Мартенситная 350, Пластина Vascomax C350,,E FORU
Код продукта :НИ-С1033-КУ-КУ
Мартенсит 350, пластина Vascomax C350, доступна в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластины, листа, полосы и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские характеристики:,Американские характеристики: AMS 6515
MIL-S-46850, Немецкие спецификации: WS 1.6356
**Техническая спецификация продукта: Maraging 350 / Vascomax® C350 Plate**
**Обзор**
Maraging 350/Vascomax® C350 Plate - это сверхвысокопрочная мартенситная сталь с низким содержанием углерода, поставляемая в виде листового проката, предназначенная для самых требовательных конструкционных применений, где исключительное соотношение прочности к весу и надежность имеют решающее значение. Этот материал премиум-класса достигает своих замечательных механических свойств благодаря уникальному процессу термообработки с возрастным упрочнением, что делает его идеальным выбором для аэрокосмической, оборонной и высокопроизводительной промышленности.
**Ключевые характеристики и преимущества**
- **Сверхвысокая прочность:** Номинальный предел текучести 350 фунтов на квадратный дюйм (2413 МПа)
- **Исключительная вязкость разрушения:** Превосходная трещиностойкость, несмотря на экстремальные уровни прочности
- **Превосходная стабильность размеров:** Минимальные искажения при старом закалке
- **Превосходная усталостная прочность:** Выдающиеся характеристики при циклическом нагружении
- ** Хорошая свариваемость: ** Может свариваться в состоянии отжига на твердый раствор
- **Превосходная обрабатываемость:** Отличные характеристики обработки в отожженном состоянии
---
**Химический состав (типичный вес %)**
| Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|---------|-------------|
| **Никель (Ni)** | 18,0-19,0 | **Кобальт (Co)** | 11,5-12,5 |
| **Молибден (Mo)** | 4.6-5.2 | **Титан (Ti)** | 1,3-1,6 |
| **Углерод (C)** | ≤0.03 | **Марганец (Mn)** | ≤0.10 |
| **Кремний (Si)** | ≤0.10 | **Сера (S)** | ≤0.010 |
| **Фосфор (P)** | ≤0.010 | **Алюминий (Al)** | 0,05-0,15 |
| **Бор (Б)** | 0,003-0,005 | **Цирконий (Zr)** | 0,01-0,02 |
| **Железо (Fe)** | **Баланс** | | |
---
**Физические и механические свойства**
**Физические свойства:**
- **Плотность:** 8,10 г/см³ (0,292 фунта/дюйм³)
- **Температура плавления:** 1410°C (2570°F)
- **Коэффициент теплового расширения:** 10,2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
- **Модуль упругости:** 185-190 ГПа (27 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм)
- **Теплопроводность:** 19,0 Вт/м·К при 20°C
**Механические свойства (после полной термической обработки):**
| Собственность | Типичное значение | Состояние |
|----------|---------------|-----------|
| **Прочность на разрыв** | 2450-2550 МПа (355-370 фунтов на квадратный дюйм) | В возрасте |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 2340-2410 МПа (340-350 фунтов на квадратный дюйм) | В возрасте |
| **Удлинение** | 8-12% | В возрасте |
| **Уменьшение площади** | 35-50% | В возрасте |
| **Твердость** | 54-57 HRC | В возрасте |
| **Вязкость разрушения (K_Ic)** | 55-80 МПа√м | В возрасте |
*Состояние отжига на растворе: 28-32 HRC*
---
**Технические характеристики продукта**
**Доступные размеры:**
- **Толщина:** от 0,125 до 12 дюймов (от 3,18 мм до 305 мм)
- **Ширина:** до 120 дюймов (3048 мм)
- **Длина:** до 360" (9144 мм)
**Условия поверхности:**
- Горячекатаный, отожженный и очищенный от окалины
- Доступны обработанные поверхности
- Специальная отделка поверхности по запросу
**Допуски:**
- Толщина: от ±0,005" до ±0,030" (в зависимости от толщины)
- Плоскостность: доступны стандартные и премиальные классы
---
**Международные стандарты и спецификации**
**Первичные стандарты:**
- **AMS 6521G:** Пластина, лист и полоса из мартенситностареющей стали 350
