MP159, MP159 Ковки, UNS R30159, E FORU

Британские характеристики: американские характеристики: AMS 5841 Bar AMS 5845 Bar AMS 5843 Bar, немецкие характеристики:

### Технический лист: MP159 / MP159 Ковки / UNS R30159 **Кобальт-никелево-хромовые суперсплавы** --- ### 1. Обзор продукта **MP159 Forges** (UNS R30159) изготавливаются с помощью контролируемых термомеханических процессов, оптимизирующих микроструктуру и механические свойства этого продвинутого суперсплава кобальта, никеля и хрома. Процесс ковки улучшает структуру зерна, устраняет пористость и повышает направленную прочность, обеспечивая детали с превосходной производительностью при температурах до **650°C (1200°F)***. --- ### 2. Химический состав (% веса) | Элемент | Содержание (%) | Ключевые характеристики | |---------|-------------|---------------------| | **Кобальт (Ко)** | 25,0–30,0 | Матричный элемент, обеспечивающий устойчивость при высоких температурах | | **Никель (Ni)** | 25,0–30,0 | Формирование аустенитных структур | | **Хром (Cr)** | 18.0–20.0 | Устойчивость к коррозии и окислению | | **Железо (Fe)** | 7.0–11.0 | Усиление твердого раствора | | **Молибден (Мо)** | 6.0–8.0 | Твёрдый раствор и закалка при осадках | | **Титан (Ti)** | 2.5–3.25 | Гамма-простое (γ') образование осадка | | **Ниобий (Nb)** | 1.0–1.7 | Карбид и интерметаллическое образование | | **Алюминий (Al)** | 0,1–0,5 | Усиление от осадков | | **Углерод (C)** | ≤ 0.04 | Контролируемое образование карбида | | **Марганец (Миннесота)** | ≤ 0.50 | Остаточный элемент | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.50 | Остаточный элемент | --- ### 3. Физические свойства | Свойство | Ценность | |----------|-------| | **Плотность** | 8,31 г/см³ (0,300 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1350–1400°C (2460–2550°F) | | **Теплопроводность** | 14,0 Вт/м·К при 100°C | | **Средний CTE (20-100°C)** | 12,8 мкм/м°C | | **Электрическое сопротивление** | 1,12 мкОм·м при 25°C | | **Магнитная проницаемость** | По сути, немагнитный | --- ### 4. Механические свойства **Свойства при комнатной температуре (состояние возраста):** - **Прочность на растяжение**: 1620–1790 МПа (235–260 кси) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 1515–1655 МПа (220–240 кси) - **Удлинение**: 10–15% - **Уменьшение площади**: 35–50% - **Твёрдость**: 44–48 HRC **Повышенная температура:** - **Прочность на разрыв напряжения**: отличная температура до 650°C - **Устойчивость к ползучести**: Хорошие свойства - **Прочность на усталость**: Выдающаяся в приложениях с высокими циклами --- ### 5. Процесс и возможности ковки **Методы ковки:** - **Открытые ковки**: Для крупных, простых форм - **Forges Closed-Press**: для сложных геометрий - **Кольцевая прокатка**: для круглых компонентов - **Прессовые ковки**: Для массового производства **Диапазон размеров:** - **Вес**: от 1 кг до 1000 кг - **Максимальные размеры**: длина 2000 мм - **Размеры колец**: от 200 мм до 2500 мм OD **Термическая обработка:** - **Обработка раствором**: 1040–1065°C (1900–1950°F) - **Лечение старения**: 650–760°C (1200–1400°F) — многоступенчатое - **Закалка**: Закалка водой после обработки раствором --- ### 6. Применение **Аэрокосмическая и оборона:** - Валы и диски турбин - Компоненты крепления двигателя - Детали форсажа - Компоненты ракетных двигателей **Генерация энергии:** - Газотурбинные колёса - Лопасти и лопатки турбины - Компоненты камеры сгорания - Компоненты ядерного реактора **Промышленное оборудование:** - Высокотемпературные клапаны - Насосные валы и крыльчатые механизмы - Приспособления для термообработки - Оборудование для химической переработки **Медицинские устройства:** - Компоненты хирургического инструмента - Ортопедические имплантаты - Выковки медицинских крепежей - Детали стоматологических инструментов --- ### 7. Международные стандарты | Стандартный тип | Стандартное число | Технические характеристики | |---------------|-----------------|---------------| | **UNS** | R30159 | Обозначение материала | | **AMS** | 5842 | Бар и ковки | | **ASTM** | F562 | Кованый кобальт-никелевый сплав | | **ISO** | 5832-6 | Импланты для операции | | **ASME** | - | Применение кодовых случаев | --- ### 8. Обеспечение качества **Тестирование и инспекция:** - **Ультразвуковое тестирование**: согласно ASTM A388 - **Инспекция проникающих жидкостей**: согласно ASTM E165 - **Радиографическое обследование**: согласно ASTM E94 - **Макро-травление**: для проверки потока зерен - **Механические испытания**: согласно применимым спецификациям **Сертификация:** - Сертификат испытаний фрезера EN 10204 3.1/3.2 - Отчёты о химических и механических свойствах - Документация по термической обработке - Отчёты о неразрушительном испытании --- ### 9. Конструктивные преимущества - **Превосходная структура зерна** и направленные свойства - **Повышенная устойчивость к усталости** - **Повышенная прочность на разрыв напряжения** - **Лучшая ударная прочность** - **Анизотропия восстановленного материала** - **Устранение дефектов литья** - **Оптимизированные механические свойства** --- ### 10. Механическая обработка и изготовление **Руководство по обработке:** - **Материал инструмента**: рекомендуется карбид - **Скорость резки**: 10–15 м/мин для грубой работы - **Скорость подачи**: 0,1–0,2 мм/оборот - **Охлаждающая жидкость**: требуется прочное растворимое масло - **Вставка для сломателя чипса**: Рекомендуется **Обработка после ковки:** - **Отжиг раствором** после грубой обработки - **Снятие напряжений** после интенсивной обработки - **Окончательная обработка** по требуемым размерам - **Обработка поверхности** как указано **Характеристики сварки:** - **Обычно не рекомендуется** для плавной сварки - **Специализированные методы** требуются при необходимости - **Термическая обработка после сварки** необходима при сварке --- ### 11. Технические преимущества - **Сверхвысокая прочность** с сохраняемой прочностью - **Отличная усталость** при циклической нагрузке - **Хорошая коррозионная устойчивость** в различных условиях - **Превосходное соотношение прочности к весу** - **Сохраняет механические свойства** при повышенных температурах - **Повышенная надёжность** благодаря кованой конструкции - **Проверенная производительность** в жизненно важных приложениях --- **Примечание:** MP159 Forges обеспечивают исключительную производительность для самых требовательных применений с высокой прочностью. Материал требует специализированной обработки и термической обработки для достижения своих известных свойств. Все ковки оснащены полной отслеживаемостью и сертификацией. Доступны индивидуальные конструкции ковки и циклы термической обработки для удовлетворения конкретных требований применения. Проконсультируйтесь с нашей технической командой для получения рекомендаций по оптимизации проектирования и производству.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках вплоть до паллетированных жидких контейнеров по 2270 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.