Мартенситная 250,Udimar 250 Плита,,E FORU
Код продукта :НИ-С955-КУ-КУ
Maraging 250, Udimar 250 Plate, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочных материалов.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации: BS S162, Американские спецификации: AMS 6512 стержень, труба, поковки
AMS 6520 Листы, полосы и плиты
АСТМ А646
MIL-S-46850 Тип 3, немецкие характеристики: WS 1.6359
### **Спецификация продукта: Мартенситностареющая сталь 250 / Плита Udimar 250**
---
#### **1. Обзор продукта**
**Пластина из мартенситностареющей стали 250** (коммерчески известная как пластина Udimar 250**) представляет собой плоский прокат, изготовленный из сверхвысокопрочной мартенситностареющей стали, предназначенный для применений, требующих исключительной прочности и ударной вязкости на больших площадях поверхности. Эта пластина из мартенситной стареющей стали обеспечивает одинаковые механические свойства по всей толщине с минимальными искажениями при термической обработке, что делает ее идеальной для критически важных конструкционных компонентов, инструментальных приложений и оборонных систем, где надежность и стабильность размеров имеют важное значение.
---
#### **2. Химический состав (% по массе)**
| Элемент | Мин (%) | Макс (%) | Баланс |
|---------|----------|----------|---------|
| **Никель (Ni)** | 17.00 | 19.00 | - |
| **Кобальт (Co)** | 7.00 | 8.50 | - |
| **Молибден (Mo)** | 4.50 | 5.20 | - |
| **Титан (Ti)** | 0.30 | 0.50 | - |
| **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.15 | - |
| **Железо (Fe)** | - | - | Баланс |
| **Углерод (C)** | - | 0.03 | - |
| **Марганец (Mn)** | - | 0.10 | - |
| **Кремний (Si)** | - | 0.10 | - |
| **Сера (S)** | - | 0.01 | - |
| **Фосфор (P)** | - | 0.01 | - |
---
#### **3. Физические и механические свойства**
**A. Механические свойства (отжиг и старение после растворного отжига)**
- **Прочность на разрыв:** 1,720 - 1,790 МПа (250 - 260 ksi)
- **Предел текучести (смещение 0,2%):** 1 655 - 1 725 МПа (240 - 250 фунтов на квадратный дюйм)
- **Удлинение:** 10 - 14%
- **Уменьшение площади:** 45 - 55%
- **Твердость:** 48 - 52 HRC
- **Вязкость разрушения (KИк):** 70 - 90 МПа√м
- **Ударная вязкость (по Шарпи V):** 25 - 35 Дж
**B. Физические свойства**
- **Плотность:** 8,00 г/см³ (0,289 фунта/дюйм³)
- **Модуль упругости:** 185 ГПа (26,8 × 10⁶ фунт на квадратный дюйм)
- **Коэффициент Пуассона:** 0,30
- **Теплопроводность:** 19,0 - 21,0 Вт/м·К
- **Коэффициент теплового расширения:** 10,5 - 11,0 × 10⁻⁶/°C (20 - 100°C)
- **Удельное электрическое сопротивление:** 0,60 - 0,65 μОм·м
**C. Технические характеристики пластин**
- **Диапазон толщины:** 6 мм - 150 мм (0,25" - 6")
- **Диапазон ширины:** 600 мм - 1 200 мм (24" - 48")
- **Диапазон длины:** 1,200 мм - 3,000 мм (48" - 120")
- **Допуск по толщине:** от ±0,1 мм до ±0,5 мм
- **Плоскостность:** ≤ 3 мм/м
- **Обработка поверхности:** Горячая прокатка, отожжение и удаление накипи
---
#### **4. Применение продукта**
**Аэрокосмическая и оборонная промышленность**
- **Корпус ракетного двигателя** сегменты и переборки
- **Конструкционные** компоненты и рамы самолета
- **Компоненты платформы для запуска ракет**
- **Броня вертолета** системы обшивки
- **Компоненты боеприпасов** и защитные сооружения
**Оснастка и производство**
- **Прецизионные формы** основания и пластины полости
- **Литье под давлением** машинные плиты и наборы штампов
- **Шаблоны машин для литья под давлением**
- **Крепежные пластины** и фундаменты машин
- **Испытательное оборудование** конструкционные рамы
**Промышленное применение**
- **Высокопроизводительные** гоночные компоненты
- **Рамы и компоненты гидравлического пресса**
