Стержень МП159, МП159, УНС Р30159

Провод МП159, МП159, УНС Р30159

MP159 (Провод MP159, UNS R30159) - Введение с составом, свойствами, применением и формами продукта

MP159, обозначенный UNS R30159 и признанный за свою высокоэффективную проволоку и различные формы продукции, представляет собой кобальт-никель-хром-молибденовый суперсплав, известный своим исключительным сочетанием высокой прочности, коррозионной стойкости и термической стабильности. Этот сплав специально разработан для сохранения механической целостности при экстремальных нагрузках, суровых химических средах и умеренных высоких температурах, что делает его критически важным материалом в аэрокосмической, нефтегазовой и медицинской промышленности. Он доступен в широком ассортименте форм для удовлетворения различных промышленных потребностей, включая прутки (круглые прутки, плоские прутки), ленты, проволоку, прутки, трубы, фольгу, пластины, листы, полосы и поковочный материал. Провод MP159, в частности, выделяется своей постоянной прочностью, гибкостью и точностью, что делает его идеальным для таких применений, как аэрокосмические кабели, медицинские устройства и пружины высокого давления. Ниже приведен подробный обзор его химического состава, ключевых свойств, практического применения и доступных форм продукции.

Химический состав

Точно сбалансированный химический состав MP159 (провод MP159, UNS R30159) является основой его исключительной прочности, коррозионной стойкости и универсальности. Типичный

Состав (по весу) выглядит следующим образом:

Кобальт (Co): 35-39% (основной элемент матрицы, повышающий термостойкость и усталостную прочность)

Никель (Ni): 33-37% (улучшает пластичность, коррозионную стойкость и совместимость с биологическими жидкостями для медицинского использования)

Хром (Cr): 18-20% (образует защитный оксидный слой, обеспечивая отличную стойкость к окислению и общей коррозионной стойкости)

Молибден (Mo): 4,5-5,5% (укрепляет матрицу сплава и повышает стойкость к точечной и щелевой коррозии в хлоридных средах)

Вольфрам (W): 1,5-2,5% (добавляет дополнительную высокотемпературную прочность за счет упрочнения твердым раствором)

Железо (Fe): ≤ 1,0% (сведено к минимуму для сохранения коррозионной стойкости и механической стабильности)

Углерод (C): ≤ 0,03% (поддерживается на низком уровне, чтобы избежать образования карбида, что может снизить коррозионную стойкость и пластичность)

Кремний (Si): ≤ 0,15% (способствует раскислению во время производства без ущерба для свойств)

Марганец (Mn): ≤ 0,15% (повышает способность к горячей обработке для формования изделий различных форм)

Фосфор (P): ≤ 0,015% (строго ограничено для предотвращения охрупчивания на границе зерен)

Сера (S): ≤ 0,01% (сведена к минимуму для обеспечения хорошей пластичности и устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением)

Это специально разработанное сочетание элементов обеспечивает характерную для MP159 высокую прочность, коррозионную стойкость и термическую стабильность, что имеет решающее значение для работы в сложных эксплуатационных условиях.

Основные свойства

MP159 (провод MP159, UNS R30159) и его различные формы проявляют исключительные свойства, которые делают их незаменимыми при высоких нагрузках, коррозионных и умеренных высоких температурах

Приложений:

Механические свойства (в холодном и состаренном состоянии):

Прочность на разрыв: 1800-2000 МПа (261 000-289 600 фунтов на квадратный дюйм) при комнатной температуре (один из самых высоких для коррозионностойких сплавов на основе кобальта)

Предел текучести (смещение 0,2%): 1400-1600 МПа (203 000-232 000 фунтов на кв. дюйм) при комнатной температуре

Относительное удлинение (в 50 мм): 12-18% (отличная пластичность для формирования сложных форм, несмотря на высокую прочность)

Уменьшение площади: 25-35% (превосходная ударная вязкость, устойчивость к разрушению при динамическом или циклическом напряжении)

Твердость: 45-50 HRC (твердость по Роквеллу, отражающая исключительную износостойкость и стойкость к истиранию)

Свойства при высоких температурах:

Постоянная рабочая температура: до 600 °C (1112 °F) (сохраняет прочность и коррозионную стойкость при длительном использовании)

Сопротивление ползучести: хорошая устойчивость к деформации ползучести при температурах до 400 ° C (752 ° F), подходит для компонентов с умеренными высокими температурами, таких как аэрокосмический крепеж

Термическая стабильность: сохраняет механические свойства после многократного термоциклирования, что особенно важно для компонентов, подверженных колебаниям температур

Коррозионная стойкость:

Общая коррозия: отличная стойкость к морской воде, рассолам, промышленным химикатам и кислотным средам, превосходящая стандартные нержавеющие стали

Точечная и щелевая коррозия: превосходная стойкость к точечной коррозии в средах с высоким содержанием хлоридов (например, на морских нефтяных платформах, в морском оборудовании)

Стойкость к окислению: хорошая стойкость к окислению на воздухе при температурах до 600 ° C (1112 ° F), с минимальным образованием накипи

Биосовместимость: Нетоксичен, устойчив к биологическим жидкостям и совместим с процессами стерилизации, что делает его пригодным для медицинских имплантатов и инструментов

Физические свойства:

Плотность: 8,3–8,5 г/см³ (0,299–0,307 фунта/дюйм³)

Теплопроводность: 12-14 Вт/(м·К) при 20°C (68°F)

Коэффициент теплового расширения: 11,5-13,5 мкм/(м·К) (20-400°C) (низкое расширение, снижение термического напряжения в прецизионных деталях)

Модуль упругости: 220-230 ГПа (31,900-33,400 ksi) при комнатной температуре

Температура плавления: 1280-1330°C (2336-2426°F)

Формы продукции

MP159 (провод MP159, UNS R30159) изготавливается в различных формах для специализированных высокопрочных и коррозионностойких применений:

Пруток: Доступен в виде круглого прутка (диаметр от 5 мм до 200 мм) и плоского прутка (толщина от 3 мм до 100 мм, ширина от 10 мм до 500 мм), идеально подходит для обработки деталей с высокими нагрузками, таких как валы, крепежные детали и штоки клапанов.