- **MIL-S-8949:** Пластины, листы и полосы из мартенситностареющей стали
- **ASTM A579/A579M:** Сверхпрочные поковки из легированной стали
**Дополнительные характеристики:**
- **AMS 2759/9:** Термическая обработка мартенситностареющих сталей
- **AMS 2301:** Чистота стали качества самолета
- **AMS 2631:** Ультразвуковой контроль
---
**Применение продукта**
**Аэрокосмическая и оборонная промышленность:**
- **Корпуса ракетных двигателей:** Твердотопливные и жидкостные топливные системы
- **Шасси самолета:** Критически важные структурные компоненты
- **Конструкции корпуса ракеты:** Компоненты планера и крыла
- ** Системы несущих винтов вертолета: ** Компоненты ступицы и лопастей
- **Конструкции космических аппаратов:** Первичные и вторичные структуры
** Инструментальная и промышленная промышленность: **
- **Компоненты экструзионного пресса:** Цилиндры и контейнеры
- **Литье под давлением:** Формовочные пластины высокого давления
- **Машины для литья под давлением:** Компоненты плит и штампов
- **Прецизионное машиностроение:** Высокопрочные конструкционные рамы
**Специальные приложения:**
- **Атомная промышленность:** Компоненты реакторов
- **Высокопроизводительный автомобиль:** Шасси и подвеска
- **Морская техника:** Компоненты подводных лодок и кораблей
- **Энергетический сектор:** Компоненты турбин и генераторов
---
**Изготовление и обработка**
**Термообработки:**
- ** Отжиг на раствор: ** 820 °C ± 10 °C (1500 °F ± 20 °F) в течение 1 часа на дюйм толщины
- ** Стареющая закалка: ** 480 °C ± 5 °C (900 °F ± 10 °F) в течение 3-6 часов
**Рекомендации по механической обработке:**
- Оптимальный в состоянии отжига на раствор
- Используйте инструменты с положительным наклоном и острыми краями
- Рекомендуемая скорость: 50-100 SFM
- Скорость подачи: 0,005-0,015 дюйма на оборот
- Используйте большой расход охлаждающей жидкости
**Сварочные процедуры:**
- Сварной шов в состоянии отжига на твердый раствор
- Используйте подходящие присадочные металлы (Maraging 350)
- Для полной прочности требуется старение после сварки
- Применимы все распространенные методы сварки
---
**Гарантия качества**
**Стандартное тестирование:**
- Сертификация химического анализа
- Испытание механических свойств
- Ультразвуковой контроль по AMS 2631
- Магнитопорошковый контроль
- Испытание на прочность методом макротравления
**Дополнительные услуги:**
- Полная документация по прослеживаемости
- Отчеты о проверках третьей стороной
- Пользовательские протоколы тестирования
- Сертификация материалов в соответствии со спецификациями заказчика
---
**Заключение**
Пластина Maraging 350/Vascomax® C350 представляет собой вершину технологии сверхвысокопрочных стальных пластин, предлагая непревзойденное сочетание прочности, ударной вязкости и надежности. Его уникальные характеристики термообработки и превосходные механические свойства делают его предпочтительным материалом для самых требовательных в мире применений в аэрокосмической, оборонной и высокопроизводительной промышленности. Доказанные эксплуатационные характеристики материала в критически важных областях применения обеспечивают его неизменную позицию в качестве ведущего решения для инженерных задач, где отказ невозможен.
---
**Примечание:** Vascomax® является зарегистрированной торговой маркой ведущих производителей специальной стали. Все технические данные являются типичными значениями и должны быть проверены для конкретных областей применения. Ознакомьтесь со спецификациями производителя для получения требований к конкретному проекту и данных о производительности.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2656 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.