Сплав ПК33,Нимоник ПК33 Проволока,,Е ФОРУ
Код продукта :НИ-С572-КУ-КУ
Сплав PK33, Nimonic PK33 Wire, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, прутьев, труб, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации: DTD 5057, Американские спецификации: Немецкие спецификации: AFNOR NC19 KDu/v
### **Технические данные: Проволока из сплава PK33 / Nimonic PK33*
**Высокопрочная, высокотемпературная проволока на основе никеля из жаропрочного сплава**
#### **1. Обзор**
** Проволока из сплава PK33 (Nimonic PK33)** представляет собой высококачественный никель-хромовый суперсплав премиум-класса, поставляемый в виде проволоки. Он спроектирован таким образом, чтобы обеспечить исключительную прочность на растяжение и ползучесть при высоких температурах, выдающуюся стойкость к окислению и отличные усталостные характеристики.
Эта проволока обычно изготавливается с помощью передовых процессов горячего и холодного волочения с последующей точной термической обработкой для достижения определенных механических свойств, необходимых для самых требовательных применений. Его основное применение — критически важные крепежные детали для аэрокосмической промышленности и компоненты высокотемпературных пружин, где надежность при экстремальных нагрузках и температурах не подлежит обсуждению.
#### **2. Химический состав (% от типичной массы)**
Состав тщательно контролируется, чтобы обеспечить стабильную работу в проволочной форме.
| Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве |
| :--- | :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица, обеспечивает базовую коррозионную стойкость и ударную вязкость. |
| **Хром (Cr)** | 18,0 - 21,0 | Обеспечивает превосходную стойкость к окислению и горячей коррозии. |
| **Кобальт (Co)** | 16,0 - 21,0 | Твердый раствор упрочняет, повышает устойчивость к высоким температурам. |
| **Молибден (Mo)**| 4,5 - 6,0 | Мощный упрочнитель твердого раствора, улучшает ползучесть и прочность на растяжение. |
| **Титан (Ti)** | 2,8 - 3,5 | Образует первичную упрочняющую γ' фазу (Ni₃Ti). |
| **Алюминий (Al)** | 1,3 - 1,9 | Образует первичную упрочняющую γ' фазу (Ni₃Al). |
| **Углерод (C)** | 0.10 макс. | Формирует карбиды для обеспечения граничной прочности зерна. |
| **Цирконий (Zr)** | 0,05 макс. | Улучшает пластичность ползучести и граничную прочность волокон. |
| **Бор (Б)** | 0,005 макс. | Повышает граничную прочность зерен и срок службы при ползучести. |
| **Марганец (Mn)**| 0.50 макс. | Микроэлемент. |
| **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | Микроэлемент. |
| **Железо (Fe)** | 2.0 макс | Контроль примесей. |
#### **3. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость / Состояние |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 8,15 г/см³ (0,294 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | ~1330 - 1360 °C (~2425 - 2480 °F) |
| **Теплопроводность** | ~ 12,0 Вт/м·К (при 20°C) |
| **Коэффициент теплового расширения** | ~ 13,5 мкм/м·К (20 - 100°C) |
| **Удельная теплоемкость** | ~ 460 Дж/кг· K (при 20°C) |
| **Удельное электрическое сопротивление** | ~ 1,25 μОм·м |
| **Магнитная проницаемость** | Принципиально немагнитный |
#### **4. Механические свойства (типичные для проволоки)**
Свойства достигаются за счет полного цикла термической обработки: **Обработка раствором + Старение**. Производительность в значительной степени зависит от конечного диаметра проволоки и обработки.
* **Свойства при растяжении при комнатной температуре (после термической обработки):**
* **Прочность на разрыв: ** 1250 - 1550 МПа (180 - 225 ksi) * [Зависит от диаметра]*
**0,2% Пробное напряжение:** 850 - 1100 МПа (123 - 160 ksi)
* **Удлинение:** 10 - 20%
* **Возможность работы при высоких температурах:**
* Разработан для сохранения высокой прочности на разрыв и ползучести до **850°C (1560°F)**.
* Отличная устойчивость к релаксации напряжений, что делает его идеальным для высокотемпературных пружин и крепежных элементов, которые должны выдерживать зажимную нагрузку.
#### **5. Международные стандарты и спецификации**
Провод Nimonic PK33 подпадает под действие нескольких международных и отраслевых стандартов.
| Стандартная организация | Стандартное обозначение | Форма / Описание |
| :--- | :--- | :--- |
| **Аэрокосмическая промышленность (SAE/AMS)** | **AMS 5891** | Прутки, поковки и кольца (Справочник по химической и термической обработке) |
| **Британские стандарты (BS)** | **HR 505** (Устарело, но упоминается) | - |
| **Европейский (EN)** | **2.4634** (Номер материала) | - |
| **Единая система нумерации (UNS)** | **N07041** (Часто ассоциируется, подтверждение эквивалентности) | - |
** Примечание для закупки проволоки:** Проволока часто поставляется в соответствии с индивидуальными спецификациями заказчика, в которых подробно указаны диаметр, обработка поверхности, термообработка и пределы механических свойств. AMS 5891 — это общий основополагающий стандарт для химии и обработки.
#### **6. Применение продукта**
Проволока Nimonic PK33 используется в критически важных компонентах, где первостепенное значение имеет высокая прочность при температуре:
* ** Аэрокосмические и газотурбинные двигатели:**
** Высокотемпературные крепления: ** Болты двигателя, шпильки и гайки для корпуса турбины и секции камеры сгорания в сборе.
* ** Пружины: ** Критические винтовые и спиральные пружины, работающие в горячих секциях, такие как пружины удержания уплотнения.
* ** Сварочная проволока: ** Используется для ремонта и изготовления компонентов PK33 с помощью процессов TIG или MIG (требуется соответствующий состав).
***Электроэнергии:**
* ** Болтовые болты турбин: ** Высокопрочные болты для промышленных газовых турбин и паровых турбин.
* ** Атомная и специализированная промышленность:**
* Для компонентов, требующих высокой прочности, немагнитных свойств и радиационной стойкости.
#### **7. Примечания по изготовлению и обработке**
* ** Термическая обработка: ** Проволока поставляется в состоянии отжига в растворе для дальнейшего изготовления (например, намотка пружины) или в полностью состаренном (закаленном в осадке) состоянии для непосредственного использования в качестве крепежа.
* **Формование:** Может быть подвергнут холодной штамповке в отожженном состоянии. Для достижения пиковых свойств требуется постформовка, полное решение и лечение старением.
* **Механическая обработка/сварка: ** Обрабатываемость в старом состоянии является сложной задачей и требует специальных методов. Сварка возможна, но требует специальных знаний из-за ее дисперсионно-упрочняющей природы и чувствительности к трещинам.
* ** Обработка поверхности: ** Обычно поставляется с гладкой, очищенной от накипи отделкой, подходящей для прецизионных применений. Возможна электрополировка или другие варианты отделки.
---
**Отказ от ответственности:** Данный информационный бюллетень предназначен только для информационных целей. Информация является репрезентативной и не гарантируется. Для конкретного проектирования и закупок всегда обращайтесь к официальным спецификациям, а также к последним данным и сертификатам производителя материалов. Свойства могут варьироваться в зависимости от диаметра проволоки и истории обработки.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2195 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.