- **Внутренние компоненты ядерного реактора**
- **Морское применение**, требующее коррозионной стойкости
- **Специальная машина** броня и элементы конструкции
---
#### **5. Международные стандарты и спецификации**
| Стандартный кузов | Номер спецификации | Название/Описание |
|---------------|----------------------|-------------------|
| **АМС** | АМС 6512 | Стальные прутки, поковки и трубки 18Ni (250) |
| **ASTM** | А538 | Стандартные технические условия на стали с дисперсионной закалкой |
| **ASTM** | А693 | Стандартные технические условия на пластины из нержавеющей стали с дисперсионной закалкой |
| **UNS** | К92890 | Обозначение единой системы нумерации |
| **МИЛ** | MIL-S-46850 | Сталь, мартенситностареющая марка 250 |
| **ИСО** | 683-13 | Термообрабатываемые стали, легированные стали и стали для свободной резки |
---
#### **6. Процесс термической обработки**
**Отжиг на твердый раствор (рекомендуется перед обработкой)**
- **Температура:** 820 ± 10°C (1,508 ± 18°F)
- **Время:** 1 час на 25 мм толщины
- **Атмосфера:** Рекомендуется защитная атмосфера
- **Охлаждение:** Охлаждение воздухом до комнатной температуры
- **Результирующая твердость:** 28-32 HRC
**Лечение старения (после механической обработки)**
- **Температура:** 480 ± 5°C (896 ± 9°F)
- **Время:** 3-6 часов в зависимости от толщины пластины
- **Охлаждение:** Охлаждение воздухом до комнатной температуры
- **Конечная твердость:** 48-52 HRC
**Особые соображения по номерным знакам:**
- Равномерный нагрев и охлаждение
- Надлежащая поддержка во время термической обработки для предотвращения провисания
- Однородность температуры, критичная для больших пластин
---
#### **7. Механическая обработка и изготовление**
**Рекомендации по механической обработке:**
- **Оптимальное состояние:** Машина в состоянии отжига на раствор
- **Инструменты:** Твердосплавные инструменты с положительным передним углом
- **Скорости и подачи:** Умеренные частоты вращения с достаточным количеством охлаждающей жидкости
- **Крупные компоненты:** Может потребоваться специальное крепление
**Производственные преимущества:**
- **Минимальное искажение:** В процессе старения
- **Хорошая обрабатываемость:** В отожженном состоянии
- **Свариваемость:** Отлично при правильных процедурах
- **Стабильность:** Сохраняет плоскостность после термической обработки
---
#### **8. Гарантия качества**
**Стандартное тестирование:**
- **Химический анализ:** Сертифицированный анализ ковша и продукта
- **Механические испытания:** Испытания на растяжение и удар в репрезентативных местах
- **Ультразвуковой контроль:** Контроль по толщине
- **Проверка плоскостности:** Оптические методы измерения
**Сертификаты качества:**
- **Прослеживаемость материала:** Предоставлена полная документация
- **Качество поверхности:** Без накипи и вредных дефектов
- **Контроль размеров:** Сертифицировано в соответствии с указанными допусками
- **Сертификация термообработки:** При поставке в старом состоянии
---
**Упаковка и доставка:**
- Защитное покрытие для предотвращения коррозии
- Деревянная обрешетка для больших тарелок
- Четкая идентификация и маркировка теплового номера
- Доступны услуги по резке и механической обработке по индивидуальному заказу
**Контактная информация:**
[Информация о вашей компании]
*Примечание: Все механические свойства характерны для материала в полностью состаренном состоянии. Свойства могут варьироваться в зависимости от толщины конкретной пластины и параметров термообработки. Обратитесь к нашей технической группе за рекомендациями по конкретным областям применения и инструкциями по обработке.*
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2578 галлонов для жидкости на поддонах.