Сплав X750, Проволока Инконель X750, UNS N07750, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5542 лист, полоса и пластина AMS 5582 Бесшовная труба AMS 5583 Бесшовная труба AMS 5747 Прутки и поковки AMS 5779 Сварочные электроды AMS 5598 Листы, полосы и плиты AMS 5667 Прутки и поковки AMS 5668 Прутки и поковки Бар AMS 5669 AMS 5670 Прутки и поковки AMS 5671 Прутки и поковки Провод AMS 5698 AMS 5699 Провод, Немецкие характеристики: WS 2.4669

### **Введение продукта: Проволока из сплава X-750 / Inconel X-750 (UNS N07750)** #### **Обзор** **Alloy X-750 Wire** (коммерчески известный как **Inconel® X-750 Wire**) представляет собой высокоэффективный никель-хромовый сплав, поставляемый в виде проволоки, сочетающий в себе превосходную термостойкость, хорошую коррозионную стойкость и превосходную стойкость к окислению до 700°C (1300°F). Эта проволока из осаждения, упрочняемого легом, сохраняет превосходные механические свойства в условиях высоких температур и обеспечивает превосходную прочность на разрыв при ползучести, что делает ее пригодной как для сварочных работ, так и для производства высокопроизводительных компонентов в аэрокосмической, атомной и промышленной отраслях. Проволока изготавливается с использованием сложных процессов волочения и контролируемой термообработки, чтобы обеспечить постоянный диаметр, превосходное качество поверхности и надежную работу в критически важных областях применения. --- #### **Химический состав** Химический состав проволоки из сплава Х-750 (UNS N07750) соответствует строгим международным стандартам: | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Никель (Ni)** | 70,0 мин | | **Хром (Cr)** | 14,0 - 17,0 | | **Железо (Fe)** | 5,0 - 9,0 | | **Титан (Ti)** | 2,25 - 2,75 | | **Медь (Cu)** | 0.50 макс. | | **Алюминий (Al)** | 0.40 - 1.00 | | **Ниобий (Nb)** | 0,70 - 1,20 | | **Углерод (C)** | 0,08 макс. | | **Марганец (Mn)** | 1.00 макс. | | **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | | **Сера (S)** | 0,01 макс. | * Сплав упрочняется осаждением гамма-прайма [γ'-Ni₃(Al,Ti)] фазы во время обработки старением.* --- #### **Физические свойства** Критические свойства для проволочных конструкций и компонентов: | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 8,28 г/см³ | 0.298 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1390 - 1430 °C | 2530 - 2600 °F | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 431 Дж/кг· К | 0,103 БТЕ/фунт·°F | | **Теплопроводность (20°C)** | 11,8 Вт/м·К | 81.9 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 12,8 мкм/м·°C | 7,1 μin/in·°F | | **Модуль упругости** | 214 ГПа | 31.0 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,22 μОм·м | - | --- #### **Механические свойства** Свойства варьируются в зависимости от диаметра проволоки и условий термообработки: ** Состояние отжига (типичное):** * **Прочность на разрыв: ** 860-1000 МПа (125-145 ksi) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 550-690 МПа (80-100 фунтов на квадратный дюйм) * ** Удлинение: ** 25-35% ** Уменьшение площади: ** 35-50% ** Атмосферные осадки в закаленных условиях:** * **Прочность на разрыв: ** 1100-1270 МПа (160-184 ksi) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 760-930 МПа (110-135 фунтов на квадратный дюйм) * ** Удлинение: ** 15-25% * **Твердость:** 34-42 HRC --- #### **Международные стандарты** Проволока из сплава Х-750 соответствует основным международным спецификациям: **Стандарты сварочной проволоки:** **AWS A5.14:** Спецификация на никелевые и никелевые сплавы без сварочных электродов и стержней * **AMS 5599:** Сварочная проволока, никелевый сплав, коррозионная и термостойкая ** Стандарты продукции для проволоки:** * **ASTM B637:** Прутки, поковки и поковочный материал из никелевого сплава с дисперсионной прочностью **ASTM B906:** Общие требования к плоскому прокату никеля и никелевых сплавов **Стандарты обеспечения качества:** ***ISO 9001:** Системы менеджмента качества ** ASME SFA-5.14:** Спецификация на никелевые и никелевые сплавы