Лента: тонкие плоские полосы (толщина от 0,05 мм до 1 мм, ширина от 2 мм до 100 мм), используемые в прецизионных пружинах, электрических контактах и гибких уплотнениях для систем высокого давления.

Проволока: Проволока MP159 (диаметр от 0,05 мм до 6 мм) обеспечивает исключительную прочность и гибкость, подходит для аэрокосмических кабелей, медицинских швов и высокопроизводительных пружин.

Стержни: Цельные цилиндрические стержни (диаметр от 2 мм до 50 мм), используемые для изготовления хирургических инструментов, штифтов и мелких механических компонентов.

Трубы и трубы: полые формы (внешний диаметр от 3 мм до 100 мм, толщина стенки от 0,1 мм до 10 мм) для работы с жидкостями высокого давления (например, нефте- и газопроводы, медицинские катетеры).

Фольга: ультратонкие листы (толщина от 0,001 мм до 0,1 мм), используемые в гибких коррозионных барьерах, компонентах аккумуляторов и тонкопленочных электрических деталях.

Пластины и листы: плоские формы (пластина: толщина от 1 мм до 50 мм; лист: от 0,1 мм до 1 мм) для изготовления структурных компонентов, вкладышей сосудов высокого давления и оснований медицинских имплантатов.

Полоса: узкие плоские полосы (толщина от 0,05 мм до 2 мм, ширина от 2 мм до 50 мм) для прецизионных компонентов, таких как уплотнительные кольца, пружинные зажимы и электрические разъемы.

Поковочный материал: заготовки и слитки для горячей штамповки в сложные формы (например, детали аэрокосмических двигателей, компоненты тяжелого машиностроения), требующие высокой прочности и однородности.

Приложений

Исключительная прочность, коррозионная стойкость и биосовместимость MP159 (провод MP159, UNS R30159) в различных формах делают его критически важным материалом в отраслях, требующих высокой производительности в экстремальных условиях:

Аэрокосмическая и авиационная промышленность:

Авиационные двигатели: крепежные элементы, валы и мелкие конструкционные элементы (из стержня, стержня и поковочной заготовки), выдерживающие высокие нагрузки и колебания температуры.

Системы Airframe: высокопрочные кабели, пружины и разъемы (из провода, ленты и ленты), устойчивые к коррозии от влаги и аэрокосмических жидкостей.

Применение в космосе: прецизионные компоненты и крепежные детали (из пластин, ковки и проволоки), выдерживающие вакуум и термоциклирование в космических условиях.

Медицинские и биомедицинские:

Имплантаты: ортопедические винты, стоматологические приспособления и компоненты мелких суставов (из стержней, пластин и проволоки), обеспечивающие биосовместимость и долговечность.

Хирургические инструменты: прецизионные инструменты и наконечники катетеров (из проволоки, стержня и трубки), устойчивые к коррозии от автоклавирования и биологических жидкостей.

Медицинские изделия: Пружины для кардиостимуляторов и систем доставки лекарств (из проволоки и ленты), требующие надежной работы in vivo.

Нефтегазовая промышленность:

Шельфовое оборудование: клапаны, фитинги и скважинные датчики (из стержней, труб и кованых материалов), устойчивые к коррозии морской воды и высокому давлению.

Компоненты для бурения: небольшие буровые коронки, замковые соединения и детали сосудов под давлением (из пластин, стержней и поковочной заготовки), выдерживающие воздействие абразивных жидкостей и суровых условий скважины.

Морское дело и оборона:

Морское оборудование: крепежные элементы, компоненты гребных винтов и кабельные соединители (из стержня, проволоки и пластины) с защитой от коррозии морской воды.

Военные системы: небольшие детали брони, компоненты ракет и подводные датчики (из кованого материала, пластин и труб), обладающие высокой прочностью и коррозионной стойкостью.

Промышленное и высокопроизводительное оборудование:

Системы высокого давления: уплотнительные кольца, седла клапанов и фитинги (из ленты, трубки и стержня) для работы с коррозионными жидкостями под экстремальным давлением.

Прецизионное машиностроение: пружины, шестерни и малые валы (из проволоки, прутка и полосы) для поддержания производительности при высокоскоростных или циклических операциях.

Специализированные приложения по форме:

Проволока: аэрокосмические кабели, медицинские шовные материалы и высокоэффективные пружины для промышленного оборудования.

Трубы: медицинские катетеры и трубопроводы для транспортировки жидкости в скважину.

Стержневые пластины: Структурные компоненты, крепежные элементы и медицинские имплантаты, требующие высокой прочности.

Поковочный материал: сложные детали аэрокосмических двигателей и компоненты тяжелого машиностроения.

Таким образом, MP159 (проволока MP159, UNS R30159) — доступный в формах от прутков и проволоки до листов и ковки — обеспечивает исключительную прочность, коррозионную стойкость и универсальность. Его разнообразные формы продукции позволяют создавать индивидуальные решения в аэрокосмической, медицинской, нефтегазовой и оборонной отраслях, делая его критически важным материалом в приложениях, требующих надежной работы в экстремальных условиях.

Упаковка Стандартная упаковка:

Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1303 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.