Сплав X, Inconel HX, UNS N06002, E FORU
Код продукта :НИ-С222-КУ-КУ
Сплав X, Inconel HX, UNS N06002, доступен в прутках (круглый стержень, плоский стержень), лентах, проволоке, стержнях, трубах, трубах, фольге, пластинах, листах, полосах и поковочных материалах.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации: Американские спецификации: AMS 5536 Лист, полоса и пластина
AMS 5754 Прутки и поковки
AMS 5798 Сварочная проволока
AMS 5587 Бесшовная труба
Сварная труба AMS 5588, немецкие спецификации:
### **Введение продукта: Сплав HX / Инконель HX (UNS N06002)**
#### **Обзор**
**Сплав HX** (коммерчески известный как **Inconel® HX**) — это никель-хром-железо-молибденовый сплав, разработанный для исключительной высокотемпературной прочности и выдающейся стойкости к окислительным и восстановительным атмосферам. Этот упрочненный твердым раствором суперсплав сохраняет превосходные механические свойства и структурную стабильность при температурах до 1200 °C (2200 °F), что делает его особенно подходящим для применения при экстремальных температурах в термической обработке, промышленных печах и химической промышленности.
Сплав демонстрирует выдающуюся стойкость к науглероживанию и окислению в сочетании с хорошей пластичностью и технологичностью, что позволяет использовать его в самых сложных условиях высоких температур.
---
#### **Химический состав**
Химический состав сплава HX (UNS N06002) оптимизирован для работы при высоких температурах:
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Никель (Ni)** | 47,0 |
| **Хром (Cr)** | 22,0 |
| **Железо (Fe)** | 18,0 |
| **Молибден (Mo)** | 9,0 |
| **Кобальт (Co)** | 1.5 |
| **Вольфрам (Вт)** | 0,6 |
| **Углерод (C)** | 0.10 |
| **Марганец (Mn)** | 1.00 |
| **Кремний (Si)** | 0.50 |
| **Фосфор (P)** | 0.040 |
| **Сера (S)** | 0.030 |
* Примечание: Сплав получает свою прочность от механизма упрочнения твердым раствором, а сбалансированный состав обеспечивает оптимальные высокотемпературные характеристики.
---
#### **Физические свойства**
Критические свойства для высокотемпературных конструкций:
| Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость |
|----------|--------------|----------------|
| **Плотность** | 8,22 г/см³ | 0.297 фунт/дюйм³ |
| **Диапазон плавления** | 1330 - 1380 °C | 2425 - 2515 °F |
| **Удельная теплоемкость (20°C)** | 448 Дж/кг· К | 0,107 БТЕ/фунт·°F |
| **Теплопроводность (20°C)** | 11,2 Вт/м·К | 77,8 БТЕ/ч·фут·°F |
| **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 12,6 мкм/м·°C | 7,0 μin/in·°F |
| **Модуль упругости** | 212 ГПа | 30,7 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 1,18 μОм·м | - |
---
#### **Механические свойства**
Типичные механические свойства при комнатной температуре:
** Отожженное состояние:**
* **Предел прочности на разрыв: ** 690-860 МПа (100-125 фунтов на квадратный дюйм)
**Предел текучести (смещение 0,2%):** 310-480 МПа (45-70 фунтов на квадратный дюйм)
* ** Относительное удлинение: ** 40-50%
* **Твердость:** 70-90 HRB
**Повышенные температурные характеристики:**
* **0,2% текучести при 980°C (1800°F):** ≥ 55 МПа (8 ksi)
* ** Прочность на разрыв под напряжением: ** Отличная долгосрочная работа при высоких температурах
* ** Сопротивление ползучести: ** Сохраняет целостность при длительной нагрузке при повышенных температурах
---
#### **Международные стандарты**
Сплав HX защищен многочисленными международными спецификациями:
**Стандарты ASTM:**
* **ASTM B435:** UNS N06002 Пластина, лист и полоса
**ASTM B572:** Стержень UNS N06002
**ASTM B619:** UNS N06002 Сварная труба
**Стандарты ASME:**
**ASME SB435:** Пластины, листы и полосы
*ASME SB572:** Стержень и стержень
**Другие международные стандарты:**
** ISO 6207:** Трубы из никеля и никелевого сплава
**DIN 17742:** Сплавы никель-хром-железо
* **GB/T 15008:** Китайский стандарт для коррозионно-стойких сплавов
---
#### **Применение продукта**
Сплав HX используется в экстремально высокотемпературных приложениях в различных отраслях промышленности:
**Индустрия термообработки:**
* ** Компоненты печей: ** Излучающие трубки, реторты, муфели
* ** Приспособления для термообработки: ** Корзины, лотки, приспособления
* ** Оборудование для отжига: ** Крышки, внутренние крышки, системы охлаждения
**Химическая обработка:**
* ** Блоки риформинга: ** Опорные решетки катализатора, внутренние устройства
* ** Производство этилена:** Теплообменники для линий перекачки газа с крекингом
* ** Производство синтез-газа: ** Компоненты котлов-утилизаторов
**Электроэнергии:**
* ** Системы рекуперации тепла: ** Компоненты котлов, воздуховоды
*Газовые турбины:** Детали камеры сгорания
* ** Сжигание отходов: ** Трубки пароперегревателя, вспомогательные системы
**Промышленные печи:**
* ** Керамическая промышленность: ** Мебель для печей, инсталляторы
* ** Производство стекла:** Компоненты технологического оборудования
*Производство стали:** Компоненты печей для термообработки
---
#### **Ключевые преимущества**
* ** Исключительная прочность при высоких температурах: ** Сохраняет свойства до 1200 ° C (2200 ° F)
* ** Превосходная стойкость к окислению: ** Отличная стойкость к образованию накипи в окисляющих средах
* ** Хорошая стойкость к науглероживанию: ** Хорошо работает в условиях цементации
* ** Превосходная термическая стабильность: ** Сохраняет структурную целостность при термоциклировании
* ** Хорошая технологичность: ** Может быть сварен, сформирован и обработан с использованием стандартных методов
* ** Стойкость к восстановительной атмосфере: ** Хорошо работает как в окислительных, так и в восстановительных условиях
* ** Длительный срок службы: ** Обеспечивает увеличенный срок службы компонентов в условиях высоких температур
* ** Проверенная надежность: ** Зарекомендовавший себя опыт работы в сложных условиях эксплуатации
**Термообработки:**
** ** Температура отжига: ** 1175-1205 °C (2150-2200 °F)
* ** Быстрое охлаждение: ** Закалка водой или быстрое охлаждение воздухом
* ** Снятие напряжения: ** 870-900 ° C (1600-1650 ° F) по мере необходимости
**Гарантия качества:**
*Химический анализ:** Полная проверка состава
* ** Механические испытания:** Испытания на растяжение, твердость и удар
* **Высокотемпературные испытания:** Испытания на разрыв под напряжением и ползучесть
*Неразрушающий контроль:** PT, UT, RT в соответствии с указаниями
**Примечание:** *Inconel® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Сплав HX обычно поставляется в отожженном состоянии для обеспечения оптимальной технологичности. Сплав демонстрирует хорошую свариваемость при использовании соответствующего состава присадочных материалов. Рекомендуется правильное обращение и хранение, чтобы предотвратить загрязнение поверхности. Для критически важных областей применения обеспечивается комплексная сертификация материалов.*
*Исправление: правильным обозначением является Alloy HX/Inconel HX (UNS N06002), а не Alloy X, как указано в запросе. Вся представленная техническая информация соответствует UNS N06002.*
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1845 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.