MP159, MP159 Фольга, Шим, UNS R30159, E FORU

Британские характеристики: американские характеристики: AMS 5841 Bar AMS 5845 Bar AMS 5843 Bar, немецкие характеристики:

### Технический лист данных: MP159 / MP159 Фольга и шим / UNS R30159 **Суперсплав кобальта, никеля и хрома — фольга и закладка** --- ### 1. Обзор продукта **MP159 Foil and Shim** (UNS R30159) — это тонко прокатные изделия, изготовленные из продвинутого семейства суперсплавов кобальта, никеля и хрома. Эти изделия сохраняют исключительную механическую прочность (до 1720 МПа) и отличную коррозионную устойчивость в сверхтонких срезах, что делает их идеальными для точных применений, требующих высокой надежности в сложных условиях до **650°C (1200°F)**. --- ### 2. Химический состав (% веса) | Элемент | Содержание (%) | Ключевые характеристики | |---------|-------------|---------------------| | **Кобальт (Ко)** | 25,0–30,0 | Матричный элемент, обеспечивающий устойчивость при высоких температурах | | **Никель (Ni)** | 25,0–30,0 | Формирование аустенитных структур | | **Хром (Cr)** | 18.0–20.0 | Устойчивость к коррозии и окислению | | **Железо (Fe)** | 7.0–11.0 | Усиление твердого раствора | | **Молибден (Мо)** | 6.0–8.0 | Твёрдый раствор и закалка при осадках | | **Титан (Ti)** | 2.5–3.25 | Гамма-простое (γ') образование осадка | | **Ниобий (Nb)** | 1.0–1.7 | Карбид и интерметаллическое образование | | **Алюминий (Al)** | 0,1–0,5 | Усиление от осадков | | **Углерод (C)** | ≤ 0.04 | Контролируемое образование карбида | | **Марганец (Миннесота)** | ≤ 0.50 | Остаточный элемент | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.50 | Остаточный элемент | --- ### 3. Физические свойства | Свойство | Ценность | |----------|-------| | **Плотность** | 8,31 г/см³ (0,300 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1350–1400°C (2460–2550°F) | | **Теплопроводность** | 14,0 Вт/м·К при 100°C | | **Средний CTE (20-100°C)** | 12,8 мкм/м°C | | **Электрическое сопротивление** | 1,12 мкОм·м при 25°C | | **Магнитная проницаемость** | По сути, немагнитный | --- ### 4. Механические свойства **Стандартные свойства (состояние возраста):** - **Фольга (0,025-0,15 мм):** - Прочность на растяжение: 1450–1620 МПа - Предел текучести: 1350–1515 МПа - Удлинение: 6–10% - **Шим (0,15-0,50 мм):** - Прочность на растяжение: 1550–1720 МПа - Предел текучести: 1450–1585 МПа - Удлинение: 8–12% **Повышенная температура:** - **Полезный температурный диапазон**: до 650°C (1200°F) - **Прочность на разрыв напряжения**: Отличные поддерживаемые свойства - **Усталостная прочность**: Выдающаяся в тонкосрезных применениях --- ### 5. Технические характеристики продукции **Размерный диапазон:** - **Толщина фольги**: 0,025–0,15 мм (±0,002 мм) - **Толщина прокладки**: 0,15–0,50 мм (±0,005 мм) - **Диапазон ширины**: от 50 мм до 400 мм - **Стандартные допуски**: ±2% толщины **Доступные условия:** - **Раствор обработан**: Для формовки и штампования - **Стареющий**: Полные механические свойства - **Temper Rolled**: Улучшенная плоскость **Поверхностное покрытие:** - **Стандартное фрезерное покрытие** - **Ярко отгоревший** - **Special Polished** (по запросу) --- ### 6. Применение **Аэрокосмическая и оборона:** - Прокладки для уплотнения лопастей турбины - Прокладки камеры сгорания - Прокладки системы наведения ракет - Проставки системы управления самолётом **Медицинские устройства:** - Прокладки для хирургических инструментов - Компоненты имплантируемого устройства - Проставки для медицинского оборудования - Ортопедические прокладки **Электроника и прецизионные приборы:** - Компоненты разъёмов с высокой надёжностью - Прецизионные пружинные элементы - Расставки для приборов - Части полупроводникового оборудования **Промышленные приложения:** - Высокотемпературные прокладки - Прокладки прецизионного оборудования - Спейсеры для химической обработки - Компоненты исследовательского оборудования --- ### 7. Международные стандарты | Стандартный тип | Стандартное число | Технические характеристики | |---------------|-----------------|---------------| | **UNS** | R30159 | Обозначение материала | | **AMS** | 5842 | Нанесение на полосу и фольгу | | **ASTM** | F562 | Кованый сплав кобальт-никеля | | **ISO** | 5832-6 | Импланты для операции | | **ASTM** | B248 | Допуски для полосных изделий | --- ### 8. Характеристики изготовления **Формирование и штампование:** - **Бланкируемость**: Хороша в условиях обработки раствора - **Минимальный радиус изгиба**: 2T для 90° поворотов - **Зазор для пробивания**: 5–7% толщины материала - **Спрингбэк**: 15–20% типичных **Методы объединения:** - **Сварка с сопротивлением**: подходит при правильных параметрах - **Лазерная сварка**: предпочтительно для точных соединений - **Пайка**: Использование специализированных высокотемпературных сплавов - **Клеевое соединение**: с высокопрочными эпоксидными склейками **Термическая обработка:** - **Обработка раствором**: 1040–1065°C (1900–1950°F) - **Лечение старения**: 650–760°C (1200–1400°F) — многоступенчатое - **Закалка**: Закалка водой после обработки раствором --- ### 9. Обеспечение качества **Стандартное тестирование:** - Проверка размерностей с помощью лазерных сканеров - Измерение шероховатости поверхности - Испытания на растяжение по лотам - Тестирование твёрдости - Сертификация химического анализа **Доступно специальное тестирование:** - Микроструктурное исследование - Измерение размера зерен - Испытания на усталость для пружинных применений - Испытания на коррозионную устойчивость --- ### 10. Технические преимущества - **Сверхвысокая прочность** в тонкой фольге - **Отличная усталость** в точных применениях - **Хорошая коррозионная устойчивость** в различных условиях - **Превосходное соотношение прочности к весу** - **Сохраняет механические свойства** при повышенных температурах - **Точное управление толщиной** для критически важных задач - **Отличное качество поверхности** для требовательных применений --- ### 11. Особые соображения **Обращение с материалом:** - Защита от повреждений поверхности при обращении - Хранить в сухой, контролируемой среде - Избегать загрязнения другими металлами - Рекомендуемая чистая среда обращения **Заметки по обработке:** - Операции формовки, которые лучше всего выполнять в условиях, обработанных раствором - Окончательное выстарение после завершения всех операций по формированию - Правильная очистка, необходимая перед термической обработкой - Аккуратное обращение для предотвращения дефектов поверхности --- **Примечание:** Фольга и прокладка MP159 обеспечивают исключительную производительность для высокопрочных и точных применений, когда обычные материалы не могут соответствовать требованиям. Материал требует специализированной обработки и правильной термической обработки для достижения оптимальных свойств. Индивидуальные размеры, допуски и специальная обработка доступны по запросу. Проконсультируйтесь с нашей технической командой для получения рекомендаций по конкретным приложениям.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов объемом 2272 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.