Инвар 36, Нило 36 Плита, UNS K93601, E FORU
Код продукта :НИ-С786-КУ-КУ
Инвар 36, пластина Nilo 36, UNS K93601, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, фольги, пластины, листа, полосы и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации: ASTM F1684
MIL-S-16598 Инструментальная пластина
ASTM B388 Листы и полосы
ASTM B753
K93050 Инвар для свободной резки, Германия: WS 1.3912
### **Пластина Инвар 36 / Нило 36 (UNS K93601) - Представление продукта**
#### **Обзор**
**Invar 36**, коммерчески известный как **Nilo 36 Plate** (UNS K93601), представляет собой форму пластины из классического сплава с низким коэффициентом кратности 36% никеля и железа. Этот продукт характеризуется исключительной стабильностью размеров при колебаниях температуры, что делает его незаменимым в тех случаях, когда тепловое расширение должно быть сведено к минимуму. Пластинчатая форма обеспечивает прочный плоский материал, подходящий для обработки крупных деталей, конструкционных элементов и инструментальной оснастки.
#### **Ключевые характеристики**
** ** Сверхнизкое тепловое расширение: ** КЛТР обычно **1,6 × 10⁻⁶/°C** (20-100°C)
* ** Превосходная плоскостность и стабильность: ** Сохраняет целостность размеров при термоциклировании
* ** Превосходная обрабатываемость: ** Хорошие характеристики обработки в различных условиях
* ** Высокая прочность и жесткость: ** Подходит для конструкционных и инструментальных применений
* ** Хорошая свариваемость: ** Совместим со стандартными сварочными процессами
---
#### **1. Химический состав**
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Никель (Ni)** | 35,0 - 37,0 |
| **Железо (Fe)** | Баланс |
| **Углерод (C)** | 0.10 макс. |
| **Марганец (Mn)** | 0.50 макс. |
| **Кремний (Si)** | 0.30 макс. |
| **Фосфор (P)** | 0,025 макс. |
| **Сера (S)** | 0,025 макс. |
| **Кобальт (Co)** | 0.50 макс. |
| **Хром (Cr)** | 0,25 макс. |
---
#### **2. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость |
|----------|-------|
| **Плотность** | 8,13 г/см³ (0,294 фунта/дюйм³) |
| **Температура плавления** | 1425°C (2600°F) |
| **Средний коэффициент теплового расширения** | **1,6 × 10⁻⁶/°C** (20-100°C)
4,5 × 10⁻⁶/°C (20–500°C) |
| **Теплопроводность** | 10,5 Вт/м·К (71 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F) |
| **Удельная теплоемкость** | 515 Дж/кг· K (0,123 БТЕ/фунт·°F) |
| **Модуль упругости** | 145 ГПа (21 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) |
| **Магнитные свойства** | Ферромагнитные ниже 230°C (446°F) |
---
#### **3. Механические свойства (в состоянии отжига)**
| Собственность | Стоимость |
|----------|-------|
| **Прочность на разрыв** | 480-550 МПа (70-80 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 280-350 МПа (41-51 ksi) |
| **Удлинение** | 30-40% |
| **Уменьшение площади** | 55-65% |
| **Твердость** | 75-85 HRB |
| **Модуль сдвига** | 55 ГПа (8,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) |
---
#### **4. Применение продукта**
**Аэрокосмическая и оборонная промышленность:**
* ** Структурные компоненты спутника: ** Оптические скамьи и монтажные пластины
* ** Авиационная оснастка: ** Приспособления и приспособления для производства композитных материалов
* Базы радиолокационных систем:** Стабильные платформы для прецизионной электроники
* ** Компоненты космического телескопа:** Конструкционные рамы и монтажные пластины
**Производство полупроводников:**
* ** Оборудование для обработки пластин:** Компоненты камеры и опорные плиты
* ** Литографическая оснастка: ** Прецизионные ступени и монтажные поверхности
* ** Фланцы вакуумной камеры: ** Уплотнительные поверхности большого диаметра
** Метрологическое оборудование:** Опорные плиты для измерительных систем
**Оснастка и производство:**
* ** Инструменты для формования композитных материалов: ** Согласованные пресс-формы для аэрокосмических композитов
* ** Прецизионное измерительное оборудование: ** Замена поверхностных плит и гранита
* ** Базы лазерных систем: ** Стабильные платформы для оптических систем
