Сплав X, поковки Inconel HX, UNS N06002, E FORU

Британские спецификации: Американские спецификации: AMS 5536 Лист, полоса и пластина AMS 5754 Прутки и поковки AMS 5798 Сварочная проволока AMS 5587 Бесшовная труба Сварная труба AMS 5588, немецкие спецификации:

### **Спецификация продукта: Поковки из сплава X / Inconel® HX (UNS N06002)** **Alloy X** (коммерчески известный как **Inconel® HX** и стандартизированный как **UNS N06002**) представляет собой никель-хром-железо-молибденовый суперсплав, специально разработанный для работы при экстремальных высоких температурах. **Кованая** форма этого упрочненного твердым раствором сплава обеспечивает превосходные механические свойства и структурную целостность по сравнению с литыми или коваными формами, что делает его идеальным для самых требовательных применений с высокими нагрузками. Кованые компоненты из инконеля HX демонстрируют исключительную стойкость к окислению, науглероживанию и различным коррозионным средам, сохраняя при этом выдающуюся прочность и сопротивление ползучести при температурах до 1200 ° C (2200 ° F). Процесс ковки улучшает структуру зерна, устраняет пористость и повышает направленную прочность, в результате чего компоненты обладают беспрецедентной надежностью в критических условиях эксплуатации. --- ### **1. Химический состав** Химический состав поковок Inconel HX (UNS N06002) соответствует следующим техническим характеристикам (баланс – никель): | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | Баланс | | **Хром (Cr)** | 20,5 - 23,0 | | **Железо (Fe)** | 17,0 - 20,0 | | **Молибден (Mo)** | 8,0 - 10,0 | | **Кобальт (Co)** | 0,5 - 2,5 | | **Вольфрам (Вт)** | 0,2 - 1,0 | | **Углерод (C)** | 0,05 - 0,15 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 1.00 | | **Кремний (Si)** | ≤ 1.00 | | **Фосфор (P)** | ≤ 0,040 | | **Сера (S)** | ≤ 0,030 | | **Бор (Б)** | ≤ 0.010 | * **Функциональное значение ключевых элементов:** * **Ni (никель)**: Образует аустенитную матрицу, обеспечивая фундаментальную коррозионную стойкость и микроструктурную стабильность * **Cr (хром)**: Обеспечивает образование защитного оксидного слоя для превосходной стойкости к окислению * **Mo & W (молибден и вольфрам)**: Обеспечивают упрочнение твердым раствором для повышения сопротивления ползучести при высоких температурах * **C (углерод)**: Способствует повышению прочности при высоких температурах благодаря механизмам твердого раствора --- ### **2. Физические свойства** Характерные физические свойства поковок Inconel HX: | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,22 г/см³ | 0.297 фунт/дюйм³ | | **Температура плавления** | 1260 - 1355 °C | 2300 - 2475 °F | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 455 Дж/кг· К | 0.109 БТЕ/фунт·°F | | **Теплопроводность (20°C)** | 11,9 Вт/м·К | 82.7 БТЕ/ч·фут²·°F | | **Средний коэффициент теплового расширения (20-1000°C)** | 14,0 мкм/м·°C | 7,8 x10⁻⁶ дюймы/дюймы·°F | | **Модуль упругости** | 205 ГПа | 29,7 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | --- ### **3. Механические свойства** Типичные механические свойства поковок Inconel HX в отожженном состоянии: | Собственность | Типичное значение | | :--- | :--- | | **Прочность на разрыв** | 690 - 930 МПа (100 - 135 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 345 - 655 МПа (50 - 95 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение** | 35 - 55% | | **Уменьшение площади** | 45 - 65% | | **Твердость (по Роквеллу B)** | 90 - 105 HRB | * **Преимущества ковки**: Процесс ковки обеспечивает превосходные характеристики текучести зерна, повышенную усталостную прочность, улучшенную ударную вязкость и лучшие общие механические свойства по сравнению с литыми или коваными изделиями. --- ### **4. Международные стандарты и спецификации** Поковки Inconel HX соответствуют следующим международным стандартам: | Стандартный кузов | Стандартное обозначение | Технические характеристики | | :--- | :--- | :--- | | **ASTM International** | **ASTM B564** | Поковки из никелевого сплава | | **АСМЕ** | **ASME SB-564** | Компоненты сосудов высокого давления | | **Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности** | **AMS 5759** | Прутки, поковки и кольца | | **ASTM International** | **ASTM B472** | Фланцы для труб из кованых или катаных сплавов | | **Европейский стандарт** | **EN 10204** | Металлические изделия - Виды инспекционных документов | | **UNS** | **N06002** | Единая система нумерации | --- ### **5. Применение продукции и типы ковок** **Распространенные типы ковки:** * **Штамповка под открытым штампом**: Крупные компоненты, нестандартные формы и преформы * **Поковки с закрытым штампом**: Сложные компоненты в форме сетки или почти чистой формы **Прокатные кольца**: Круглые компоненты для высокотемпературных применений * **Штамповка**: Компоненты для крупносерийного производства **Промышленное применение:** * ** Аэрокосмическая и оборонная промышленность: ** * Компоненты турбин реактивных двигателей * Детали форсажных камер * Компоненты ракетных двигателей * Конструкционные элементы самолета * ** Промышленная печь и термическая обработка:** * Печные ролики и рельсы * Приспособления для термообработки * Ретортные опоры и подвесы * Технологические компоненты оборудования * ** Химическая и нефтехимическая промышленность: ** * Высокотемпературные корпуса клапанов * Корпуса и рабочие колеса насосов * Внутренние устройства реактора * Многоколлекторные системы ***Электроэнергии:** * Компоненты газовых турбин * Детали паровых турбин * Внутренние устройства ядерных реакторов * Высокотемпературный крепеж * **Нефть и газ:** * Компоненты устья скважины * Скважинная оснастка * Технологическое оборудование --- ** Техническое примечание и отказ от ответственности:** *Inconel® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation, компании, входящей в состав PCC. В этом техническом описании приведены типичные значения только в справочных целях. Механические свойства могут варьироваться в зависимости от размера ковки, формы и параметров термообработки. Для критически важных областей применения всегда сверяйтесь с соответствующей спецификацией материала и получайте сертифицированные отчеты об испытаниях от производителя. Правильные методы ковки и термической обработки необходимы для достижения желаемых механических свойств и микроструктурных характеристик».

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1854 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.