Ковар, Поковки из сплава К, UNS K94610, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: ASTM F15 АСТМ F26 Провод AMS 7726 AMS 7727 Прутки и поковки AMS 7728 Лист, полоса и плита MIL-I-23011 Класс 1, Немецкие спецификации: WS 1.3981, AFNOR NF A54-301

**Технический паспорт: ковки из ковара® / сплава K (UNS K94610)** **Обзор продукта 1.0** Коварные поковки (Alloy K Forgings), обозначенные как **UNS K94610**, представляют собой компоненты с высокой степенью целостности, изготовленные с помощью контролируемых процессов ковки из сплава никель-кобальт-железо с контролируемым расширением. Процесс ковки улучшает механические свойства материала и структурную надежность, что делает эти компоненты идеальными для критически важных применений, требующих точного теплового расширения, соответствующего стеклу и керамике, в сочетании с превосходной прочностью и усталостной прочностью. --- **2.0 Химический состав (масс.%)** | Элемент | Содержание (%) | Функция | |---------|-------------|----------| | **Ни** | 28,5–29,5 | Контроль характеристик теплового расширения | | **Ко** | 16,8–17,8 | Сочетается с расширением со стеклом/керамикой | | **Фе** | Баланс | Основной металл | | **Мн** | 0,20–0,50 | Раскислитель и улучшает ковкучесть | | **Си** | 0,10–0,30 | Раскислитель и повышение текучести | | **С** | ≤ 0.02 | Минимизирует образование карбида | | **Ал** | ≤ 0.05 | Раскислитель | | **** | ≤ 0.02 | Контроль примесей | | **С** | ≤ 0.02 | Контроль примесей | --- **3.0 Физические свойства** | Собственность | Значение (метрика) | Стоимость (британская) | Состояние | |----------|----------------|------------------|-----------| | Плотность | 8,36 г/см³ | 0.302 фунт/дюйм³ | 20°C | | Диапазон плавления | 1440–1460°C | 2624–2660°F | – | | Теплопроводность | 17,3 Вт/м·К | 120 БТЕ·ин/(ч·фут²·°F) | 20°C | | Среднее значение CTE | 5,1 ×10⁻⁶/°C | 2,8 ×10⁻⁶/°F | 30–400°C | | Удельное электрическое сопротивление | 0,49 μОм·м | 19.0 μОм·дюйм | 20°C | | Модуль упругости | 141 ГПа | 20,4 ×10⁶ фунтов/кв. дюйм | 20°C | | Температура Кюри | 435°C | 815°F | – | | Удельная теплоемкость | 0,46 Дж/г·°C | 0,11 БТЕ/фунт·°F | 20°C | --- **4.0 Механические свойства** **4.1 Типичные свойства ковки (отожженный)** - **Прочность на разрыв**: 550–620 МПа (80–90 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 380–450 МПа (55–65 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 22–32% - **Уменьшение площади**: 40–55% - **Твердость**: 75–90 HRB - **Ударная вязкость**: 45–65 Дж (33–48 фут-фунт) **4.2 Улучшенные характеристики ковки** - На 15–20% выше прочность на разрыв по сравнению с литыми формами - Повышенная усталостная долговечность и трещиностойкость - Улучшенная структура зерна и свойства направления - Превосходная структурная целостность для критически важных применений --- **5.0 Процессы ковки** **5.1 Методы изготовления** - **Открытая штамповка**: Для больших и простых форм - **Закрытые штамповки**: Для сложных, близких к сетчатым формам - **Прессовые поковки**: Для контролируемой скорости деформации - **Поковки с кольцевым прокатом**: для круглых деталей **5.2 Диапазон температур ковки** - **Температура нагрева**: 1150–1200°C (2100–2190°F) - **Температура ковки**: 1050–1150°C (1920–2100°F) - **Минимальная температура ковки**: 950°C (1740°F) --- **6.0 Применение продукта** **6.1 Высоконадежная электронная упаковка** - Монтажные фланцы микроволновой трубки - Силовые полупроводниковые основы - Компоненты корпуса лазера - Элементы конструкции рентгеновской трубки - Фланцы системы с высоким вакуумом **6.2 Компоненты для аэрокосмической и оборонной промышленности** - Спутниковая конструкционная арматура - Радиолокационные волноводные опоры - Компоненты корпуса гироскопа - Монтажные кронштейны авионики - Детали систем наведения ракет **6.3 Научное и исследовательское оборудование** - Компоненты ускорителя частиц - Рамы приборов для ядерных исследований - Монтажные конструкции