Сплав R41, пластина из сплава Udimet R41, UNS N07041, E FORU
Код продукта :НИ-С708-КУ-КУ
Сплав R41, пластина из сплава Udimet R41, UNS N07041, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, фольги, пластины, листа, полосы и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5545 Лист, полоса и пластина
AMS 5712 Стержни и поковки
AMS 5713 Стержни и поковки
Сварочная проволока AMS 5800, немецкие спецификации:
**Технический паспорт: Пластина из сплава Udimet R41 (UNS N07041)**
**Обзор продукта 1.0**
Пластина из сплава Udimet R41 (UNS N07041) представляет собой высококачественный дисперсионно-упрочненный никель-хром-кобальтовый суперсплав, поставляемый в виде пластин. Этот высокопрочный материал специально разработан для поддержания исключительных механических свойств и стойкости к окислению при повышенных температурах до 980 ° C (1800 ° F). Листовой прокат идеально подходит для изготовления крупных конструкционных компонентов, требующих превосходного соотношения прочности и веса и выдающихся эксплуатационных характеристик в экстремальных термических и коррозионных средах.
**2.0 Химический состав**
| Элемент | Содержание (%) | Основная функция |
|---------|-------------|------------------|
| Ни | Баланс | Аустенитная матрица |
| Кр | 18,0-20,0 | Стойкость к окислению/коррозии |
| Ко | 10,0-12,0 | Твердое упрочнение раствора |
| Мо | 9,0-10,5 | Твердое упрочнение раствора |
| Ти | 3,0-3,5 | Гамма-прайм-формер (Ni₃Ti) |
| Ал | 1,4-1,8 | Гамма-прайм формовщик (Ni₃Al) |
| Фе | 5.0 макс. | - |
| С | 0,06-0,12 | Формование карбида |
| В | 0,003-0,010 | Укрепление границ зерна |
| Си | 0.50 макс. | - |
| Мн | 0.50 макс. | - |
| Cu | 0.50 макс. | - |
**3.0 Физические свойства**
| Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | Состояние |
|----------|--------------|----------------|-----------|
| Плотность | 8,25 г/см³ | 0.298 фунт/дюйм³ | Комнатная температура |
| Диапазон плавления | 1320-1410°C | 2410-2570°F | - |
| Удельное электрическое сопротивление | 1,23 μОм·м | 48.6 μОм·дюйм | 21°C |
| Теплопроводность | 10,7 Вт/м·К | 74.0 БТЕ·ин/(ч·фут²·°F) | 21°C |
| Средний коэффициент теплового расширения | 13,5 × 10⁻⁶/°C | 7,5 × 10⁻⁶/°F | 20-650°C |
| Модуль упругости | 216 ГПа | 31,4 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | Комнатная температура |
**4.0 Механические свойства**
**4.1 Типичные свойства при комнатной температуре (отожженный и состаренный в растворе)**
- Прочность на разрыв: 1240-1380 МПа (180-200 фунтов на квадратный дюйм)
- Предел текучести (смещение 0,2%): 1035-1140 МПа (150-165 ksi)
- Относительное удлинение: 10-20%
- Уменьшение площади: 15-25%
- Твердость: 36-42 HRC
**4.2 Возможность работы при повышенных температурах**
- Превосходная прочность на разрыв при ползучести до 980 °C (1800 °F)
- Поддерживает 75% прочности при комнатной температуре при 870 °C (1600 °F)
- Превосходная усталостная стойкость в условиях термоциклирования
**5.0 Термическая обработка**
- ** Отжиг на раствор: ** 1065-1080°C (1950-1975°F), быстрое воздушное охлаждение или более быстрое
- **Уход за старением:** 760°C/16 часов + 650°C/16 часов (1400°F/16 часов + 1200°F/16 часов)
- **Снятие напряжения:** Доступно для сварных конструкций
**6.0 Применение продукта**
**6.1 Аэрокосмическая и оборонная промышленность**
- Конструкционные опоры и рамы реактивных двигателей
- Компоненты и футеровки форсажных камер
- Секции корпуса и обшивки ракет
- Корпуса и опоры ракетных двигателей
- Компоненты горячих конструкций самолетов
**6.2 Выработка электроэнергии**
- Вкладыши камеры сгорания газовых турбин
- Теплозащитные пластины
- Компоненты выхлопных газов турбин
- Опорные конструкции активной зоны ядерного реактора
**6.3 Промышленная обработка**
- Компоненты высокотемпературных печей
- Приспособления и лотки для термообработки
- Корпуса и вкладыши химических реакторов
- Конструкционные детали пиротехнологического оборудования
**Международные стандарты и спецификации 7.0**
| Стандартная организация | Стандартный номер | Описание |
|----------------------|-----------------|-------------|
| ASTM Интернэшнл | ASTM B637 | Пластина из никелевого сплава с дисперсионной закалкой |
| АМС | АМС 5545 | Листы, полосы и плиты |
| АСМЕ | СБ637 | Код котлов и сосудов под давлением |
| ДИН | DIN 17752 | Пластина и лист из никелевого сплава |
| УНС | Н07041 | Единая система нумерации |
| Werkstoff Nr. | 2.4972 | Немецкий номер материала |
**8.0 Доступные технические характеристики пластин**
- **Диапазон толщины:** от 0,5 мм до 150 мм (от 0,020 до 6 дюймов)
- **Диапазон ширины:** До 1500 мм (60 дюймов)
- **Диапазон длины:** До 4000 мм (160 дюймов)
- **Обработка поверхности:** Горячекатаный, холоднокатаный, отожженный или травленый
**9.0 Производственные характеристики**
**9.1 Механическая обработка**
- Лучше всего выполнять в состоянии отжига на раствор
- Требуются жесткие станки и положительные передние углы
- Рекомендуемое использование твердосплавных или керамических режущих инструментов
- Необходимое охлаждение и зазор для стружки
**9.2 Сварка**
- Возможность сварки с использованием процессов GTAW и GMAW
- Рекомендуется использовать подходящие присадочные металлы (серия ERNiCrMo-XX)
- Требуется предварительная и послесварочная термообработка
- Подходит для ремонтной и производственной сварки
**9.3 Формование**
- Хорошая формуемость в состоянии отжига на раствор
- Возможность холодной штамповки с помощью соответствующей оснастки
- Возможна горячая формовка при 1040-1175°C (1900-2150°F)
- Требования к пружинению для прецизионной формовки
**10.0 Гарантия качества**
- Ультразвуковой контроль по ASTM A578 для внутреннего качества
- Возможен капиллярный или магнитопорошковый контроль
- Полная прослеживаемость от расплава до готовой пластины
- Сертификация по стандарту EN 10204 3.2 или эквивалентным стандартам
- Контроль микроструктуры и размера зерна
**11.0 Коррозионная стойкость**
- Превосходная стойкость к окислению до 980 °C (1800 °F)
- Отличная стойкость к горячей коррозии и сульфидированию
- Хорошая производительность в атмосферах науглероживания и азотирования
- Сохраняет целостность в условиях термоциклирования
Пластина из сплава Udimet R41 обеспечивает непревзойденную производительность для критически важных высокотемпературных конструкционных применений, где традиционные материалы оказываются недостаточными. Его уникальное сочетание высокой прочности, превосходной стойкости к окислению и технологичности делает его предпочтительным материалом для самых требовательных аэрокосмических, энергетических и промышленных применений.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2331 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.