Кобальтовый сплав 6b, стеллит 6b, UNS R30016, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5894 стержень, лист, пластина, немецкие спецификации:

**Технический паспорт: кобальтовый сплав 6B / стеллит 6B (UNS R30016)** **Обзор продукта 1.0** Кобальтовый сплав 6B, коммерчески известный как стеллит 6B, представляет собой кобальт-хром-вольфрамовый суперсплав, относящийся к семейству сплавов для наплавки на основе кобальта. Обозначенный как **UNS R30016**, этот сплав известен своей исключительной износостойкостью, отличной коррозионной стойкостью и способностью сохранять твердость при повышенных температурах. Он особенно ценится за выдающуюся стойкость к истиранию и износостойкости металла к металлу, что делает его пригодным для тяжелых условий эксплуатации, где другие материалы выходят из строя. **2.0 Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | Основная функция | |---------|-------------|------------------| | Ко | Баланс | Матричный элемент, обеспечивает присущую ему износостойкость | | Кр | 27,0-32,0 | Коррозионная стойкость и стойкость к окислению, образует карбиды | | В | 3.0-5.0 | Упрочнитель твердого раствора, повышает твердость при нагревании | | С | 0,9-1,4 | Первичный твердосплавный формовщик для повышения износостойкости | | Си | 1.0 макс. | Раскислитель, улучшает текучесть | | Фе | 3.0 макс | - | | Ни | 3.0 макс | Аустенитный стабилизатор | | Мн | 1.0 макс. | Раскислитель | | Мо | 1.0 макс. | Вторичный упрочнитель | *Примечание: высокое содержание углерода приводит к образованию твердых карбидов хрома в жесткой кобальт-хромовой матрице. **3.0 Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | Состояние | |----------|--------------|----------------|-----------| | Плотность | 8,53 г/см³ | 0.308 фунт/дюйм³ | Комнатная температура | | Диапазон плавления | 1290-1395°C | 2350-2540°F | - | | Теплопроводность | 14,9 Вт/м·К | 103.0 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F) | 21°C | | Средний коэффициент теплового расширения | 14,2 × 10⁻⁶/°C | 7,9 × 10⁻⁶/°F | 20-540°C | | Модуль упругости | 211 ГПа | 30,6 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | Комнатная температура | **4.0 Механические свойства** **4.1 Свойства при комнатной температуре (состояние литья)** - Твердость: 37-45 HRC - Предел прочности на разрыв: 690-895 МПа (100-130 фунтов на квадратный дюйм) - Предел текучести (смещение 0,2%): 480-620 МПа (70-90 ksi) - Удлинение: 1-2% **4.2 Свойства при повышенных температурах** - Сохраняет твердость до 600 °C (1110 °F) - Отличные характеристики твердости при нагревании - Хорошая устойчивость к тепловому удару - Низкий коэффициент трения при повышенных температурах **Производственные характеристики 5.0** Формовка и механическая обработка** - Не рекомендуется для холодной или горячей формовки - Должен использоваться в литом или отсаденном виде - Шлифование является предпочтительным методом обработки - Может обрабатываться твердосплавными инструментами в отожженном состоянии **5.2 Свариваемость** - Превосходные характеристики наплавки - Подходит для процессов оксиацетилена, GTAW, GMAW, PTA - Низкие требования к разбавлению - Рекомендуется предварительный нагрев (300-400°C) и последующий нагрев (600°C) **6.0 Применение продукта** **6.1 Компоненты клапана** - Седла клапанов и триммер - Клинья задвижек - Седла шаровых кранов - Компоненты регулирующих клапанов **6.2 Компоненты насоса** - Валы насосов - Подшипники скольжения - Ношение колец - Уплотнения рабочего колеса **6.3 Промышленные инструменты** - Режущие ножи - Ножницы для стрижки - Экструзионные шнеки - Износостойкие пластины **6.4 Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - Компоненты газотурбинных двигателей - Несущие поверхности - Компоненты привода ** Доступные формы продукта 7.0** **7.1 Литые изделия** - Центробежное литье - Статические отливки - Литые компоненты по выплавляемым моделям - Готовые обработанные детали **7.2 Сварочные изделия** - Литые стержни и электроды - Порошок для ТТА и лазерной наплавки - Провода MIG и TIG **Международные стандарты и спецификации 8.0** | Стандартная организация | Стандартный номер | Описание | |----------------------|-----------------|-------------| | ASTM Интернэшнл | ASTM F75 | Отливки из кобальт-хромовых сплавов | | АМС | АМС 5385 | Отливки из кобальтового сплава | | АРМ | А5.13 | Сварочные электроды из кобальтового сплава | | УНС | Р30016 | Единая система нумерации | | ДИН | 2,4778 | Немецкий номер материала | **Термическая обработка 9.0** - Снятие напряжения: 650-750°C (1200-1380°F) - Обработка раствором: 1190-1230°C (2175-2245°F) - Выдержка: Обычно не требуется - Термическая обработка должна тщательно контролироваться, чтобы не допустить растрескивания **10.0 Коррозионные и износостойкие характеристики** **10.1 Коррозионная стойкость** - Отличная стойкость к воздействию серной и фосфорной кислот - Хорошая устойчивость к морской воде и морской среде - Умеренная стойкость к соляной кислоте - Превосходная устойчивость к кавитационной эрозии **10.2 Износостойкость** - Исключительная износостойкость от металла к металлу - Отличная стойкость к истиранию - Хорошая эрозионная стойкость - Превосходная стойкость к истиранию по сравнению с нержавеющей сталью **11.0 Гарантия качества** - Проверка химического состава - Определение твердости - Контроль размеров - Неразрушающий контроль (PT, RT, UT) - Исследование микроструктуры **12.0 Соображения по проектированию** - Хрупкий материал - избегайте острых углов - Минимальная толщина профиля: 3 мм (0,125 дюйма) - Возможность шлифовки/механической обработки заготовки - Учет теплового расширения при проектировании сборок Кобальтовый сплав 6B (стеллит 6B) остается отраслевым эталоном для тяжелых износостойких применений, требующих сочетания износостойкости, коррозионной стойкости и повышенных температурных характеристик. Его уникальные свойства делают его незаменимым для критически важных компонентов в химической промышленности, энергетике, нефтегазовой и аэрокосмической промышленности, где надежность и длительный срок службы имеют первостепенное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2339 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.