Maraging 250,Udimar 250 ,,E FORU

Британские спецификации: BS S162, Американские спецификации: AMS 6512 стержень, труба, поковки AMS 6520 Листы, полосы и плиты АСТМ А646 MIL-S-46850 Тип 3, немецкие характеристики: WS 1.6359

### **Спецификация продукта: Мартенситностареющая сталь 250 / Udimar 250** --- #### **1. Обзор продукта** ** Мартенситностареющая сталь 250 ** (также известная как **Udimar 250**) — это сверхвысокопрочная мартенситно-стареющая сталь, характеризующаяся исключительным сочетанием высокой прочности, отличной ударной вязкости и хорошей стабильности размеров при термической обработке. Термин «мартенситный» происходит от слов «мартенситный» и «стареющий», описывающих его уникальный механизм укрепления. Эта никель-кобальт-молибденовая сталь достигает своих превосходных свойств благодаря процессу низкотемпературного старения, в ходе которого выпадают в осадок интерметаллидные соединения, обеспечивая выдающиеся механические свойства без необходимости быстрой закалки, тем самым сводя к минимуму деформацию. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Мин (%) | Макс (%) | Баланс | |---------|----------|----------|---------| | **Никель (Ni)** | 17.00 | 19.00 | - | | **Кобальт (Co)** | 7.00 | 8.50 | - | | **Молибден (Mo)** | 4.50 | 5.20 | - | | **Титан (Ti)** | 0.30 | 0.50 | - | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.15 | - | | **Железо (Fe)** | - | - | Баланс | | **Углерод (C)** | - | 0.03 | - | | **Марганец (Mn)** | - | 0.10 | - | | **Кремний (Si)** | - | 0.10 | - | | **Сера (S)** | - | 0.01 | - | | **Фосфор (P)** | - | 0.01 | - | --- #### **3. Физические и механические свойства** **A. Механические свойства (отжиг и старение после растворного отжига)** - **Прочность на разрыв:** 1,720 - 1,790 МПа (250 - 260 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 1 655 - 1 725 МПа (240 - 250 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение:** 10 - 14% - **Уменьшение площади:** 45 - 55% - **Твердость:** 48 - 52 HRC - **Вязкость разрушения (K_Ик):** 70 - 90 МПа√м - **Ударная вязкость (по Шарпи V):** 25 - 35 Дж **B. Физические свойства** - **Плотность:** 8,00 г/см³ (0,289 фунта/дюйм³) - **Температура плавления:** 1,430 - 1,450 °C (2,606 - 2,642 °F) - **Модуль упругости:** 185 ГПа (26,8 × 10⁶ фунт на квадратный дюйм) - **Коэффициент Пуассона:** 0,30 - **Теплопроводность:** 19,0 - 21,0 Вт/м·К - **Коэффициент теплового расширения:** 10,5 - 11,0 × 10⁻⁶/°C (20 - 100°C) - **Удельное электрическое сопротивление:** 0,60 - 0,65 μОм·м --- #### **4. Применение продукта** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - **Корпуса ракетных двигателей** и компоненты ракет - **Компоненты шасси самолета** - **Валы и компоненты ротора вертолета** - **Критически важные крепления** и высокопрочные болты - **Компоненты боеприпасов** и стволы орудий **Инструментальная и промышленная промышленность** - **Прецизионные формы** для литья под давлением - **Инструменты для литья под давлением** и стержни - **Экструзионные шнеки** и бочки - **Высокопроизводительные шестерни** и валы - **Испытательное оборудование** и компоненты приспособлений **Специализированные приложения** - **Высокопроизводительные гоночные** компоненты - **Хирургические инструменты** и медицинские приборы - **Морские компоненты**, требующие коррозионной стойкости - **Компоненты ядерного реактора** - **Крепления и рамки для оптических приборов** --- #### **5. Международные стандарты и спецификации** | Стандартный кузов | Номер спецификации | Название/Описание | |---------------|----------------------|-------------------| | **АМС** | АМС 6512 | Стальные прутки, поковки и трубки 18Ni (250) | | **ASTM** | А538 | Стандартные технические условия на стали с дисперсионной закалкой | | **UNS** | К92890 | Обозначение единой системы нумерации | | **МИЛ** | MIL-S-46850 | Сталь, мартенситностареющая марка 250 | | **ИСО** | 683-13 | Термообрабатываемые стали, легированные стали и стали для свободной резки | | **AWS** | А5.14 | Технические условия на сварочные электроды из никеля и никелевых сплавов | --- #### **6. Процесс термической обработки** **Отжиг на растворе** - **Температура:** 820 ± 10°C (1,508 ± 18°F) - **Время:** 1 час на 25 мм толщины - **Охлаждение:** Воздушное охлаждение (минимизирует искажения) **Лечение старения** - **Температура:** 480 ± 5°C (896 ± 9°F) - **Время:** 3 - 6 часов (в зависимости от размера раздела) - **Охлаждение:** Охлаждение воздухом до комнатной температуры ** Основные преимущества термической обработки: ** - Минимальные искажения и изменения размеров - Отсутствие проблем с обезуглероживанием - Простые требования к печному оборудованию - Превосходная воспроизводимость свойств --- #### **7. Производство и механическая обработка** **Рекомендации по обработке** - **Отожженное состояние:** Оптимально для тяжелой обработки - **Оснастка:** Рекомендуются твердосплавные инструменты - **Охлаждающая жидкость:** Требуется для высокоскоростных операций - **Состояние состаренности:** Предпочтительно шлифовка или электроэрозионная обработка **Рекомендации по сварке** - **Свариваемость:** Превосходно по сравнению с другими сверхвысокопрочными сталями - **Процессы:** Подходит сварка TIG, MIG и плазменно-дуговая сварка - **Присадочный металл:** Рекомендуется подходящий состав - **Термообработка после сварки:** Требуется для восстановления полных свойств --- #### **8. Технические преимущества** **Ключевые преимущества:** - **Сверхвысокая прочность:** Исключительное соотношение прочности к весу - **Превосходная ударная вязкость:** Превосходная стойкость к разрушению - **Простая термическая обработка:** Минимальные искажения во время обработки - **Хорошая свариваемость:** Легко сваривается без предварительного нагрева - **Стабильность размеров:** Минимальные изменения размера во время старения - **Коррозионная стойкость:** Лучше, чем у обычных высокопрочных сталей **Сравнительные преимущества:** - Превосходит обычные закаленные и отпущенные стали - Лучшая ударная вязкость по сравнению с большинством сверхвысокопрочных сталей - Более простая термическая обработка по сравнению со сталью для вторичной закалки - Отличное сочетание прочности и пластичности --- **Гарантия качества:** - Полная прослеживаемость до источника расплава - Сертифицированные химические и механические свойства - Доступен неразрушающий контроль - Соответствие требованиям качества в аэрокосмической отрасли **Контактная информация:** [Информация о вашей компании] *Примечание: Все механические свойства характерны для материала в полностью состаренном состоянии. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от конкретных параметров обработки и размера сечения. Обратитесь к техническим паспортам для получения рекомендаций по конкретным областям применения.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2573 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.