• Дом
  • Азы
  • Продукция
  • Рынки
  • О компании E FORU
  • Услуги
  • Поддержка
  • Новости
  • Свяжитесь с нами
  • Дом > Продукция > Металлы и сплавы > Металлический никель и сплавы > Мартенсит 250, Стержень Vascomax C250, UNS K92940, E FORU

    Мартенсит 250, Стержень Vascomax C250, UNS K92940, E FORU

    Код продукта :НИ-С977-КУ-КУ

    Maraging 250, стержень Vascomax C250, UNS K92940, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.

    Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.

    Продукт Код товара Чистота Размер Свяжитесь с нами
    Мартенсит 250, Стержень Vascomax C250, UNS K92940НИ-С977-КУ-КУНастроитьНастроить
    Британские спецификации: BS S162, Американские спецификации: AMS 6512 стержень, труба, поковки AMS 6520 Листы, полосы и плиты АСТМ А646 MIL-S-46850 Тип 3, немецкие характеристики: WS 1.6359
    ### **Технические данные: Мартенситный стержень 250 / Vascomax C250 (UNS K92940)** --- #### **1. Обзор продукта** **Vascomax C250 Rod** (коммерчески обозначенный как **Maraging 250 Rod**, **UNS K92940**) - это высококачественный круглый пруток, изготовленный из сверхвысокопрочной мартенситностареющей стали. Этот стержень сохраняет исключительные механические свойства системы сплавов Vascomax C250, обеспечивая при этом идеальный материал для обработки критически важных компонентов в аэрокосмической, оборонной и инструментальной промышленности. Форма стержня обеспечивает отличную обрабатываемость в отожженном состоянии и развивает сверхвысокую прочность после надлежащей обработки старением. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Мин (%) | Макс (%) | Функция | |---------|----------|----------|----------| | **Никель (Ni)** | 18.00 | 19.00 | Упрочнение матрицы, ударная вязкость | | **Кобальт (Co)** | 7.00 | 7,50 | Твердое упрочнение раствора | | **Молибден (Mo)** | 4.60 | 5.10 | Дисперсионное затвердевание | | **Титан (Ti)** | 0.40 | 0.50 | Первичный стареющий упрочняющий элемент | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.10 | Вторичный стареющий упрочняющий элемент | | **Углерод (C)** | - | 0.03 | Контроль примесей | | **Железо (Fe)** | - | - | Баланс | --- #### **3. Механические и физические свойства** **A. Механические свойства (состояние старения)** - **Прочность на разрыв:** 1,793-1,862 МПа (260-270 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 1 724-1 793 МПа (250-260 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение:** 10-12% - **Уменьшение площади:** 45-55% - **Твердость:** 50-54 HRC - **Вязкость разрушения (KИк):** 75-95 МПа√м - **Ударная вязкость (по Шарпи V):** 20-30 Дж **B. Физические свойства** - **Плотность:** 8,00 г/см³ (0,289 фунта/дюйм³) - **Модуль упругости:** 186 ГПа (27,0 × 10⁶ фунт на квадратный дюйм) - **Коэффициент Пуассона:** 0,30 - **Теплопроводность:** 20,0-22,0 Вт/м·К - **Коэффициент теплового расширения:** 10,6-11,1 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) --- #### **4. Технические характеристики продукта** **Размеры удилища:** - **Диапазон диаметров:** 5 мм - 300 мм (0,2" - 12") - **Стандартная длина:** 3,000 мм и 4,000 мм (10' & 13') - ** Допуск по диаметру: ** h11 для стандартной точности - **Прямолинейность:** ≤ 1,5 мм/м - **Обработка поверхности:** Токарная, шлифованная или полированная **Доступные условия:** - **Отожженный:** 30-34 HRC (для механической обработки) - **В возрасте:** 50-54 HRC (полная сила) - **Обработанный раствор:** Готов к старению после механической обработки --- #### **5. Приложений** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Компоненты шасси самолета - Сегменты корпуса ракетного двигателя - Секции корпуса ракеты - Валы несущих винтов вертолетов - Компоненты боеприпасов **Оснастка и производство:** - Прецизионные основания и вставки для пресс-форм - Литые стержни и штифты - Компоненты экструзионного пресса - Винты для литья под давлением - Высокопрочные приспособления **Высокопроизводительный промышленный продукт:** - Компоненты гоночных двигателей - Высокопрочный крепеж - Штоки гидроцилиндров - Испытания шахт оборудования - Оптические системы крепления --- #### **6. Стандарты и спецификации** | Организация | Стандарт | Описание | |--------------|----------|-------------| | **АМС** | 6512 | Стальные стержни, поковки и трубки | | **ASTM** | А538 | Класс 250 | | **UNS** | К92940 | Единая система нумерации | | **МИЛ** | С-46850 | Мартенситностареющая сталь марки 250 | | **Собственность** | Васкомакс С250 | Спецификация столярной технологии | --- #### **7. Процесс термической обработки** **Отжиг на твердый раствор (перед механической обработкой):** - **Температура:** 815-830°C (1,500-1,525°F) - **Время:** 1 час на 25 мм диаметра - **Охлаждение:** Воздушное охлаждение - **Результирующая твердость:** 30-34 HRC **Лечение старения (после механической обработки):** - **Температура:** 480-495°C (895-925°F) - **Время:** 3-6 часов в зависимости от диаметра - **Охлаждение:** Воздушное охлаждение - **Конечная твердость:** 50-54 HRC --- #### **8. Механическая обработка и изготовление** **Рекомендации по механической обработке:** - **Оптимальное состояние:** Машина в отожженном состоянии (30-34 HRC) - **Инструменты:** Твердосплавные инструменты с положительным передним углом - **Скорости и подачи:** Средние и высокие скорости с охлаждающей жидкостью - **Нарезание резьбы:** Отличные результаты при правильной геометрии инструмента **Отделочные операции:** - **Шлифовка:** Подходит для окончательной корректировки размеров - **EDM:** Отлично подходит для сложных геометрий - **Полировка:** Обеспечивает зеркальную отделку - **Покрытие:** Совместимость с различными обработками поверхности --- #### **9. Гарантия качества** **Тестирование и сертификация:** - **Химический анализ:** Сертифицированный анализ ковша и продукта - **Механические испытания:** Испытания на растяжение и удар - **Ультразвуковой контроль:** Доступно для критически важных применений - **Тестирование макротравления:** Внутренняя проверка надежности - **Сертификация:** Сертификаты на материалы EN 10204 3.1/3.2 **Качественные характеристики:** - **Прослеживаемость:** Полная история плавления и записи об обработке - **Качество поверхности:** Без швов и вредных дефектов - **Контроль размеров:** Сертифицировано в соответствии с указанными допусками - **Постоянство партии:** Поддерживается статистический контроль процесса --- **Упаковка и обработка:** - Защитные торцевые крышки для предотвращения повреждений - Индивидуальная упаковка или деревянная обрешетка - Четкая идентификация и маркировка теплового номера - Доступны услуги резки на заказ **Контакт:** [Информация о вашей компании] *Примечание: Vascomax является зарегистрированным товарным знаком Carpenter Technology Corporation. Все механические свойства характерны для материала в полностью состаренном состоянии. Свойства могут варьироваться в зависимости от конкретного диаметра и параметров термообработки. Обратитесь к нашей технической команде за рекомендациями по конкретным областям применения.*
    Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2600 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.
    Сопутствующие товары
    + 1 (212)5181387
    + 1 (212)5181387