Сплав X, поковки Hastelloy X, UNS N06002, E FORU
Код продукта :НИ-С244-КУ-КУ
Сплав X, поковки Hastelloy X, UNS N06002, доступен в прутке (круглый стержень, плоский стержень), ленте, проволоке, стержнях, трубах, трубах, фольге, пластинах, листах, полосах и поковочных материалах.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5755 Бар и поковки
Сварочная проволока AMS 5786, немецкие спецификации:
### **Спецификация продукта: Сплав X / Поковки Hastelloy® X (UNS N06002)**
**Обзор**
**Alloy X**, коммерчески известный как **Hastelloy® X**, представляет собой никель-хром-железо-молибденовый суперсплав, специально разработанный для работы при экстремальных высоких температурах. Обозначенный как **UNS N06002**, этот сплав на основе никеля, упрочненный твердым раствором, обладает исключительной стойкостью к окислению и прочностью при высоких температурах. **Кованая** форма продукта Hastelloy X обеспечивает превосходные механические свойства, улучшенную структуру зерна и улучшенную направленную прочность по сравнению с литыми или коваными формами, что делает его идеальным для самых требовательных применений с высокими нагрузками до **1200°C (2200°F)**.
---
### **1. Химический состав**
Химический состав поковок Hastelloy X (UNS N06002) соответствует следующим техническим характеристикам (баланс – никель):
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Никель (Ni)** | Баланс |
| **Хром (Cr)** | 20,5 - 23,0 |
| **Железо (Fe)** | 17,0 - 20,0 |
| **Молибден (Mo)** | 8,0 - 10,0 |
| **Кобальт (Co)** | 0,5 - 2,5 |
| **Вольфрам (Вт)** | 0,2 - 1,0 |
| **Углерод (C)** | 0,05 - 0,15 |
| **Марганец (Mn)** | ≤ 1.00 |
| **Кремний (Si)** | ≤ 1.00 |
| **Фосфор (P)** | ≤ 0,040 |
| **Сера (S)** | ≤ 0,030 |
| **Бор (Б)** | ≤ 0.010 |
* ** Функциональная роль ключевых элементов:**
* **Ni (никель)**: Образует аустенитную матрицу, обеспечивая фундаментальную коррозионную стойкость и микроструктурную стабильность при высоких температурах.
* **Cr (хром)**: Обеспечивает образование защитного слоя оксида хрома (Cr₂O₃), обеспечивая исключительную стойкость к окислению.
* **Mo & W (молибден и вольфрам)**: Обеспечивают упрочнение твердым раствором, значительно увеличивая сопротивление ползучести при высоких температурах и прочность.
* **C (углерод)**: Способствует повышению прочности при температуре за счет упрочнения твердого раствора.
---
### **2. Физические свойства**
Характерные физические свойства поковок Hastelloy X:
| Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость |
|----------|--------------|----------------|
| **Плотность** | 8,22 г/см³ | 0.297 фунт/дюйм³ |
| **Температура плавления** | 1260 - 1355 °C | 2300 - 2475 °F |
| **Удельная теплоемкость (20°C)** | 455 Дж/кг· К | 0.109 БТЕ/фунт·°F |
| **Теплопроводность (20°C)** | 11,9 Вт/м·К | 82.7 БТЕ/ч·фут²·°F |
| **Средний коэффициент теплового расширения (20-1000°C)** | 14,0 мкм/м·°C | 7,8 x10⁻⁶ дюймы/дюймы·°F |
| **Модуль упругости** | 205 ГПа | 29,7 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм |
---
### **3. Механические свойства**
Типичные механические свойства поковок Hastelloy X, отожженных на твердый раствор:
| Собственность | Типичное значение |
|----------|---------------|
| **Прочность на разрыв** | 690 - 930 МПа (100 - 135 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 345 - 655 МПа (50 - 95 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Удлинение** | 35 - 55% |
| **Уменьшение площади** | 45 - 65% |
| **Твердость (по Роквеллу B)** | 90 - 105 HRB |
*Преимущества ковки**:
- Превосходные характеристики текучести зерна
- Повышенная усталостная прочность
- Повышенная ударная вязкость
- Лучшие общие механические свойства по сравнению с литыми изделиями
- Устранение пористости и внутренних дефектов
---
### **4. Международные стандарты**
Поковки Hastelloy X (UNS N06002) соответствуют следующим международным стандартам:
| Стандартный кузов | Стандартное обозначение | Технические характеристики |
|---------------|----------------------|--------------|
| **ASTM International** | **ASTM B564** | Поковки из никелевого сплава |
| **АСМЕ** | **ASME SB-564** | Компоненты сосудов высокого давления |
| **Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности** | **AMS 5759** | Прутки, поковки и кольца |
| **ASTM International** | **ASTM B472** | Фланцы для труб из кованых или катаных сплавов |
| **Европейский стандарт** | **EN 10204** | Металлические изделия - Виды инспекционных документов |
---
### **5. Применение продукции и типы ковок**
**Распространенные типы ковки:**
* **Штамповка под открытым штампом**: Крупные компоненты, нестандартные формы и преформы
* **Поковки с закрытым штампом**: Сложные компоненты в форме сетки или почти чистой формы
**Прокатные кольца**: Круглые компоненты для высокотемпературных применений
* **Штамповка**: Компоненты для крупносерийного производства
**Промышленное применение:**
* ** Аэрокосмическая и оборонная промышленность: **
* Компоненты турбин реактивных двигателей
* Детали форсажных камер
* Компоненты ракетных двигателей
* Конструкционные элементы самолета
* ** Промышленная печь и термическая обработка:**
* Печные ролики и рельсы
* Приспособления для термообработки
* Ретортные опоры и подвесы
* Технологические компоненты оборудования
* ** Химическая и нефтехимическая промышленность: **
* Высокотемпературные корпуса клапанов
* Корпуса и рабочие колеса насосов
* Внутренние устройства реактора
* Многоколлекторные системы
***Электроэнергии:**
* Компоненты газовых турбин
* Детали паровых турбин
* Внутренние устройства ядерных реакторов
* Высокотемпературный крепеж
---
### **6. Производственный процесс**
*Температура ковки**: 1149-1232°C (2100-2250°F)
*Отжиг на растворе**: 1177°C (2150°F) с последующим быстрым охлаждением
* **Контроль качества**: ультразвуковой контроль, капиллярный контроль красителя
* **Термическая обработка**: Полный отжиг раствора для достижения оптимальных свойств
* **Обработка поверхности**: Доступны обработанные, отшлифованные или кованые поверхности
---
### **7. Гарантия качества**
* **Прослеживаемость материала**: Отслеживание теплоты на протяжении всего производства
*Неразрушающий контроль**: UT, PT, MT, RT по мере необходимости
* **Сертификация**: сертификаты на материалы EN 10204 3.1/3.2
**Соответствие**: ASME, ASTM и специфические требования заказчика
---
**Отказ:**
* Hastelloy® является зарегистрированным товарным знаком Haynes International. Эта информация приведена только в справочных целях. Механические свойства могут варьироваться в зависимости от размера ковки, формы и параметров термообработки. Для критически важных областей применения всегда сверяйтесь с соответствующей спецификацией материала и получайте сертифицированные отчеты об испытаниях от производителя. Правильные методы ковки и термической обработки необходимы для достижения желаемых механических свойств и микроструктурных характеристик».
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1867 галлонов для жидкости на поддонах.