Сплав WE132,Инконель we132 Стержень,,E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:MIL-E-6844 ClB,Немецкие спецификации:

** Введение продукта: Сплав WE132 / Стержень INCONEL® WE132 ** **Обзор** Пруток из сплава WE132 (INCONEL® WE132) представляет собой никель-хром-кобальт-молибденовый сплав, поставляемый в форме стержня, специально разработанный для высокотемпературных применений, требующих исключительной стойкости к окислению, коррозионной стойкости и механической прочности. Такая форма деформируемого изделия сохраняет превосходные эксплуатационные характеристики сплава, обеспечивая при этом превосходную обрабатываемость и структурную целостность критически важных компонентов в экстремальных условиях. --- **Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | |------------------|-----------------| | Никель (Ni) | Баланс | | Хром (Cr) | 20,0 - 24,0 | | Кобальт (Co) | 10,0 - 13,0 | | Молибден (Mo) | 8,0 - 10,0 | | Титан (Ti) | ≤ 0,5 | | Алюминий (Al) | ≤ 0,5 | | Железо (Fe) | ≤ 1.5 | | Углерод (C) | ≤ 0.05 | | Марганец (Mn) | ≤ 0,5 | | Кремний (Si) | ≤ 0,5 | --- **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |-------------------------------|---------------------------| | Плотность | 8,35 г/см³ (0,302 фунта/дюйм³) | | Диапазон плавления | 1330-1380°C (2426-2516°F) | | Удельное электрическое сопротивление | 1,25 μОм·м | | Теплопроводность | 11,2 Вт/м·К (при 100°C) | | Удельная теплоемкость | 420 Дж/кг· K (при 20°C) | | Коэффициент теплового расширения | 13,8 × 10⁻⁶/°C (20–300°C) | | Модуль упругости | 215 ГПа (31,2 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | --- **Механические свойства (условия отжига в растворе)** | Температура | Прочность на разрыв | Предел текучести (0.2%) | Удлинение | |--------------------|------------------|----------------------|------------| | Комнатная температура | 800-900 МПа | 500-600 МПа | 30-40% | | 815°C (1500°F) | 500-600 МПа | 400-500 МПа | 25-35% | | 980°C (1800°F) | 300-400 МПа | 250-350 МПа | 20-30% | --- **Применение продукта** **Аэрокосмические компоненты** - Валы газотурбинных двигателей - Лопатки и диски турбин - Компоненты камеры сгорания - Детали форсажных камер - Высокотемпературный крепеж **Оборудование для производства электроэнергии** - Компоненты газовых турбин - Высокотемпературные болты и шпильки - Штоки и седла клапанов - Детали теплообменника - Компоненты ядерных реакторов **Химическая обработка** - Внутренние устройства реактора - Трубы теплообменников - Высокотемпературные клапаны - Валы и компоненты насосов - Печное оборудование **Промышленное применение** - Приспособления для термообработки - Промышленные печные валки - Оборудование для термической обработки - Высокотемпературная оснастка --- **Международные стандарты и спецификации** **Стандарты ASTM** - ASTM B166: Стандартные технические условия на прутки, прутки и проволоку из никель-хром-железных сплавов **Аэрокосмические стандарты** - AMS 5667: Никелевый сплав, коррозионностойкий и жаропрочный, стержни, поковки и кольца **Международные стандарты** - ISO 9724: Никель и никелевые сплавы — слитки **Европейские стандарты** - EN 10095: Жаропрочные стали и никелевые сплавы **Стандарты качества** - EN 10204 3.1/3.2 Сертификация материалов - ISO 9001 Системы менеджмента качества --- **Технические характеристики и размеры удилища** **Доступные формы** - Круглые стержни: диаметр от 5 мм до 150 мм - Бесцентровые заземляющие стержни - Точеные и полированные стержни - Шестиугольные и квадратные стержни **Стандартные размеры** - Допуск по диаметру: h9 (грунт), h11 (точеный) - Длина: от 3000 мм до 6000 мм стандартная - Прямолинейность: ≤1 мм на метр **Поверхностные условия** - Черная поверхность (как нарисовано) - Точеная поверхность - Бесцентровая земля - Полированная отделка (по запросу) --- **Изготовление и обработка** **Параметры обработки** - Скорость резки: 15-25 м/мин - Скорость подачи: 0,1-0,3 мм/об - Глубина резания: 1-3 мм (черновая обработка), 0,1-0,5 мм (чистовая обработка) - Материал инструмента: Рекомендуются твердосплавные инструменты **Термообработки** - Отжиг на твердый раствор: 1150-1180°C (2102-2156°F) - Быстрое охлаждение: закалка водой или быстрое охлаждение воздухом - Снятие напряжения: 870-900 °C (1600-1650 °F) **Совместимость со сваркой** - Рекомендуется сварка TIG - Подходящие присадочные металлы - Предварительный нагрев обычно не требуется - Опция термообработки после сварки --- **Гарантия качества** **Требования к тестированию** - Проверка химических анализов - Испытание механических свойств - Ультразвуковой контроль (по мере необходимости) - Исследование макротравлением - Оценка размера зерна **Сертификация** - Сертификат испытаний мельницы по EN 10204 3.1/3.2 - Отчеты об испытаниях материалов - Сертификация термообработки - Полная прослеживаемость материала --- **Заметка** Стержень INCONEL® WE132 обладает превосходной термостойкостью и стойкостью к окислению, что делает его пригодным для самых требовательных применений в аэрокосмической и энергетической промышленности. Форма стержня обеспечивает хорошую обрабатываемость для изготовления прецизионных компонентов, сохраняя при этом характерные характеристики сплава при повышенных температурах. **Отказ** Предоставленная информация носит справочный характер. Фактические свойства могут отличаться в зависимости от производственного процесса и термической обработки. Для критически важных областей применения обратитесь к техническим паспортам производителя и применимым стандартам. Все материалы должны быть использованы в соответствии с соответствующими нормами и инженерными нормами.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3068 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.