Сплав R41, Рене 41, UNS N07041, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5545 Лист, полоса и пластина AMS 5712 Стержни и поковки AMS 5713 Стержни и поковки Сварочная проволока AMS 5800, немецкие спецификации:

### **Сплав R-41 / René 41 (UNS N07041) - Технические данные** #### **1. Обзор** Сплав R-41 (коммерчески известный как René 41) представляет собой высокопрочный, упрочняемый при дисперсионной обработке жаропрочный сплав на основе никеля, предназначенный для исключительных эксплуатационных характеристик при температурах до 980 ° C (1800 ° F). Первоначально разработанный General Electric, этот сплав обладает выдающимся сочетанием высокотемпературной прочности, стойкости к окислению и ползучести, что делает его пригодным для самых требовательных аэрокосмических и газовых турбин. #### **2. Химический состав** Исключительные свойства сплава достигаются за счет сбалансированного состава упрочнителей твердого раствора и формообразователей гамма-прайма [γ']: | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | Баланс | | **Хром (Cr)** | 18.00 - 20.00 | | **Кобальт (Co)** | 10.00 - 12.00 | | **Молибден (Mo)** | 9.00 - 10.50 | | **Алюминий (Al)** | 1.40 - 1.80 | | **Титан (Ti)** | 3.00 - 3.50 | | **Железо (Fe)** | ≤ 2.00 | | **Углерод (C)** | 0,06 - 0,12 | | **Бор (Б)** | 0,003 - 0,010 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.50 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.50 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.50 | | **Сера (S)** | ≤ 0.015 | #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,27 г/см³ | 0.299 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1316-1371 °C | 2400-2500 °F | | **Тепловое расширение (20-100°C)** | 12,6 мкм/м·°C | 7,0 μin/in·°F | | **Теплопроводность** | 12,5 Вт/м·К | 86,6 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | **Удельная теплоемкость** | 440 Дж/кг· К | 0,105 БТЕ/фунт·°F | | **Модуль упругости** | 221 ГПа | 32 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | #### **4. Механические свойства** **Комнатная температура (в старом состоянии):** - **Прочность на разрыв:** 1310-1520 МПа (190-220 ksi) - **Предел текучести (0.2%):** 1030-1240 МПа (150-180 ksi) - **Удлинение:** 8-15% - **Уменьшение площади:** 10-20% - **Твердость:** 36-42 HRC ** Повышенная температура (870 ° C / 1600 ° F):** - **Прочность на разрыв:** 620-690 МПа (90-100 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести:** 480-550 МПа (70-80 фунтов на квадратный дюйм) - **Прочность на разрыв при ползучести (870°C/100 ч):** 170 МПа (25 фунтов на квадратный дюйм) #### **5. Ключевые характеристики** **Основные преимущества:** - Исключительная прочность при высоких температурах до 980 °C (1800 °F) - Отличная стойкость к окислению и коррозии - Превосходные характеристики разрыва при ползучести - Хорошая структурная стабильность при повышенных температурах - Сохраняет силы после длительного воздействия высоких температур **Рекомендации по обработке:** - Требует тщательного контроля параметров термообработки - Чувствителен к деформационному возрасту, растрескиванию во время сварки - Как правило, требуется термообработка после сварки - Лучше всего сваривается в отожженном состоянии в растворе #### **6. Приложений** ** Аэрокосмические и реактивные двигатели: ** - **Лопатки и лопатки турбины:** Компоненты турбин высокого давления - **Компоненты форсажа:** Сальники, закрылки и вкладыши - **Компоненты турбокомпрессора:** Турбинные колеса и валы - **Компоненты ракетного двигателя:** Юбки сопел и опорные кольца **Промышленные газовые турбины:** - **Турбинные ковши и лопасти:** Вращающиеся компоненты первой и второй ступени - **Компоненты сгорания:** Вкладыши и переходники - **Крепеж:** Высокотемпературные болты и шпильки **Специализированные приложения:** - **Компоненты ядерного реактора:** Системы крепления - **Инструменты для горячей обработки:** Штампы и приспособления - **Химическая обработка:** Компоненты высокотемпературных реакторов #### **7. Термообработки** **Стандартная термическая обработка:** 1. **Обработка раствором:** 1065-1080°C (1950-1975°F) в течение 1-2 часов, быстрое охлаждение 2. ** Выдержка: ** 760 ° C (1400 ° F) в течение 16 часов, охлаждение на воздухе **Альтернативное лечение старения:** - 900 °C (1650 °F) в течение 4 часов, затем 760 °C (1400 °F) в течение 16 часов #### **8. Международные стандарты** **Аэрокосмические характеристики:** - **AMS 5545:** Лист, полоса и пластина - **AMS 5712:** Прутки, поковки и кольца - **AMS 5790:** Сварочная проволока и катанка **Стандарты ASTM/ASME:** - **ASTM B637/ASME SB637:** Прутки, поковки и поковочный материал **Международные эквиваленты:** - **Европа:** DIN 2.4972, NiCr19Co17Mo4Ti3Al1.5 - **Франция:** NC15K19DAT - **Великобритания:** HR 506 **Сварочные характеристики:** - **AWS A5.14:** ERNiCrCoMo-1 - **AMS 5790:** Неизолированная сварочная проволока #### **9. Примечания по изготовлению** **Сварка:** - Используйте подходящий состав присадочного металла (AMS 5790) - Рекомендуется предварительная обработка раствором - Требуется термообработка после сварки для предотвращения растрескивания при деформации - Низкое тепловложение и предпочтительные методы изготовления стрингерных швов **Обработки:** - Сложнее в обработке, чем аустенитная нержавеющая сталь - Требует жестких настроек и положительных передних углов - Твердосплавные инструменты, рекомендуемые для производственной обработки - Необходимое охлаждение и смазка --- **Примечание:** René 41 известен своей восприимчивостью к деформационному старению, растрескиванию, требующему тщательного внимания к термической обработке и сварочным процедурам. Свои максимальные свойства сплав достигает за счет точной термической обработки. Для конкретных требований к применению и процедур изготовления рекомендуется консультация с инженерами по материалам.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2313 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.