Ковар, Сплав К Стержень (Круглый стержень, Плоский стержень), UNS K94610, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: ASTM F15 АСТМ F26 Провод AMS 7726 AMS 7727 Прутки и поковки AMS 7728 Лист, полоса и плита MIL-I-23011 Класс 1, Немецкие спецификации: WS 1.3981, AFNOR NF A54-301

**Технические данные: Ковар / Сплав К-стержня (круглый стержень и плоский стержень) UNS K94610** **Обзор продукта 1.0** Ковар Пруток (Alloy K Bar), стандартизированный как UNS K94610, представляет собой никель-кобальтовый ферросплав, поставляемый как в круглой, так и в плоской конфигурациях. Этот сплав с контролируемым расширением специально разработан в соответствии с характеристиками теплового расширения твердого стекла и керамических материалов, что делает его необходимым для производства прецизионных компонентов, требующих надежной термической совместимости в электронных, аэрокосмических и научных приложениях. **2.0 Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | Основная функция | |---------|-------------|------------------| | Фе | Баланс | Базовый элемент | | Ни | 28,5-29,5 | Контроль теплового расширения | | Ко | 16,8-17,8 | Согласование теплового расширения | | Мн | 0,20-0,50 | Раскислитель | | Си | 0,10-0,30 | Раскислитель | | Ал | 0,05 макс. | Раскислитель | | Мг | 0,05 макс. | Раскислитель | | С | 0,02 макс. | Минимизация образования карбида | | | 0,02 макс. | - | | С | 0,02 макс. | - | *Примечание: Точный контроль содержания никеля и кобальта обеспечивает стабильные тепловые расширения, соответствующие боросиликатному стеклу.* **3.0 Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | Состояние | |----------|--------------|----------------|-----------| | Плотность | 8,36 г/см³ | 0.302 фунт/дюйм³ | Комнатная температура | | Температура плавления | 1450°C | 2640°F | - | | Теплопроводность | 17,3 Вт/м·К | 120 БТЕ·ин/(ч·фут²·°F) | 20°C | | Среднее значение CTE | 4,9-5,5 × 10⁻⁶/°C | 2,7-3,1 × 10⁻⁶/°F | 20-400°C | | Удельное электрическое сопротивление | 0,49 μОм·м | 19.0 μОм·дюйм | 20°C | | Модуль упругости | 138 ГПа | 20,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | Комнатная температура | | Температура Кюри | 435°C | 815°F | - | **4.0 Механические свойства** **4.1 Типичные свойства (состояние отжига)** - Прочность на разрыв: 517-586 МПа (75-85 ksi) - Предел текучести (смещение 0,2%): 345-414 МПа (50-60 фунтов на квадратный дюйм) - Относительное удлинение: 25-35% - Твердость: 65-80 HRB - Уменьшение площади: 45-60% **4.2 Свойства холодной обработки** - Прочность на разрыв: 586-758 МПа (85-110 фунтов на квадратный дюйм) - Предел текучести: 483-620 МПа (70-90 фунтов на квадратный дюйм) - Относительное удлинение: 10-20% - Твердость: 80-100 HRB **Технические характеристики продукта 5.0** ** Технические характеристики круглого стержня 5.1 ** - **Диапазон диаметров:** от 3,0 мм до 200 мм (от 0,125 до 8,0 дюйма) - **Длина:** от 1000 мм до 3000 мм (от 39 до 118 дюймов) - ** Допуск по диаметру: ** h9 для прецизионных применений - **Прямолинейность:** 0,5 мм на 300 мм максимум **Технические характеристики плоского стержня 5.2** - **Толщина:** от 3,0 мм до 50 мм (от 0,125 до 2,0 дюйма) - **Ширина:** от 10 мм до 200 мм (от 0,375 до 8,0 дюйма) - **Длина:** от 1000 мм до 3000 мм (от 39 до 118 дюймов) - **Плоскостность:** 0,1 мм на 100 мм максимум **6.0 Производственные процессы** **6.1 Методы производства** - Горячая прокатка из кованых заготовок - Холодное волочение для улучшения качества поверхности - Бесцентровое шлифование для жестких допусков - Отжиг в водородной или вакуумной атмосфере **6.2 Контроль качества** - Ультразвуковой контроль по ASTM A388 - Проверка размеров - Контроль качества поверхности - Испытание механических свойств **7.0 Термическая обработка** **7.1 Стандартный