Сплав R41, труба из сплава Udimet R41, UNS N07041, E FORU
Код продукта :НИ-С706-КУ-КУ
Сплав R41, труба из сплава Udimet R41, UNS N07041, доступен в виде стержня (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластины, листа, полосы и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5545 Лист, полоса и пластина
AMS 5712 Стержни и поковки
AMS 5713 Стержни и поковки
Сварочная проволока AMS 5800, немецкие спецификации:
**Технический паспорт: Труба из сплава Udimet R41 (UNS N07041)**
**Обзор продукта**
Труба Udimet Alloy R41 (UNS N07041) представляет собой высокоэффективный дисперсионно-упрочненный никель-хром-кобальтовый суперсплав, изготовленный в трубчатой форме. Этот продукт специально разработан для областей применения, требующих исключительной прочности, коррозионной стойкости и стабильности конструкции в условиях экстремальных температур до 1800 ° F (982 ° C). Форма трубы позволяет работать с критически важными жидкостями и газами в самых сложных областях применения в аэрокосмической, химической промышленности и энергетике.
**Химический состав**
| Элемент | Содержание (%) | Функция |
|---------|-------------|-----------|
| Никель (Ni) | Баланс | Матричный элемент |
| Хром (Cr) | 18.00-20.00 | Стойкость к окислению/коррозии |
| Кобальт (Co) | 10.00-12.00 | Твердое упрочнение раствора |
| Молибден (Mo) | 9.00-10.50 | Твердое упрочнение раствора |
| Титан (Ti) | 3.00-3.50 | Гамма-прайм-формер (Ni₃Ti) |
| Алюминий (Al) | 1,40-1,80 | Гамма-прайм формовщик (Ni₃Al) |
| Железо (Fe) | 5.00 макс. | - |
| Углерод (C) | 0,06-0,12 | Формование карбида |
| Бор (В) | 0,003-0,010 | Укрепление границ зерна |
| Кремний (Si) | 0.50 макс. | - |
| Марганец (Mn) | 0.50 макс. | - |
| Медь (Cu) | 0.50 макс. | - |
**Физические свойства**
| Собственность | Стоимость | Состояние |
|----------|-------|-----------|
| Плотность | 8,25 г/см³ (0,298 фунта/дюйм³) | Комнатная температура |
| Диапазон плавления | 1320-1410°C (2410-2570°F) | - |
| Удельное электрическое сопротивление | 1,23 μОм·м (48,6 μОм·дюйм) | 21°C (70°F) |
| Теплопроводность | 10,7 Вт/м·К (74,0 БТЕ·ин/(ч·фут²°F)) | 21°C (70°F) |
| Средний коэффициент теплового расширения | 13,5 × 10⁻⁶/°C (7,5 × 10⁻⁶/°F) | 20-650°C (70-1200°F) |
| Модуль упругости | 216 ГПа (31,4 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | Комнатная температура |
**Механические свойства (типичные для отжига на раствор и состаренного состояния)**
| Собственность | Стоимость |
|----------|-------|
| Прочность на разрыв | 1240-1380 МПа (180-200 фунтов на квадратный дюйм) |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 1035-1140 МПа (150-165 фунтов на квадратный дюйм) |
| Удлинение | 10-20% |
| Твердость | 36-42 HRC |
**Характеристики термообработки**
- **Отжиг на раствор: 1065-1080°C (1950-1975°F) с последующим быстрым охлаждением
- ** Лечение старения: ** Обычно 760 ° C (1400 ° F) в течение 16 часов, охлаждение в печи до 650 ° C (1200 ° F) в течение 16 часов, охлаждение на воздухе
- **Термообработка после сварки:** Требуется для восстановления оптимальных свойств сварных секций
**Применение продукта**
**Аэрокосмическая и оборонная промышленность**
- Системы отбора воздуха из реактивных двигателей
- Форсажные топливопроводы
- Гидравлические и пневматические системы в зонах высоких температур
- Компоненты ракетных двигателей
- Системы терморегулирования
**Нефтегазовая промышленность**
- Скважинные насосно-компрессорные трубы высокого давления
- Компоненты устья скважины в сероводородной среде
- Линии впрыска химикатов
- Полевые компоненты HP/HT (высокое давление/высокая температура)
**Электроэнергии**
- Системы байпаса паровых турбин
- Высокотемпературные котельные трубы
- Контрольно-измерительные линии для ядерных реакторов
- Трубки теплообменника
**Химическая обработка**
- Линии питания реакторов
- Высокотемпературные системы транспортировки катализаторов
- Линии транспортировки коррозионно-активных химических веществ
- Оборудование для пирообработки
**Международные стандарты и спецификации**
| Стандартная организация | Стандартный номер | Описание |
|----------------------|-----------------|-------------|
| ASTM Интернэшнл | ASTM B619/B626 | Сварные и бесшовные трубы для работы в коррозионных условиях |
| АСМЕ | СБ619/СБ626 | Нормы и правила для котлов и сосудов под давлением |
| Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности | АМС 5580 | Бесшовные трубы и трубки |
| Стандарт DIN | DIN 17750 | Никелевые и никелевые бесшовные трубы |
| УНС | Н07041 | Единая система нумерации |
| Werkstoff Nr. | 2.4972 | Немецкий номер материала |
**Доступные характеристики труб**
- **Диапазон размеров:** Наружный диаметр от 1/8 до 24 дюймов (от 3 мм до 600 мм)
- **Толщина стенки:** График от 5S до XXS (от 0,5 мм до 50 мм)
- **Длина:** Случайная (16-24 фута) или обрезанная по длине
- **Производственный процесс:** Бесшовный (экструдированный/пилгерированный) или сварной и холоднообработанный
**Производственные возможности**
- **Свариваемость:** Хорошее использование подходящих присадочных металлов (ERNiCrMo-XX)
- **Формовка:** Может быть холодно согнут с соответствующими минимальными радиусами изгиба
- **Механическая обработка:** Рекомендуется в отожженном состоянии с использованием твердосплавных инструментов
- **Термическая обработка:** Полный отжиг раствора и старение возможны после изготовления
**Гарантия качества**
- Неразрушающий контроль (НК), включая ультразвуковой, вихретоковый и капиллярный контроль
- Гидростатические и пневматические испытания под давлением в соответствии с действующими стандартами
- Полная прослеживаемость от расплава до готового продукта
- Сертификация по стандарту EN 10204 3.2 или эквиваленту
**Коррозионная стойкость**
- Превосходная стойкость к окислению и образованию накипи при температуре до 1800 °F (982 °C)
- Хорошая стойкость к сульфидированию и горячей коррозии
- Сохраняет прочность в коррозионных средах, в том числе при работе с высокосернистым газом
Труба из сплава Udimet R41 обеспечивает непревзойденную производительность для критически важных применений при высоких температурах и высоком давлении, где обычные нержавеющие стали и никелевые сплавы оказываются недостаточными. Уникальное сочетание прочности, коррозионной стойкости и технологичности делает его предпочтительным материалом для самых сложных инженерных применений.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2329 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.