Код продукта :НИ-НИ111-КУ-КУ
Astroloy M,Astroloy M,UNS N13017 доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и ковочных материалов.
### **Astroloy M / UNS N13017 - Технические данные**
--- #### **1. Обзор**
**Astroloy M** (UNS N13017) — это суперсплав на основе никеля для порошковой металлургии, разработанный для обеспечения исключительной прочности при высоких температурах и сопротивления ползучести в самых требовательных газовых турбинах. Этот усовершенствованный дисперсионно-упрочняемый сплав производится с помощью процессов порошковой металлургии для достижения превосходной микроструктурной однородности и механических свойств, особенно для дисков турбин и вращающихся компонентов, работающих при температурах до 815 °C (1500 °F).
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
| Продукт | Код товара | Чистота | Размер | Свяжитесь с нами |
| Астролой М,Астролой М,UNS N13017 | НИ-НИ111-КУ-КУ | Настроить | Настроить |
### **Astroloy M / UNS N13017 - Технические данные**
--- #### **1. Обзор**
**Astroloy M** (UNS N13017) — это суперсплав на основе никеля для порошковой металлургии, разработанный для обеспечения исключительной прочности при высоких температурах и сопротивления ползучести в самых требовательных газовых турбинах. Этот усовершенствованный дисперсионно-упрочняемый сплав производится с помощью процессов порошковой металлургии для достижения превосходной микроструктурной однородности и механических свойств, особенно для дисков турбин и вращающихся компонентов, работающих при температурах до 815 °C (1500 °F).
--- #### **2. Химический состав (% по массе)
** Состав оптимизирован для обработки порошковой металлургии и работы при высоких температурах.
| Элемент | Содержание (%) | Роль и преимущества |
|---------|-------------|----------------|
| **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица, обеспечивающая возможность работы при высоких температурах |
| **Кобальт (Co)** | 15,0 - 18,0 | Упрочнение твердого раствора и микроструктурная стабильность |
| **Хром (Cr)** | 14,0 - 16,0 | Стойкость к окислению и горячей коррозии |
| **Молибден (Mo)** | 4,5 - 5,5 | Повышает прочность и сопротивление ползучести |
| **Алюминий (Al)** | 4,0 - 4,5 | Первичное осаждение (формы γ' - Ni₃Al) |
| **Титан (Ti)** | 3,3 - 3,7 | Вторичное дисперсионное упрочнение (формы γ' - Ni₃Ti) |
| **Бор (Б)** | 0,020 - 0,035 | Повышает граничную прочность зерна и сопротивление ползучести |
| **Цирконий (Zr)** | 0,025 - 0,065 | Улучшает свойства разрыва под напряжением |
| **Углерод (C)** | 0,02 - 0,06 | Управление для формования твердых сплавов |
| **Железо (Fe)** | 0.50 макс. | Контролируемая примесь |
| **Марганец (Mn)** | 0.10 макс. | Контролируемая примесь |
| **Кремний (Si)** | 0.15 макс. | Контролируемая примесь |
--- #### **3. Физические свойства**
Физические свойства позволяют работать при экстремально высоких температурах.
| Собственность | Стоимость |
|----------|-------|
| **Плотность** | 8,10 г/см³ (0,293 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | 1330-1380°C (2425-2515°F) |
| **Удельная теплоемкость (20°C)** | 440 Дж/кг· К |
| **Теплопроводность** | 11,5 Вт/м·К (при 20°C) |
| **Средний коэффициент теплового расширения** | 13,2 × 10⁻⁶/°C (20–300°C) |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 1,35 μОм·м |
| **Модуль упругости** | 225 ГПа (32,6 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) |
