Сплав INCONEL 706 для дисперсионной закалки, сплав INCONEL 706.,1

### **Введение продукта: Дисперсионно-упрочняющий сплав INCONEL® 706** **INCONEL® Alloy 706** представляет собой дисперсионно-упрочненный никель-железо-хромовый сплав, который предлагает исключительное сочетание высокой прочности, хорошей технологичности и отличной свариваемости. Разработанный в качестве экономичной альтернативы более дорогим жаропрочным сплавам, он обеспечивает превосходные механические свойства при температурах до 650 °C (1200 °F), сохраняя при этом превосходную обрабатываемость по сравнению с другими сплавами на основе никеля с осаждением. Сплав достигает своей высокой прочности за счет уникального двухступенчатого процесса осаждения, включающего как гамма-простую (γ'), так и гамма-двойную простую фазы (γ"), что делает его особенно подходящим для крупномасштабных вращающихся компонентов в газотурбинных двигателях и других высокотемпературных приложениях. --- ### **Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Никель (Ni)** | 39,0 - 44,0 | | **Хром (Cr)** | 14,5 - 17,5 | | **Железо (Fe)** | Баланс | | **Ниобий (Nb)** | 2,5 - 3,3 | | **Титан (Ti)** | 1,5 - 2,0 | | **Алюминий (Al)** | 0,2 - 0,4 | | **Углерод (C)** | 0.06 макс. | | **Марганец (Mn)** | 0,35 макс. | | **Кремний (Si)** | 0,35 макс. | | **Медь (Cu)** | 0.30 макс. | | **Сера (S)** | 0,015 макс. | | **Фосфор (P)** | 0,015 макс. | --- ### **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Плотность** | 8,05 г/см³ | | **Температура плавления** | 1365-1395 °C | | **Теплопроводность** | 13,0 Вт/м·К (при 20°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,10 μОм·м | | **Модуль упругости** | 206 ГПа | | **Коэффициент теплового расширения** | 14,2 мкм/м·°C (20-400°C) | | **Удельная теплоемкость** | 440 Дж/кг· К | | **Магнитный отклик** | Слегка магнитный | --- ### **Механические свойства** ** Состояние отжига в растворе:** - **Прочность на разрыв:** 860-1030 МПа - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 520-690 МПа - **Удлинение:** 20-30% - **Твердость:** 25-35 HRC **Состояние в возрасте:** - **Прочность на разрыв:** 1240-1380 МПа - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 1030-1170 МПа - **Удлинение:** 12-20% - **Твердость:** 35-42 HRC --- ### **Термическая обработка** **Стандартная термическая обработка:** - **Обработка раствором:** 980-1010°C (1800-1850°F), воздушное охлаждение или более быстрое - ** Лечение старением: 720-740 °C (1325-1360 °F) в течение 8 часов, охлаждать в печи до 620 °C (1150 °F), держать 8 часов, охлаждать на воздухе **Альтернативные методы лечения:** - Доступны процедуры прямого старения - Обработка сварных деталей для снятия напряжений --- ### **Ключевые характеристики и преимущества** 1. **Превосходные прочностные свойства** - Высокий предел прочности на разрыв и предел текучести при повышенных температурах - Хорошие свойства ползучести и разрыва под напряжением при температуре до 650°C - Превосходная малоцикловая усталостная прочность 2. **Улучшенная технологичность** - Превосходная обрабатываемость для дисперсионно-упрочняемого сплава - Хорошая свариваемость при использовании традиционных методов - Подходит как для горячей, так и для холодной обработки 3. **Экономичная производительность** - Более низкая стоимость по сравнению с кобальтсодержащими суперсплавами - Снижение затрат на обработку благодаря отличной обрабатываемости - Выгодное соотношение прочности и стоимости 4. **Микроструктурная стабильность** - Стабильные механические свойства при длительном воздействии - Хорошая устойчивость к эффектам термического старения - Стабильная производительность на протяжении всего срока службы --- ### **Применение продукта** **Аэрокосмическая промышленность:** - Корпуса газотурбинных двигателей - Диски и роторы турбин - Компоненты компрессоров - Опоры двигателя и конструкционные детали **Электроэнергии:** - Компоненты промышленных газовых турбин - Турбинные колеса и диски - Валы силовых трансмиссий - Компоненты генератора ** Промышленное применение: ** - Высокопрочный крепеж и болты - Валы и рабочие колеса насосов - Высокотемпературная оснастка - Компоненты ядерных реакторов --- ### **Международные стандарты** | Стандартный тип | Стандартный номер | Форма продукта | |---------------|-----------------|--------------| | **АМС** | 5704 | Прутки и поковки | | **АМС** | 5705 | Заготовка для перековки | | **ASTM** | В637 | Стержни, прутки и поковки | | **АСМЕ** | СБ-637 | Случаи написания кода | | **ДИН** | 2.4699 | Номер материала | | **UNS** | Н09706 | Единая система нумерации | --- ### **Резюме** Сплав INCONEL® 706** представляет собой оптимальный баланс между производительностью и технологичностью в семействе дисперсионно-упрочняющих суперсплавов. Его уникальное сочетание высокой прочности, отличной обрабатываемости и хорошей свариваемости делает его особенно ценным для крупных и сложных компонентов газотурбинных двигателей и энергетического оборудования. Способность сплава сохранять механические свойства при температурах до 650 °C в сочетании с его экономичными производственными характеристиками сделали его предпочтительным материалом для критически важных вращающихся компонентов, где важны как эксплуатационные характеристики, так и эффективность производства. Сертификация по основным международным стандартам, включая спецификации AMS и ASTM, гарантирует стабильное качество и надежность, предоставляя инженерам проверенное материальное решение для сложных задач, требующих высокого отношения прочности к весу и превосходной усталостной прочности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3334 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.