телескопов - Высокоточные приборные базы - Порты доступа к вакуумной камере --- **7.0 Термическая обработка** **7.1 Отжиг на растворе** - Температура: 850–900 °C (1560–1650 °F) - Атмосфера: требуется водород или вакуум - Время: 60–120 минут (в зависимости от размера раздела) - Охлаждение: быстрое охлаждение до 400°C, затем охлаждение на воздухе **7.2 Снятие стресса** - Температура: 425–540 °C (800–1000 °F) - Время: 90–180 минут - Атмосфера: рекомендуется защитная атмосфера --- **Международные стандарты 8.0** | Стандарт | Организация | Описание | |----------|--------------|-------------| | **ASTM F15** | АСТМ | Железо-никель-кобальтовый уплотнительный сплав | | **AMS 7724** | САЕ | Прутки, поковки и экструзии | | **ASME SB-649** | АСМЕ | Никель-железо-хром-молибденовый сплав | | **UNS K94610** | АСТМ | Единая система нумерации | | **DIN 1.3981** | ДИН | Немецкий номер материала | | **MIL-I-23011** | Вооруженные силы США | Уплотнительные сплавы | --- **9.0 Преимущества дизайна** **9.1 Механическое превосходство** - Улучшенный поток зерна для повышения усталостной прочности - Уменьшение пористости и внутренних дефектов - Повышенная ударопрочность и ударопрочность - Превосходные направленные механические свойства **9.2 Экономические выгоды** - Снижение отходов материала по сравнению с механической обработкой - Возможности придания формы, близкой к нетточке - Повышенный выход продукции для сложных деталей - Более низкая общая стоимость жизненного цикла --- **10.0 Механическая обработка и изготовление** **10.1 Рекомендации по механической обработке** - Хорошая обрабатываемость в отожженном состоянии - Используйте твердосплавные инструменты с положительным передним углом - Рекомендуемая скорость: 25–40 м/мин - Используйте растворимые масляные охлаждающие жидкости для оптимальной отделки - Снятие напряжения после тяжелой обработки **10.2 Сварочные характеристики** - Превосходная свариваемость с использованием процесса GTAW - Предварительный нагрев до 200–300 °C для толстых секций - Используйте подходящий состав присадочной проволоки - Требуется термообработка после сварки --- **11.0 Гарантия качества** **11.1 Тестирование и сертификация** - **Ультразвуковой контроль**: согласно ASTM A388 для внутреннего качества - **Проникающий контроль жидкостей**: согласно ASTM E165 - **Механические испытания**: От представительных продлений - **Металлургическая экспертиза**: Размер и структура зерна - **Сертификация**: EN 10204 3.2 с полной прослеживаемостью **11.2 Классификация поковок** - **Класс I**: Стандартное качество, визуальный контроль - **Класс II**: Улучшенное качество, ограниченный НК - **Класс III**: Высокое качество, обширный НК - **Класс IV**: Высочайшее качество, полный неразрушающий контроль и тестирование --- **12.0 Преимущества производительности** **12.1 Улучшенные свойства** - Превосходные усталостные характеристики с малым циклом - Улучшенные свойства разрушения под напряжением - Лучшее сопротивление ползучести при повышенных температурах - Повышенная вязкость изломов **12.2 Характеристики надежности** - Снижение требований к контролю для критически важных областей применения - Стабильное качество и предсказуемая производительность - Увеличенный срок службы в сложных условиях - Проверенная надежность в критически важных приложениях Ковки Kovar (UNS K94610) представляют собой высочайшую форму продукта этого сплава с контролируемым расширением, предлагая улучшенные механические свойства и превосходную структурную надежность для самых требовательных применений. Процесс ковки оптимизирует присущие материалу характеристики, обеспечивая компоненты повышенной прочностью, лучшей усталостной стойкостью и улучшенными характеристиками в критически важных электронных, аэрокосмических и научных приложениях, где неудача невозможна.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2361 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.