Ковар, Нило-К Труба, UNS K94610, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: ASTM F15 АСТМ F26 Провод AMS 7726 AMS 7727 Прутки и поковки AMS 7728 Лист, полоса и плита MIL-I-23011 Класс 1, Немецкие спецификации: WS 1.3981, AFNOR NF A54-301

**Технические данные: Труба Kovar® / Nilo-K (UNS K94610)** **Обзор продукта 1.0** Kovar Pipe (также известная как Nilo-K Pipe), обозначенная как **UNS K94610**, представляет собой никель-кобальт-железный сплав с контролируемым расширением, производимый в трубчатой форме. Этот специализированный продукт поддерживает точные характеристики теплового расширения, соответствующие твердому стеклу и керамике, что делает его незаменимым для вакуумных систем, электронных корпусов и научных приборов, где надежная тепловая совместимость и герметичность имеют решающее значение. --- **2.0 Химический состав (масс.%)** | Элемент | Содержание (%) | Основная функция | |---------|-------------|------------------| | **Ни** | 28,5–29,5 | Контролирует коэффициент теплового расширения | | **Ко** | 16,8–17,8 | Тонкая настройка расширения для работы со стеклом/керамикой | | **Фе** | Баланс | Базовый элемент | | **Мн** | 0,20–0,50 | Раскислитель и улучшает удобоукладываемость | | **Си** | 0,10–0,30 | Раскислитель и повышение текучести | | **С** | ≤ 0.02 | Минимизирует образование карбида | | **Ал** | ≤ 0.05 | Раскислитель | | **** | ≤ 0.02 | Контроль примесей | | **С** | ≤ 0.02 | Контроль примесей | --- **3.0 Физические свойства** | Собственность | Значение (метрика) | Стоимость (британская) | Состояние | |----------|----------------|------------------|-----------| | Плотность | 8,36 г/см³ | 0.302 фунт/дюйм³ | 20°C | | Диапазон плавления | 1440–1460°C | 2624–2660°F | – | | Теплопроводность | 17,3 Вт/м·К | 120 БТЕ·ин/(ч·фут²·°F) | 20°C | | Среднее значение КЛТР (30–400°C) | 5,1 ×10⁻⁶/°C | 2,8 ×10⁻⁶/°F | Подходящее боросиликатное стекло | | Удельное электрическое сопротивление | 0,49 μОм·м | 19.0 μОм·дюйм | 20°C | | Модуль упругости | 138 ГПа | 20.0 ×10⁶ фунтов/кв. дюйм | 20°C | | Температура Кюри | 435°C | 815°F | – | | Удельная теплоемкость | 0,46 Дж/г·°C | 0,11 БТЕ/фунт·°F | 20°C | --- **4.0 Механические свойства** **4.1 Типичные свойства (состояние отжига)** - **Прочность на разрыв**: 520–590 МПа (75–85 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 350–420 МПа (51–61 ksi) - **Удлинение**: 25–35% - **Твердость**: 68–82 HRB - **Давление разрыва**: рабочее давление 2,5 × **4.2 Номинальное давление и температура** - **Максимальное рабочее давление**: 100 бар (1450 фунтов на кв. дюйм) при 20 °C - **Предел температуры**: 400 °C (750 °F) для непрерывной работы - **Снижение номинального давления**: требуется при температуре выше 300 °C (570 °F) --- **Технические характеристики продукта 5.0** **5.1 Стандартные размеры труб** - **Внешний диаметр**: от 6 мм до 150 мм (от 0,25 до 6,0 дюйма) - **Толщина стенки**: от 0,5 мм до 12 мм (от 0,020 до 0,50 дюйма) - **Длина**: от 500 мм до 3000 мм (от 20 до 118 дюймов) - **Допуск**: согласно ASTM B774 для тонкостенных трубок - **Прямолинейность**: 1 мм на 300 мм максимум **5.2 Методы изготовления** - Бесшовное холодное волочение - Сваривается и перерисовывается - Центробежное литье (специальные размеры) - Изготовлен из цельного прутка (индивидуальные применения) --- **6.0 Производственные процессы** **6.1 Методы производства** - Холодное волочение на оправке для бесшовных трубок - Процесс фрезерования Pilger для точной толщины стенок - Отжиг в атмосфере водорода - Операции окончательной калибровки и правки - Неразрушающий контроль и контроль **6.2 Контроль качества** - Вихретоковый контроль для обнаружения дефектов - Гидростатические испытания под давлением - Проверка размеров - Контроль качества поверхности - Ультразвуковое измерение толщины --- **7.0 Термическая обработка** **7.1 Отжиг на растворе** - **Температура**: 850–900°C (1560–1650°F) - **Атмосфера**: требуется водород или вакуум - **Время**: 15–30 минут при температуре - **Охлаждение**: Быстрое охлаждение до 400°C, затем охлаждение на воздухе **7.2 Снятие стресса** - **Температура**: 425–540°C (800–1000°F) - **Время**: 20–40 минут - **Атмосфера**: Рекомендуется защитная атмосфера - **Применение**: После операций гибки или формовки --- **Приложения 8.0** **8.1 Электроника и полупроводники** - Оболочки и конструкции вакуумных трубок - Корпуса и компоненты микроволновых трубок - Корпуса рентгеновских трубок и аноды - Трубки и крепления для лазерных корпусов - Компоненты полупроводниковой технологической камеры **8.2 Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - Спутниковые конструкционные трубы и рамы - Компоненты корпуса гироскопа - Радарные волноводные трубки - Рубашки охлаждения авионики - Элементы конструкции космического телескопа **8.3 Наука и исследования** - Колонки для электронного микроскопа - Трубки масс-спектрометра - Зонды ядерного магнитного резонанса - Криогенные линии переноса - Компоненты и камеры вакуумных систем --- **9.0 Международные стандарты и спецификации** | Стандарт | Организация | Описание | |----------|--------------|-------------| | **ASTM F15** | АСТМ | Железо-никель-кобальтовый уплотнительный сплав | | **ASTM B774** | АСТМ | Тонкостенные бесшовные трубы и трубки | | **UNS K94610** | АСТМ | Единая система нумерации | | **DIN 1.3981** | ДИН | Немецкий номер материала | | **AMS 7724** | САЕ | Прутки, прутки и проволочные формы | | **MIL-I-23011** | Вооруженные силы США | Уплотнительные сплавы | --- **10.0 Изготовление и установка** **10.1 Механическая обработка и обработка** - Хорошая обрабатываемость в отожженном состоянии - Используйте твердосплавные инструменты с положительным передним углом - Рекомендуемая скорость резки: 25–40 м/мин - Подходит для токарной, расточной и торцевой обработки - Возможность электроэрозионной обработки сложных деталей **10.2 Сварка и соединение** - Превосходная свариваемость с использованием процесса GTAW (TIG) - Рекомендуемый наполнитель: подходящая проволока для композиции Kovar - Для тонкостенных секций не требуется предварительный нагрев - Рекомендуется сброс напряжения после сварки при 425–540 °C **10.3 Гибка и формовка** - Возможность холодной штамповки с помощью соответствующей оснастки - Минимальный радиус изгиба: 2 × наружного диаметра для тонкостенных трубок - Рекомендуется изгиб оправки для малых радиусов - Снятие стресса после тяжелых операций по формовке --- **11.0 Тактико-технические характеристики** **11.1 Тепловые характеристики** - Отличное сочетание теплового расширения с боросиликатным стеклом - Минимальное термическое напряжение при температурных циклах - Стабильные размерные характеристики до 400°C - Хорошая устойчивость к тепловому удару **11.2 Производительность вакуума и запайки** - Отличные характеристики вакуумной герметичности - Подходит для работы в условиях сверхвысокого вакуума - Низкая скорость дегазации при работе в вакууме - Совместимость с различными методами герметизации --- **12.0 Гарантия качества** **12.1 Тестирование и сертификация** - **Испытание под давлением**: гидростатическое или пневматическое в соответствии с действующими стандартами - **Неразрушающий контроль**: вихретоковый, ультразвуковой или радиографический - **Контроль размеров**: в соответствии с ASTM B774 или спецификациями заказчика - **Сертификация материалов**: EN 10204 3.1 с полной прослеживаемостью - **Обработка поверхности**: В соответствии с требованиями заказчика и потребностями применения **12.2 Маркировка и идентификация** - Марка материала (K94610) - Размер и толщина стенки - Идентификация производителя - Номер плавки для прослеживаемости - Маркировка соответствия по мере необходимости Труба Kovar/Nilo-K (UNS K94610) обеспечивает надежную работу в приложениях, требующих точного согласования теплового расширения со стеклянными и керамическими компонентами. Его способность сохранять стабильность размеров и создавать герметичные соединения в условиях изменяющейся температуры делает его незаменимым для критически важных вакуумных систем, электронной упаковки и научных исследований, где обычные материалы могут выйти из строя из-за термического несоответствия или неадекватных эксплуатационных характеристик.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2368 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.