| **Магнитная проницаемость** | Принципиально немагнитный |
--- #### **4. Механические свойства
** Сплав приобретает исключительную прочность благодаря порошковой металлургии, обработке и термической обработке.
** Лечение раствором и старческое состояние:
| Собственность | Стоимость |
|----------|-------|
| **Прочность на разрыв** | 1450-1650 МПа (210-240 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 1250-1450 МПа (180-210 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Удлинение** | 8-15% | | **Уменьшение площади** | 12-20% |
| **Твердость** | 40-48 HRC | ** Свойства при повышенных температурах (730 ° C / 1350 ° F):
** | Собственность | Стоимость |
|----------|-------|
| **Прочность на разрыв** | 1150 МПа (167 ksi) |
| **Предел текучести** | 1050 МПа (152 ksi) |
| **Прочность на разрыв при ползучести (100 ч)** | 550 МПа (80 ksi) |
| **Срок службы при разрыве под напряжением (690 МПа/100 фунтов на квадратный дюйм)** | >100 часов |
--- #### **5. Термообработки**
** Обработка раствором: ** 1175 °C (2150 °F) в течение 4 часов, закалка в масле ** Лечение старения: ** 845 ° C (1550 ° F) в течение 24 часов, воздушное охлаждение + 760 ° C (1400 ° F) в течение 8 часов, воздушное охлаждение
** Альтернативное старение: ** 980 ° C (1800 ° F) в течение 4 часов + 730 ° C (1350 ° F) в течение 24 часов для оптимизации свойств
--- #### **6. Применение продукта**
**Astroloy M** используется в самых требовательных высокотемпературных вращающихся приложениях:
- **Аэрокосмические газовые турбины:**
- Диски турбин высокого давления
- Диски и катушки компрессоров
- Валы и роторы турбин
- Критически важные вращающиеся компоненты
- **Промышленные газовые турбины:**
- Диски силовых турбин
- Высокотемпературные роторы
- Турбинные колеса
- Задние рамы компрессора
- **Передовые системы питания:**
- Компоненты наземных турбин
- Судовые пропульсивные турбины
- Вспомогательные силовые установки
- Усовершенствованные турбинные системы
- **Специализированные приложения:**
- Турбонасосы для ракетных двигателей
- Компоненты ядерных реакторов
- Высокопроизводительное вращающееся оборудование
- Критически важные оборонные приложения
--- #### **7. Международные стандарты**
Материал соответствует различным международным спецификациям:
| Стандарт | Технические характеристики |
|----------|---------------|
| **ASTM** | ASTM B637 - Прутки, поковки и поковки из никелевого сплава с дисперсионной прочностью |
| **UNS** | UNS N13017 |
| **АМС** | AMS 6400 (Детали для порошковой металлургии)
AMS 6401 (Прутки и поковки) |
| **Аэрокосмическая промышленность** | AMS 6400, AMS 6401 |
| **Европейский** | EN 10295 - NiCo15Cr15MoTiAl |
--- #### **8. Характеристики порошковой металлургии**
**Метод обработки:**
- Процесс плазменного вращения электродов (PREP) или газовое распыление
- Консолидация методом горячего изостатического прессования (HIP)
- Возможность изотермической штамповки
- Характеристики сверхпластической формовки **Микроструктурные особенности:**
- Мелкая, однородная структура зерна
- Однородные осадки γ'
- Контролируемое распределение твердых сплавов
- Превосходная микроструктурная стабильность
--- #### **9. Особые свойства**
- ** Возможность работы при высоких температурах: ** Отличное сохранение прочности при температуре до 815 °C (1500 °F)
- **Сопротивление ползучести:** Превосходные долгосрочные характеристики ползучести
- **Усталостная прочность:** Отличная усталостная стойкость к высокоцикличным и малоцикловым
- **Термическая стабильность:** Сохраняет микроструктуру при длительном воздействии
- **Устойчивость к повреждениям:** Хорошая стойкость к распространению трещин
--- #### **10. Рекомендации по изготовлению**
- **Работа с порошком:** Требуется обработка в контролируемой атмосфере
- **Уплотнение:** Горячее изостатическое прессование для оптимальной плотности
- **Механическая обработка:** Требуется специализированная оснастка и методы
- **Термическая обработка:** Критический контроль параметров раствора и старения
- **Контроль качества:** Требуется обширный неразрушающий контроль
--- #### **11. Сводка**
**Astroloy M (UNS N13017)** представляет собой вершину порошковой металлургии на основе жаропрочных сплавов на основе никеля, обеспечивая исключительную термостойкость и сопротивление ползучести для критически важных вращающихся компонентов в современных газотурбинных двигателях. Его сложный состав, включающий большие объемные доли формовочных элементов γ' (алюминий и титан) в сочетании с упрочнителями твердого раствора (кобальтом и молибденом), обеспечивает непревзойденные механические свойства при температурах до 815 °C. Технология производства методом порошковой металлургии обеспечивает превосходную микроструктурную однородность и надежность по сравнению с традиционными процессами литья и обработки. В соответствии со строгими стандартами, включая AMS 6400-6401, Astroloy M продолжает оставаться предпочтительным материалом для изготовления турбинных дисков высокого давления и других критически важных вращающихся компонентов, где производительность, надежность и безопасность не могут быть поставлены под угрозу в самых требовательных аэрокосмических и промышленных приложениях.
Упаковка Astroloy M,Astroloy M,UNS N13017
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1734 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.