Altemp X-750 Суперсплав на основе никеля, UNS N07750,1

### **Спецификация продукта: Altemp X-750 / Сплав X-750 (UNS N07750)** ** Никель-хромовый суперсплав с дисперсионной прочностью и хорошей коррозионной стойкостью** --- #### **1. Обзор** **Altemp X-750**, широко известный как **Alloy X-750**, представляет собой никель-хромовый сплав, упрочняемый осаждением, полученный из классического сплава Alloy 600. Он известен своим сочетанием **высокой прочности**, **отличной коррозионной стойкости** и *хорошей стойкости к окислению** примерно до 700°C (1300°F). Ключевой характеристикой сплава является его способность упрочняться при обработке дисперсионным упрочнением (старением) после отжига на твердый раствор. В результате этого процесса образуются мелкодисперсные частицы гамма-прайма (γ'), что значительно увеличивает его предел текучести. Это универсальный материал, который сохраняет хорошую технологичность и свариваемость в отожженном состоянии, что делает его пригодным для широкого спектра применений с высокими нагрузками. #### **2. Химический состав (% от типичной массы)** Состав разработан для обеспечения баланса прочности, коррозионной стойкости и способности к старению. | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | Баланс (~70) | Образует аустенитную матрицу. | | **Хром (Cr)** | ~14.0 - 17.0 | Обеспечивает стойкость к окислению и коррозии. | | **Железо (Fe)** | ~5.0 - 9.0 | Твердотельный раствор упрочнителя и экономичный матричный элемент. | | **Титан (Ti)** | ~2.25 - 2.75 | Образует первичную упрочняющую γ' фазу (Ni₃(Al,Ti)). | | **Алюминий (Al)** | ~0.40 - 1.00 | Образует первичную упрочняющую γ' фазу (Ni₃(Al,Ti)). | | **Ниобий + тантал (Nb+Ta)** | ~0.70 - 1.20 | Образует упрочняющую γ'' фазу (Ni₃Nb) и стабилизирует карбиды. | | **Кобальт (Co)** | ≤ 1.00 | Остаточный элемент. | | **Марганец (Mn)** | ≤ 1.00 | Остаточный элемент. | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.50 | Остаточный элемент. | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.50 | Остаточный элемент. | | **Углерод (C)** | ≤ 0.08 | Формирует карбиды для обеспечения граничной прочности зерна. | | **Сера (S)** | ≤ 0.01 | Остаточный элемент. | #### **3. Физические свойства (типовые)** | Собственность | Стоимость / Состояние | | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,28 г/см³ (0,299 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~1390 - 1430 °C (~2540 - 2610 °F) | | **Коэффициент теплового расширения** | ~13,9 мкм/м·°C (20 - 540°C) | | **Теплопроводность** | ~14,0 Вт/м·К (при 100°C) | | **Модуль упругости** | ~214 ГПа (31 x 10⁶ фунт/кв. дюйм) при 20°C | #### **4. Механические свойства** Свойства значительно меняются при термической обработке. Ниже приведены репрезентативные характеристики пруткового проката после стандартной обработки старением (например, AMS 5667). **При комнатной температуре (упрочненный):** ** Прочность на разрыв: > 1030 МПа (150 фунтов на квадратный дюйм) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** > 690 МПа (100 фунтов на квадратный дюйм) * **Удлинение:** > 20% ** При повышенной температуре (например, 650 °C / 1200 °F):** * Сохраняет высокий процент прочности при комнатной температуре и обладает отличными свойствами ползучести и разрыва под напряжением. #### **5. Термообработки** Сплав Х-750 обычно подвергается термической обработке в два этапа: 1. ** Обработка раствором: ** Нагревается примерно до 1150 ° C (2100 ° F) для полного отжига или до 980 ° C (1800 ° F) для мельничного отжига с последующим быстрым охлаждением. При этом упрочняющие элементы растворяются. 2. ** Старение / Осаждение: ** В зависимости от применения используется несколько стандартизированных методов старения: * **AH (термическая обработка старением):** 730°C (1350°F) в течение 8 часов, печь охладить до 620°C (1150°F) в течение 8 часов, затем охладить на воздухе. Это обычное явление для применения с высокотемпературными пружинами. * **HTH (удержание, затем затвердевание):** 840°C (1550°F) в течение 24 часов, воздушное охлаждение, затем 710°C (1310°F) в течение 20 часов, воздушное охлаждение. Это используется для крепежа и высокопрочных деталей. #### **6. Применение продукта** Сплав Х-750 является широко используемым сплавом в нескольких требовательных отраслях промышленности: *Аэрокосмическая промышленность:** Лопатки, диски, уплотнения, роторы и крепления газотурбинных двигателей. ** Ядерная энергетика: ** Болты, пружины и компоненты активной зоны в реакторах с водой под давлением. ** ** Пружины и крепления: ** Высокотемпературные пружины, болты и гайки. * ** Оснастка: ** Оснастка для горячей обработки и вставки для штампов. * Химическая обработка:** Теплообменники и другие высокопрочные, устойчивые к коррозии компоненты. #### **7. Международные и отраслевые стандарты** Сплав Х-750 имеет многочисленные международные и собственные спецификации. * **UNS:** **N07750** * **AMS (Спецификация аэрокосмических материалов):** * **AMS 5667:** Прутки, поковки и кольца (закаленные по старению) **AMS 5672:** Коррозионная и термостойкая проволока (упрочненная) * **AMS 5542:** Лист, полоса и пластина **ASTM:** **ASTM B637** (Стандартная спецификация на прутки, поковки и поковочные материалы из никелевого сплава, предназначенные для работы при высоких температурах) *ASME:** SAE-AMS-5667 (одобрено для использования в стандарте ASME для котлов и сосудов под давлением) --- **Отказ:** Информация, представленная здесь, предназначена только для справочных целей. Свойства могут варьироваться в зависимости от формы продукта, размера и конкретной термической обработки. При проектировании и закупке необходимо ознакомиться с официальным, последним выпуском соответствующей спецификации материала и техническими данными производителя. «Альтемп» — торговая марка, связанная с жаропрочными сплавами.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3371 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.