*Криогенное оборудование:** Конструкционные компоненты для применения в СПГ
**Научные исследования:**
* ** Компоненты ускорителя частиц:** Монтажные пластины линии луча
* ** Заготовки для зеркал телескопа: ** Стабильные подложки для оптических систем
* ** Лабораторное оборудование: ** Виброустойчивые монтажные пластины
** Метрологические стандарты:** Опорные поверхности и опорные плиты
---
#### **5. Международные стандарты**
| Стандартный кузов | Стандартный номер | Описание |
|---------------|-----------------|-------------|
| **ASTM** | ASTM F1684 | Стандартные технические условия на пластины из железоникелевого и кобальт-никелевого сплавов |
| **АМС** | АМС 7725 | Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности |
| **АСМЕ** | СА-658 | Нормы и правила для котлов и сосудов под давлением |
| **ДИН** | DIN 1.3912 | Немецкий стандарт |
| **EN** | EN 1.3912 | Европейский стандарт |
| **JIS** | JIS NCF 2 | Японский промышленный стандарт |
---
#### **6. Доступные формы и спецификации**
** Толщина пластины: **
** Стандартный диапазон: от 6 мм до 150 мм (от 0,25 до 6 дюймов)
* ** Тяжелая пластина: ** До 300 мм (12 дюймов)
* ** Допуск: ** согласно ASTM A480/A480M
**Стандартные размеры:**
* ** Ширина: от 1000 мм до 2000 мм (от 39 до 79 дюймов)
** Длина: от 2000 мм до 4000 мм (от 79 до 157 дюймов)
* ** Пользовательские размеры: ** Доступно в соответствии с требованиями заказчика
**Условия поверхности:**
* ** Горячекатаный: ** Состояние поверхности после прокатки
* ** Отожженный и протравленный: ** Чистая, без накипи поверхность
* ** Обработанные поверхности: ** Черновая или чистовая обработка
* ** Шлифованные пластины: ** Доступна прецизионная шлифовка поверхности
---
#### **7. Изготовление и обработка**
**Рекомендации по механической обработке:**
* **Поворот: 20-35 м/мин (65-115 SFM)
** Фрезерование: 30-45 м/мин (100-150 SFM)
**Бурение:** 10-15 м/мин (30-50 SFM)
* ** Геометрия инструмента: ** Рекомендуются положительные передние углы
**Сварочные процедуры:**
* **Процессы:** GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW
*Присадочный металл:** AWS A5.14 ERNiFeCr или соответствующий состав
* ** Предварительный нагрев: ** Обычно не требуется
* ** Термическая обработка после сварки: ** 425-540 °C (800-1000 °F)
**Термообработки:**
* ** Отжиг: ** 830-880 °C (1525-1615 °F), быстрое охлаждение
* ** Снятие напряжения: ** 425-540 ° C (800-1000 ° F), 1-2 часа на дюйм
---
#### **8. Гарантия качества**
**Тестирование и проверка:**
*Ультразвуковой контроль:** согласно ASTM A578/A578M
**Проверка размеров:** Полное соответствие заданным допускам
* ** Осмотр поверхности: ** Визуальный и размерный контроль
* ** Сертификация материала: ** Предоставлен сертификат мельницы 3.1
**Сертификация и документация:**
* ** Прослеживаемость материала:** Количество плавок и прослеживаемость партии
* ** Химический анализ: ** Сертифицированный отчет о составе
* ** Механические свойства:** Сертифицированные протоколы испытаний
*Соответствие:** Соответствие RoHS, REACH
---
#### **Заключение**
Пластина Nilo 36 (UNS K93601) предлагает непревзойденное сочетание стабильности размеров, механической прочности и универсальности производства для плоских материалов. Его исключительная термическая стабильность делает его предпочтительным материалом для аэрокосмической оснастки, полупроводникового оборудования и прецизионных приборов, где целостность размеров при термоциклировании имеет решающее значение. Доступность материалов различной толщины и размеров в сочетании с полным соответствием международным стандартам гарантирует, что инженеры могут с уверенностью выбирать этот материал для сложных областей применения. Надлежащие методы изготовления и соблюдение рекомендуемых процедур механической обработки и сварки имеют важное значение для сохранения уникальных свойств материала в готовых компонентах.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2409 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.