Мартенсит 250,Udimar 250 Поковки,,E FORU

Британские спецификации: BS S162, Американские спецификации: AMS 6512 стержень, труба, поковки AMS 6520 Листы, полосы и плиты АСТМ А646 MIL-S-46850 Тип 3, немецкие характеристики: WS 1.6359

### **Спецификация продукта: Мартенситностареющая сталь 250 / Поковки Udimar 250** --- #### **1. Обзор продукта** ** Поковки из мартенситной стали 250 ** (коммерчески известные как ** Поковки Udimar 250 **) представляют собой премиальную форму продукта этой сверхвысокопрочной мартенситностареющей стали, изготовленной с помощью контролируемых термомеханических процессов для достижения превосходной зернистой структуры и механических свойств. Процесс ковки улучшает металлическую микроструктуру, выравнивает поток зерна с контурами компонентов и устраняет внутренние дефекты, что приводит к повышению прочности, улучшенной усталостной прочности и превосходной структурной целостности по сравнению с литыми или обработанными деталями. Эти поковки специально разработаны для самых требовательных применений в аэрокосмической, оборонной и энергетической промышленности, где надежность в экстремальных условиях имеет первостепенное значение. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Мин (%) | Макс (%) | Баланс | |---------|----------|----------|---------| | **Никель (Ni)** | 17.00 | 19.00 | - | | **Кобальт (Co)** | 7.00 | 8.50 | - | | **Молибден (Mo)** | 4.50 | 5.20 | - | | **Титан (Ti)** | 0.30 | 0.50 | - | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.15 | - | | **Железо (Fe)** | - | - | Баланс | | **Углерод (C)** | - | 0.03 | - | | **Марганец (Mn)** | - | 0.10 | - | | **Кремний (Si)** | - | 0.10 | - | | **Сера (S)** | - | 0.01 | - | | **Фосфор (P)** | - | 0.01 | - | --- #### **3. Физические и механические свойства** **A. Механические свойства (после окончательной термической обработки)** - **Прочность на разрыв:** 1,720 - 1,790 МПа (250 - 260 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 1 655 - 1 725 МПа (240 - 250 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение:** 10 - 14% - **Уменьшение площади:** 45 - 55% - **Твердость:** 48 - 52 HRC - **Вязкость разрушения (K_Ик):** 70 - 90 МПа√м - **Усталостная прочность:** Превосходная производительность при больших циклах - **Ударная вязкость (по Шарпи V):** 25 - 35 Дж **B. Физические свойства** - **Плотность:** 8,00 г/см³ (0,289 фунта/дюйм³) - **Модуль упругости:** 185 ГПа (26,8 × 10⁶ фунт на квадратный дюйм) - **Коэффициент Пуассона:** 0,30 - **Теплопроводность:** 19,0 - 21,0 Вт/м·К - **Коэффициент теплового расширения:** 10,5 - 11,0 × 10⁻⁶/°C (20 - 100°C) - **Удельное электрическое сопротивление:** 0,60 - 0,65 μОм·м --- #### **4. Применение продукта** **Аэрокосмическая и авиационная промышленность** - **Корпуса ракетных двигателей** и компоненты сопел - **Шасси самолета** критически важные конструкционные детали - **Ступицы и компоненты мачты несущего винта вертолета** - **Валы и диски газотурбинного двигателя** - **Конструкционные компоненты космического корабля** **Оборона и армия** - **Компоненты подвески и привода бронемашины** - **Элементы конструкции системы вооружения** - **Гребные валы и компоненты для военно-морских судов** - **Военные самолеты** критически важные конструкционные поковки - **Компоненты системы запуска ракет** **Энергетика и промышленность** - **Компоненты бурового инструмента для нефтегазовой отрасли - **Внутренние конструкционные части ядерного реактора** - **Высокопроизводительные** гоночные компоненты - **Тяжелое машиностроение** критически важные несущие части - **Применение инструментов и штампов** с высокой прочностью --- #### **5. Возможности ковки** **Доступные типы ковки** - **Открытая штамповка:** Большие, простые формы до 5000 кг - **Поковки с закрытым давлением:** Сложные, близкие к чистым формы 0,5-500 кг - **Прецизионные поковки:** Минимальный припуск на механическую обработку - **Расстроенные поковки:** Увеличенное сечение - ** Прокатные кольцевые поковки: ** Круглые компоненты диаметром до 3000 мм ** Стандартный вес и размеры ковки** - **Открытая матрица:** До 5000 кг, максимальные размеры 6000 мм - **Закрытая матрица:** 0,5-500 кг, сложная геометрия - **Точность:** 0,1-200 кг, жесткие допуски - **Кольца:** До 3000 кг, диаметр 200-3000 мм --- #### **6. Международные стандарты и спецификации** | Стандартный кузов | Номер спецификации | Название/Описание | |---------------|----------------------|-------------------| | **АМС** | АМС 6512 | Стальные прутки, поковки и трубки 18Ni (250) | | **ASTM** | А538 | Стандартные технические условия на стали с дисперсионной закалкой | | **UNS** | К92890 | Обозначение единой системы нумерации | | **МИЛ** | MIL-S-46850 | Сталь, мартенситностареющая марка 250 | | **ИСО** | 683-13 | Термообрабатываемые стали, легированные стали и стали для свободной резки | | **Надкап** | АС7108 | Специальный процесс - Ковка | --- #### **7. Производство и контроль качества** **Производственный процесс** - **Выбор материала:** Премиальный расплавленный материал VIM-VAR или ESR - **Нагрев:** Ковочные печи с контролируемой атмосферой - **Ковка:** Прецизионно контролируемые процессы деформации - **Термическая обработка:** Обработка раствора и выдержка до заданных свойств - **Обработка:** Возможность окончательной прецизионной обработки - **Инспекция:** Комплексная проверка качества **Гарантия качества** - **Сертификация материала:** Полная прослеживаемость от расплава до готовой ковки - **Ультразвуковой контроль:** В соответствии со стандартами AMS 2630/EN 10228 - **Проверка размеров:** КИМ и оптические измерения - **Механические испытания:** Периодическое тестирование от пролонгаций - **Микроструктурный анализ:** Расход зерна и рейтинг включений - **Качество поверхности:** Магнитопорошковый и капиллярный контроль --- #### **8. Технические преимущества** **Преимущества подделки** - **Превосходная текучесть зерна:** Улучшенные механические свойства в критических направлениях - **Улучшенная целостность:** Устранение внутренних пустот и пористости - **Повышенная усталостная долговечность:** Превосходная производительность при циклическом нагружении - **Эффективность материала:** Возможность формирования формы, близкой к чистой, снижает количество отходов - **Гибкость дизайна:** Сложная геометрия с оптимизированным весом **Характеристики производительности** - **Оптимизация веса:** Стратегическое размещение материалов - **Надежность:** Стабильная производительность в критически важных приложениях - **Устойчивость к повреждениям:** Отличная стойкость к разрушению - **Температурная подготовка:** Широкий диапазон рабочих температур - **Коррозионная стойкость:** Хорошие экологические характеристики --- ** Проектирование и инженерная поддержка: ** - Доступны нестандартные формы и размеры - Проектирование для помощи в технологичности - Услуги по разработке прототипов - Полный спектр производственных возможностей от ковки до готовой детали - Услуги по анализу и оптимизации методом конечных элементов **Контактная информация:** [Информация о вашей компании] *Примечание: Все механические свойства характерны для материала в полностью состаренном состоянии. Поковки обычно поставляются грубо обработанными или обработанными в соответствии с требованиями заказчика. Обратитесь к нашей команде инженеров за рекомендациями по конкретным областям применения и оптимизации конструкции.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2582 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.