INCONEL Alloy N06230 Ni-Cr-W-Mo сплав,,1

### **Введение продукта: Сплав INCONEL® N06230 (HAYNES® 230®)** **INCONEL® Alloy N06230** представляет собой никель-хром-вольфрам-молибденовый сплав, разработанный для обеспечения исключительной прочности при высоких температурах и исключительной устойчивости к окислительным средам до 1150 °C (2100 °F). Этот упрочненный твердым раствором жаропрочный сплав сочетает в себе превосходную устойчивость к высоким температурам с превосходной стойкостью к азотированию и науглероживанию атмосфер, что делает его особенно подходящим для самых требовательных промышленных систем отопления и выработки электроэнергии. Оптимизированный состав сплава обеспечивает уникальный баланс прочности на ползучесть, термическую стабильность и устойчивость к воздействию окружающей среды, поддерживаемый образованием стабильной защитной окалины оксида хрома, которая обеспечивает долгосрочную работу в агрессивных высокотемпературных средах. --- ### **Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | | **Хром (Cr)** | 20,0 - 24,0 | | **Вольфрам (Вт)** | 13,0 - 15,0 | | **Молибден (Mo)** | 1.0 - 3.0 | | **Железо (Fe)** | 3.0 макс | | **Кобальт (Co)** | 5.0 макс. | | **Марганец (Mn)** | 0.30 - 1.00 | | **Кремний (Si)** | 0,25 - 0,75 | | **Алюминий (Al)** | 0,20 - 0,50 | | **Углерод (C)** | 0,05 - 0,15 | | **Лантан (La)** | 0,005 - 0,050 | | **Бор (Б)** | 0,015 макс. | --- ### **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Плотность** | 8,97 г/см³ | | **Температура плавления** | 1300 - 1370 °C | | **Теплопроводность** | 11,5 Вт/м·К (при 20°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,24 μОм·м | | **Модуль упругости** | 224 ГПа | | **Коэффициент теплового расширения** | 12,8 мкм/м·°C (20-1000°C) | | **Удельная теплоемкость** | 420 Дж/кг· К | | **Магнитный отклик** | Принципиально немагнитный | --- ### **Механические свойства** **Свойства при комнатной температуре (отожженный):** - **Прочность на разрыв:** 760 - 965 МПа - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 345 - 485 МПа - **Удлинение:** 45 - 55% - **Твердость:** 85 - 100 HRB **Работа при высоких температурах:** - **Прочность на разрыв при ползучести (980°C/1000 ч):** 35 МПа - **Прочность на разрыв при 870°C:** 275 МПа - **Предел текучести при 870°C:** 195 МПа - **Превосходная долговременная термическая стабильность** --- ### **Термическая обработка** **Стандартная обработка отжигом:** - **Температура:** 1205 - 1260°C (2200 - 2300°F) - **Время:** 30-60 минут на дюйм толщины - **Охлаждение:** Быстрое воздушное охлаждение или закалка водой **Снятия напряжения:** - **Температура:** 870 - 900°C (1600 - 1650°F) - **Охлаждение:** Воздушное охлаждение --- ### **Ключевые характеристики и преимущества** 1. **Исключительная прочность при высоких температурах** - Превосходные свойства ползучести и разрыва под напряжением - Отличная термическая усталостная стойкость - Сохраняет механическую целостность при температуре до 1150°C 2. **Превосходная стойкость к окислению** - Отличная стойкость к циклическому окислению - Стабильное защитное образование оксидной накипи - Добавление лантана улучшает адгезию к накипи 3. **Универсальная устойчивость к воздействию окружающей среды** - Хорошая стойкость к атмосферам науглероживания и азотирования - Превосходные эксплуатационные характеристики в условиях сгорания - Устойчив к серосодержащим атмосферам 4. **Отличная технологичность** - Хорошая свариваемость при использовании традиционных методов - Подходит для операций горячей и холодной штамповки - Возможность механической обработки с использованием стандартных технологий --- ### **Применение продукта** **Промышленное отопление:** - Излучающие трубки и реторты - Печные муфели и ролики - Приспособления для термообработки - Отжиг крышек и корзин **Электроэнергии:** - Компоненты сгорания газовых турбин - Трубки теплообменника - Переходные каналы и уплотнения - Компоненты котлов **Аэрокосмический:** - Детали камеры сгорания - Компоненты форсажных камер - Детали ракетных двигателей - Высокотемпературный крепеж **Химическая обработка:** - Трубки риформинга - Высокотемпературные реакторы - Компоненты теплообменников - Системы технологических трубопроводов --- ### **Международные стандарты** | Стандартный тип | Стандартный номер | Описание | |---------------|-----------------|-------------| | **UNS** | Н06230 | Единая система нумерации | | **ASTM** | В435 | Плиты, листы и полосы | | **ASTM** | В572 | Штанга и стержень | | **ASTM** | В619/В622 | Сварные и бесшовные трубы | | **АСМЕ** | СБ-435, СБ-572 | Случаи написания кода | | **АМС** | 5878 | Листы и полосы | --- ### **Резюме** **Сплав INCONEL® N06230** представляет собой высококачественный никель-хром-вольфрам-молибденовый суперсплав, который обеспечивает исключительные эксплуатационные характеристики в самых требовательных высокотемпературных условиях. Его оптимизированный состав обеспечивает превосходный баланс прочности при высоких температурах, стойкости к окислению и термической стабильности до 1150 °C. Превосходное сопротивление ползучести сплава в сочетании с превосходной стойкостью к агрессивным промышленным средам делает его особенно ценным для критически важных компонентов в промышленном отоплении, производстве электроэнергии и аэрокосмической промышленности. Сертификация по основным международным стандартам, включая спецификации ASTM, ASME и AMS, гарантирует стабильное качество и надежность, предоставляя инженерам проверенное материальное решение для применений, где обычные материалы не могут противостоять комбинированному воздействию высоких температур, механических нагрузок и коррозионных сред. Сочетание свойств сплава делает его эталонным материалом для развития технологий в высокотемпературном машиностроении.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3350 галлонов для жидкости на поддонах.