без сварочных электродов и стержней --- #### **Применение продукта** ** Сварочные материалы: ** * **Дуговая сварка вольфрамовым электродом в газовой среде (GTAW/TIG):** Неизолированная проволока для соединения компонентов из сплава X-750 * **Дуговая сварка металлическим газом (GMAW/MIG):** Проволока для автоматизированных сварочных процессов ** Ремонт и техническое обслуживание:** Сварочный ремонт компонентов турбин и высокотемпературных деталей * ** Применение наплавки: ** Наплавка для защиты от высоких температур ** Применение в производстве компонентов: ** *Крепежные элементы:** Высокопрочные болты, шпильки, винты и специальные резьбовые компоненты *Пружины:** Высокотемпературные пружины для клапанов, приводов и систем безопасности * ** Проволочная сетка: ** Высокотемпературные фильтры, сита и тканые изделия *Электрические компоненты:** Нагревательные элементы, резистивные провода и электрические контакты **Специализированные приложения:** * ** Атомная промышленность: ** Приводные механизмы регулирующих стержней, крепежные элементы основного компонента ** Аэрокосмическая промышленность: ** Провода для удержания лопастей турбины, высокотемпературные пружины * ** Термическая обработка: ** Компоненты приспособления, опорные провода *Медицинское оборудование:** Хирургические инструменты и специализированные медицинские компоненты --- #### **Ключевые преимущества** * ** Отличная свариваемость: ** Производит прочные, устойчивые к трещинам сварные швы с подходящим составом * ** Высокая термостойкость: ** Сохраняет механические свойства до 700 ° C (1300 ° F) * ** Хорошая стойкость к окислению: ** Устойчив к образованию накипи и окислению при высоких температурах * ** Коррозионная стойкость: ** Хорошая устойчивость к различным коррозионным средам * ** Хорошая технологичность: ** Может быть вычерчен, сформирован и обработан с использованием стандартных методов * ** Стабильное качество: ** Одинаковый диаметр и обработка поверхности по всей длине проволоки * ** Превосходное сопротивление ползучести: ** Хорошие свойства разрыва под напряжением при повышенных температурах * ** Универсальное применение: ** Подходит как для сварки, так и для производства компонентов ** Доступные формы и размеры: ** * ** Катушка проволоки: ** диаметр от 0,5 мм до 2,5 мм на катушках различных размеров * ** Прямая длина: ** от 1,0 мм до 6,0 мм в диаметре по длине реза *Специальная упаковка:** Индивидуальная намотка и упаковка в соответствии с конкретными требованиями **Условия поверхности:** * ** Блестящая отделка: ** Чистая, свободная от накипи поверхность для сварочных работ * ** Отожженная окалина:** Термически обработанный поверхностным оксидом * ** Химическая очистка: ** Прецизионная очистка для критически важных областей применения **Характеристики термообработки:** ** ** Обработка раствором: 1150-1200 °C (2100-2200 °F) с последующим быстрым охлаждением * ** Лечение старения: ** 705-730 ° C (1300-1350 ° F) в течение 16-20 часов, воздушное охлаждение * **Снятие напряжения:** Доступно для формованных деталей **Гарантия качества:** *Химический анализ:** Полная проверка состава *Механические испытания:** Испытания на растяжение, твердость и пластичность * ** Осмотр поверхности: ** Визуальный и размерный контроль * ** Сертификация: ** Предоставляется комплексная сертификация материалов **Примечание:** *Inconel® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Проволока из сплава X-750 обычно поставляется в отожженном состоянии для обеспечения оптимальной формуемости и свариваемости, с последующей обработкой по старению для достижения высоких механических свойств. Надлежащие условия хранения и процедуры обработки имеют важное значение для предотвращения загрязнения поверхности и поддержания качества проволоки. Комплексная сертификация, включающая химический анализ, механические свойства и отчеты об измерениях, предоставляется вместе с каждой партией.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1831 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.