• Дом
  • Азы
  • Продукция
  • Рынки
  • О компании E FORU
  • Услуги
  • Поддержка
  • Новости
  • Свяжитесь с нами
  • Дом > Продукция > Металлы и сплавы > Металлический никель и сплавы > Сплав INCONEL 740 Дисперсионно-упрочняемый сплав Ni-Cr-CO, сплав INCONEL 740,1

    Сплав INCONEL 740 Дисперсионно-упрочняемый сплав Ni-Cr-CO, сплав INCONEL 740,1

    Код продукта :НИ-С1724-КУ-КУ

    Сплав INCONEL 740 Precipitation-Hardable Ni-Cr-Co Superalloy, сплав INCONEL 740, доступен в прутках (круглый стержень, плоский стержень), лентах, проволоке, стержнях, трубах, трубах, фольге, пластинах, листах, полосах и поковочных материалах.

    Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.

    Продукт Код товара Чистота Размер Свяжитесь с нами
    Сплав INCONEL 740 Дисперсионно-упрочняемый сплав Ni-Cr-CO, сплав INCONEL 740НИ-С1724-КУ-КУНастроитьНастроить
    ### **Введение продукта: Сплав INCONEL® 740 Дисперсионно-упрочняемый сплав Ni-Cr-CO Superalloy** **INCONEL® Alloy 740** - это усовершенствованный дисперсионно-упрочняемый никель-хром-кобальтовый суперсплав, специально разработанный для применения при высоких температурах, требующих исключительной прочности на ползучесть, коррозионной стойкости и микроструктурной стабильности. Этот сплав представляет собой значительный шаг вперед в технологии суперсплавов, обеспечивая превосходные характеристики в ультрасверхкритических системах выработки энергии и передовых аэрокосмических приложениях, где традиционные материалы достигают своих эксплуатационных пределов. Оптимизированный состав сплава позволяет ему сохранять превосходные механические свойства при температурах до 800 ° C (1472 ° F), обеспечивая при этом выдающуюся стойкость к окислению, науглероживанию и другим формам высокотемпературного разложения. --- ### **Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | | **Хром (Cr)** | 23,0 - 26,0 | | **Кобальт (Co)** | 18,0 - 22,0 | | **Молибден (Mo)** | 0,3 - 1,0 | | **Титан (Ti)** | 1,2 - 1,8 | | **Алюминий (Al)** | 0,8 - 1,5 | | **Ниобий (Nb)** | 1.2 - 2.2 | | **Железо (Fe)** | 0,7 макс. | | **Марганец (Mn)** | 0,3 макс. | | **Кремний (Si)** | 0,5 макс. | | **Углерод (C)** | 0,03 - 0,08 | | **Бор (Б)** | 0,0005 - 0,005 | --- ### **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Плотность** | 8,31 г/см³ | | **Температура плавления** | 1350 - 1390 °C | | **Теплопроводность** | 13,2 Вт/м·К (при 20°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,22 μОм·м | | **Модуль упругости** | 225 ГПа | | **Коэффициент теплового расширения** | 13,8 мкм/м·°C (20-800°C) | | **Удельная теплоемкость** | 455 Дж/кг· К | | **Магнитный отклик** | Принципиально немагнитный | --- ### **Механические свойства** ** Состояние отжига в растворе:** - **Прочность на разрыв:** 860 - 1030 МПа - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 480 - 620 МПа - **Удлинение:** 35 - 45% - **Твердость:** 25 - 35 HRC **Состояние в возрасте:** - **Прочность на разрыв:** 1240 - 1380 МПа - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 830 - 970 МПа - **Удлинение:** 18 - 25% - **Твердость:** 35 - 42 HRC --- ### **Термическая обработка** **Стандартная термическая обработка:** - **Обработка раствором:** 1150 - 1180°C в течение 1-2 часов, быстрое охлаждение - **Процедура старения:** 790 - 810°C в течение 4-8 часов, охлаждение на воздухе **Альтернативные методы лечения:** - Двухступенчатое старение для оптимизации свойств - Обработка сварных деталей для снятия напряжений --- ### **Ключевые характеристики и преимущества** 1. **Исключительная прочность при высоких температурах** - Превосходное сопротивление ползучести до 800 °C - Отличные свойства разрыва под напряжением - Превосходная термическая усталостная стойкость 2. **Усовершенствованное упрочнение атмосферных осадков** - Фаза упрочнения гамма-прайма (γ') - Контролируемая кинетика осаждения - Стабильная микроструктура при длительном воздействии 3. **Превосходная устойчивость к воздействию окружающей среды** - Превосходная стойкость к окислению до 1000 °C - Хорошая стойкость к науглероживанию и сульфидации - Стабильное образование защитного оксидного слоя 4. **Отличная технологичность** - Хорошая свариваемость при использовании традиционных методов - Подходит для горячих и холодных работ - Может быть обработан с использованием соответствующих технологий --- ### **Применение продукта** **Электроэнергии:** - Сверхсверхкритические котельные трубы - Компоненты паровых турбин - Трубы теплообменников - Передовые системы для электростанций **Аэрокосмическая промышленность:** - Компоненты газотурбинных двигателей - Детали камеры сгорания - Лопатки и диски турбин - Компоненты выхлопной системы ** Промышленное применение: ** - Оборудование для химической обработки - Приспособления для термообработки - Высокотемпературный крепеж - Компоненты ядерных реакторов --- ### **Международные стандарты** | Стандартный тип | Стандартный номер | Описание | |---------------|-----------------|-------------| | **АСМЕ** | Дело с кодом 2702 | Код котлов и сосудов под давлением | | **ASTM** | В906 | Общие требования к плоскому прокату | | **ASTM** | В829 | Общие требования к никелевым сплавам | | **ИСО** | 4956 | Технические характеристики суперсплавов | --- ### **Резюме** **INCONEL® Alloy 740** представляет собой современный дисперсионно-упрочняемый никель-хром-кобальтовый суперсплав, который обеспечивает исключительные эксплуатационные характеристики в самых требовательных условиях при высоких температурах. Его усовершенствованный состав и оптимизированная термическая обработка обеспечивают превосходную прочность на ползучесть, превосходную коррозионную стойкость и выдающуюся микроструктурную стабильность при температурах до 800 °C. Способность сплава сохранять механическую целостность в экстремальных условиях делает его особенно ценным для передовых систем выработки энергии, аэрокосмических компонентов и высокотемпературных промышленных приложений. Сертификация по основным международным стандартам, включая ASME Code Case 2702 и спецификации ASTM, гарантирует стабильное качество и надежность, предоставляя инженерам проверенное решение материалов для высокотемпературных применений нового поколения, где обычные материалы не могут соответствовать требованиям к эксплуатационным характеристикам. Сочетание исключительных высокотемпературных свойств и технологичности сплава делает его ключевым материалом для развития технологий в области энергоэффективности и высокотемпературной инженерии.
    Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3347 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.
    Сопутствующие товары
    + 1 (212)5181387
    + 1 (212)5181387