Астролой М,Астролой М,UNS N13017,E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5882 поковки,Немецкие спецификации:

### **Введение продукта: Astroloy M (UNS N13017) Высококачественный суперсплав для порошковой металлургии** **Astroloy M (UNS N13017)** — это высокоэффективный жаропрочный сплав на основе никеля, полученный методом глубокой переработки порошковой металлургии (PM). Он представляет собой вершину материалов, разработанных для экстремальных температур и напряжений, обеспечивая исключительную прочность, сопротивление ползучести и микроструктурную стабильность там, где обычные деформируемые сплавы достигают своих пределов. Этот сплав упрочнен высокой объемной долей гамма-простых осадков (γ'), что достигается за счет оптимизированного содержания алюминия и титана. Обозначение «M» часто относится к модифицированной версии с улучшенной технологичностью и постоянными свойствами. Astroloy M в основном используется в самых требовательных вращающихся компонентах аэрокосмических турбин и является критически важным материалом для расширения границ эффективности и производительности двигателя. --- #### **Ключевые особенности и преимущества** ** Исключительная способность к работе при высоких температурах: ** Сохраняет сверхвысокую прочность на разрыв, ползучесть и разрыв при температурах до **980°C (1800°F)** и выше. * ** Превосходная микроструктурная стабильность: ** Устойчив к росту зерен и образованию вредных фаз при длительном воздействии высоких температур и напряжений. ** Оптимизированная структура порошковой металлургии: ** Процесс PM обеспечивает тонкую, однородную и химически однородную микроструктуру, свободную от проблем сегрегации, характерных для традиционно литых высоколегированных материалов. * **Высокое содержание гамма-прайма (γ'): ** Механизм первичного упрочнения, обеспечивающий превосходное упрочнение на осаждение, стабильное под нагрузкой при высоких температурах. * ** Отличная усталостная прочность: ** Выдерживает циклическую нагрузку в условиях высоких нагрузок, что имеет решающее значение для вращающихся деталей, таких как диски турбин. --- #### **Химический состав (типичный вес %)** Состав тщательно сбалансирован для максимального формирования γ и общей стабильности. | Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | Баланс | **Молибден (Mo)** | 4,5 - 5,5 | | **Хром (Cr)** | 14,0 - 16,0 | **Алюминий (Al)** | 4,0 - 4,5 | | **Кобальт (Co)** | 16,0 - 18,0 | **Титан (Ti)** | 3,4 - 3,8 | | **Углерод (C)** | 0,02 - 0,06 | **Бор (Б)** | 0,015 - 0,030 | | **Цирконий (Zr)** | 0,025 - 0,050 | **Железо (Fe)** | ≤ 0.50 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.10 | **Кремний (Si)** | ≤ 0.10 | | **Сера (S)** | ≤ 0.015 | **Медь (Cu)** | ≤ 0.10 | *Примечание: Высокий общий процент алюминия и титана (более 7%) является ключевым фактором его огромной прочности.* --- #### **Физические свойства** | Собственность | Метрическая единица | Имперская единица | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | ~8,0 г/см³ | ~0.289 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | ~1330 - 1380 °C | ~2425 - 2515 °F | | **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | ~12,8 мкм/м·°C | ~7,1 x10⁻⁶ дюйм/дюйм·°F | | **Модуль упругости (комнатная температура)** | ~210 ГПа | ~30,5 x 10⁶ фунт на квадратный дюйм | | **Теплопроводность** | Относительно низкий (~11,5 Вт/м·К при 100°C) | ~80 БТЕ·ин/ч·фут²·°F | --- #### **Механические свойства (типичные для HIPed + термообработанный материал)** * Свойства зависят от конкретного способа обработки твердых частиц (например, горячее изостатическое прессование - HIP) и цикла термообработки.* | Собственность | Состояние | Значение (метрика) | Стоимость (британская) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Предел прочности на разрыв, предел прочности** | Комнатная температура | 1400 - 1600 МПа | 203 - 232 ksi | | **Прочность на разрыв, предел текучести (смещение 0,2%)** | Комнатная температура | 1100 - 1300 МПа | 160 - 189 фунтов на квадратный дюйм | | **Удлинение при разрыве** | Комнатная температура | 10 - 20 % | 10 - 20 % | | **Прочность на разрыв при ползучести** | 730°C (1350°F) / 510 МПа | > 100 часов | > 100 часов | --- #### **Международные стандарты** Astroloy M регулируется строгими спецификациями аэрокосмических материалов из-за его критически важного применения. **AMS 6306:** Эта спецификация материалов для аэрокосмической промышленности является ключевым стандартом для «Стержней, поковок и колец из порошковой металлургии на основе никелевого сплава». В нем прописаны требования к консолидированным заготовкам ТЧ и последующей деформируемой продукции. * **UNS N13017:** Обозначение Унифицированной системы нумерации, которое однозначно идентифицирует состав этого сплава. Крупные производители двигателей, такие как GE Aviation, Rolls-Royce и Pratt & Whitney, имеют свои собственные подробные и часто проприетарные спецификации, которые определяют точную обработку, термообработку и контроль качества компонентов Astroloy M, используемых в их двигателях. --- #### **Применение продукта** Astroloy M используется исключительно в наиболее важных вращающихся компонентах газотурбинных двигателей с высокими нагрузками. * ** Диски / роторы турбин высокого давления (HPT): Основное применение, где диск работает под огромным центробежным напряжением при высоких температурах. * **Диски компрессора (задние ступени):** Используются в самых горячих секциях компрессора высокого давления. * ** Турбинные катушки и валы: ** Критически важные вращающиеся структуры, которые передают энергию. * **Blisks (диски с лопастями):** Интегрированные компоненты дисков и лезвий, где целостность материала имеет первостепенное значение. * ** Наземные турбинные диски: ** Для высокоэффективных турбин для выработки электроэнергии. --- **Отказ:** *Astroloy — это торговая марка, связанная с несколькими производителями высокоэффективных сплавов. Предоставленная информация носит описательный и справочный характер. Astroloy M является узкоспециализированным материалом, свойства которого критически зависят от процессов производства порошка, консолидации (например, HIP), ковки и термообработки. При проектировании и поставках инженеры должны придерживаться конкретных спецификаций OEM или AMS, регулирующих предполагаемый компонент.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3080 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.