен | | **Марганец (Mn)** | 0.50 макс. | Контроль содержания серы | | **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | Повышает стойкость к окислению | | **Железо (Fe)** | 1.0 макс. | Остаточный элемент | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Стоимость / Состояние | | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,10 г/см³ (0,292 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1320 - 1370°C (2410 - 2500°F) | | **Удельная теплоемкость** | 440 Дж/кг· K (0,105 БТЕ/фунт·°F) @ 20°C | | **Теплопроводность** | 12,5 Вт/м·К (86,6 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F) @ 20°C | | **Средний коэффициент теплового расширения** | 13,5 × 10⁻⁶/°C (20–500°C) | | | 15,8 × 10⁻⁶/°C (20–800°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,20 μОм·м @ 20°C | | **Модуль упругости** | 210 ГПа (30,5 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) @ 20°C | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные свойства при комнатной температуре (термически обработанные)** **Прочность на разрыв: 850-1050 МПа (123-152 ksi) **Предел текучести (смещение 0,2%):** 550-750 МПа (80-109 фунтов на квадратный дюйм) * ** Удлинение: ** 15-25% *Уменьшение площади:** 20-30% **Повышенные температурные характеристики** * **Прочность на разрыв под напряжением (1000 часов):** * **650°C (1200°F):** ~180 МПа (~26 ksi) * **750°C (1380°F):** ~80 МПа (~11.6 ksi) --- #### **4. Процесс ковки и возможности** **Типы ковки:** * ** Штамповка: ** Для больших, простых форм и преформ * **Поковки с закрытым штампом:** Для сложных, близких к сетчатым формам * **Прокатные кольца:** Для кольцевых компонентов **Диапазон температур ковки:** * ** Горячая обработка: ** 1050-1150 °C (1920-2100 °F) *Обработка раствором:** 1080°C ± 10°C с последующим быстрым охлаждением * ** Уход за старением: ** 700-750°C в течение 16 часов, охлаждение на воздухе **Коэффициенты ковки:** * Типичное соотношение от 3:1 до 4:1 для оптимального измельчения зерна * Стандартная практика для коммерческого применения --- #### **5. Ключевые характеристики** * ** Хорошая структурная целостность: ** Ковка устраняет пористость и улучшает зернистую структуру ** Улучшенные механические свойства:** Повышенная прочность и пластичность * ** Оптимизированный поток зерна: ** Структура зерна ориентирована на следование контурам компонентов * ** Хорошее сопротивление ползучести: ** Сохраняет механическую целостность при длительных нагрузках ** ** Отличная стойкость к окислению: ** Подходит для работы в окисляющих средах * ** Термическая стабильность: ** Сохраняет микроструктуру при длительном воздействии * ** Хорошая обрабатываемость: ** Может обрабатываться традиционными методами ** Экономичность: ** Экономичный способ производства высокотемпературных компонентов --- #### **6. Применение продукта** Поковки Nimonic PE11 применяются для изготовления различных деталей в условиях умеренно высоких температур: ***Электроэнергии:** * **Лопатки и лопатки турбин** * **Корпуса и штоки клапанов** * **Турбинные диски** * **Высокотемпературный крепеж** * **Промышленная обработка:** * **Приспособления для термообработки** * **Компоненты печи** * **Оборудование для химической обработки** * **Высокотемпературная оснастка** ***Аэрокосмический:** * **Компоненты крепления двигателя** * **Конструкционные опоры** * **Детали вспомогательных силовых установок** * ** Общее машиностроение:** * **Компоненты высокотемпературного насоса** * **Корпуса клапанов и фитингов** * **Запчасти для специализированного оборудования** --- #### **7. Международные стандарты** | Стандартный тип | Стандартный номер | Описание | | :--- | :--- | :--- | | **Единая система нумерации** | **UNS N07113** | Все формы продукции | | **Аэрокосмическая промышленность (SAE/AMS)** | **АМС 5709** | Прутки, поковки и кольца (термически обработанные на твердом растворе, упрочняемые на условиях осаждения) | | **ASTM** | **ASTM B637** | Стандартная спецификация на прутки, поковки и поковки из никелевого сплава с дисперсионной закалкой | | **Британский стандарт** | **BS HR 5** | Технические характеристики ковки | | **Европейский** | **EN 10302** | Сплавы никеля и кобальта | | **Werkstoff Nr.** | **2.4952** | Номер материала | --- #### **8. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** * Сертификация по химическому анализу * Испытание механических свойств * Ультразвуковой контроль по ASTM A388 * Оценка размера зерна * Испытание методом макротравления * Капиллярный контроль **Сертификация:** * Сертификат испытаний материала 3.1 согласно EN 10204 * Полная прослеживаемость до числа плавления * Записи о соответствии термической обработке * Документация по процессу ковки --- **Сводка** ** Поковки из сплава PE11 (Nimonic PE11, UNS N07113)** представляют собой экономичное производственное решение для компонентов, требующих хороших высокотемпературных характеристик и структурной надежности. Процесс ковки придает изысканную микроструктуру, которая улучшает механические свойства и обеспечивает целостность деталей при работе при температурах до 750 °C. Их сбалансированные эксплуатационные характеристики, регулируемые стандартами, включая AMS 5709 и ASTM B637, делают их пригодными для различных применений в энергетике, промышленной обработке и общем машиностроении. Сочетание адекватных высокотемпературных свойств и экономичного производства делает поковки Nimonic PE11 практичным выбором для применений, где не требуется способность к экстремальным температурам, но надежность и экономичность являются важными факторами. Всесторонние протоколы контроля качества и соблюдение производственных стандартов гарантируют стабильную производительность, что делает поковки Nimonic PE11 надежным выбором для инженеров, разрабатывающих компоненты для умеренно требовательных условий эксплуатации при высоких температурах.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2166 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.