отжиг** - Температура: 850-900°C (1560-1650°F) - Атмосфера: рекомендуется водород или вакуум - Время: 30-60 минут при температуре - Охлаждение: быстрое охлаждение до 400°C, затем охлаждение на воздухе **7.2 Снятие стресса** - Температура: 425-540 ° C (800-1000 ° F) - Время: 30-60 минут - Атмосфера: Воздух или защитная атмосфера **8.0 Применение продукта** **8.1 Приложения с круглыми батончиками** - Полупроводниковые подводящие рамы - Контакты и провода электронного корпуса - Крепления для компонентов микроволновой печи - Вакуумные проходные проводники - Оптические монтажные стойки **8.2 Применение плоских стержней** - Силовые полупроводниковые основы - Монтажные шины печатных плат - Каркасы корпусов лазера - Компоненты шасси приборов - Монтажные пластины радиатора **8.3 Отраслевое использование** - **Электроника:** Компоненты корпуса ИС, основания разъемов - **Аэрокосмическая промышленность: ** Крепления авионики, компоненты спутников - **Медицина:** Детали рентгеновских трубок, компоненты медицинского лазера - **Телекоммуникации:** Базы радиочастотных пакетов, поддержки волноводов **9.0 Международные стандарты и спецификации** | Стандартная организация | Стандартный номер | Описание | |----------------------|-----------------|-------------| | АСТМ | Ф15 | Железо-никель-кобальтовый уплотнительный сплав | | АМС | 7724 | Стержневые и стержневые формы | | УНС | К94610 | Единая система нумерации | | ДИН | 1.3981 | Немецкий номер материала | | JIS | H 4551 | Японский промышленный стандарт | | Великобритания | GB/T 15018 | Китайский стандарт | **10.0 Механическая обработка и изготовление** **10.1 Характеристики обработки** - Хорошая обрабатываемость в отожженном состоянии - Используйте острые режущие инструменты с положительным углом наклона - Рекомендуемая скорость резки: 30-45 м/мин - Используйте растворимое масло или химические охлаждающие жидкости - Умеренная склонность к деформационному упрочнению **10.2 Формовка и сварка** - Может подвергаться холодной штамповке в отожженном состоянии - Хорошая свариваемость при использовании GTAW и GMAW - Подходит для пайки серебряными сплавами - Снятие напряжения после сварки или формовки **11.0 Тепловые характеристики** **11.1 Характеристики расширения** - Отлично сочетается с боросиликатным стеклом (Pyrex) - Совместим с 96% глиноземистой керамикой - Низкое тепловое расширение ниже температуры Кюри - Предсказуемое поведение при расширении - Минимальная термическая нагрузка при герметизации **11.2 Подготовка к запечатыванию** - Очистите и обезжирьте перед использованием - Контролируемое окисление для герметизации стекла - Активация поверхности для оптимального склеивания - Предотвращение загрязнения перед процессами герметизации **12.0 Гарантия качества** **12.1 Тестирование и сертификация** - Анализ химического состава - Проверка коэффициента теплового расширения - Испытание механических свойств - Ультразвуковой контроль качества по внутреннему признаку - Сертификация точности размеров **12.2 Документация** - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1 - Полная прослеживаемость материала - Учет термической обработки - Соответствие отраслевым спецификациям Пруток Kovar (сплав K, UNS K94610) как в круглой, так и в плоской конфигурациях предоставляет производителям универсальное сырье для производства прецизионных компонентов, требующих точного теплового расширения в соответствии со стеклом и керамикой. Наличие различных форм прутков позволяет эффективно изготавливать компоненты для электронной упаковки, аэрокосмических систем и научных приборов, где критически важны надежные тепловые характеристики и стабильность размеров.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2354 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.