Mu-Metal,Hy-Mu 80 бар (Круглый стержень, Плоский стержень),,E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:MIL-N-14411 C ASTM A753, немецкие спецификации:

### **Mu-Metal / Hy-Mu 80 - Обзор круглого и плоского стержня** **Mu-Metal**, коммерчески известный как **Hy-Mu 80**, представляет собой никель-железный магнитный сплав, известный своей чрезвычайно высокой магнитной проницаемостью и низкой коэрцитивностью. Формы «Круглый стержень» и «Плоский стержень» обеспечивают универсальный материал для обработки деталей, требующих превосходных магнитных экранирующих свойств и отличных магнитных характеристик. * ** Общие названия: ** Mu-металлический стержень, Hy-mu 80 бар, высокопроницаемый сплав 80 бар --- #### **1. Химический состав** Точно контролируемый химический состав обеспечивает оптимальные магнитные свойства прутковых изделий. | Элемент | Процент (%) | Роль в сплаве | |:---|:---|:---| | **Никель (Ni)** | 77,0 - 81,0 | Первичный элемент для высокой проницаемости | | **Железо (Fe)** | Баланс | Базовый магнитный элемент | | **Молибден (Mo)** | 4.50 - 5.50 | Повышает проницаемость и снижает коэрцитивность | | **Медь (Cu)** | 0,10 - 0,30 | Повышает коррозионную стойкость | | **Хром (Cr)** | 0,10 - 0,30 | Повышает удобоукладываемость | | **Марганец (Mn)** | 0,30 - 0,60 | Раскислитель и контроль серы | | **Кремний (Si)** | 0,10 - 0,30 | Улучшает магнитные свойства | | **Углерод (C)** | 0,02 макс. | Минимизация для оптимальной магнитной мягкости | --- #### **2. Физические свойства** Исключительные магнитные свойства, оптимизированные для применения в прутках. | Собственность | Стоимость / Состояние | Примечания | |:---|:---|:---| | **Плотность** | 8,75 г/см³ (0,316 фунта/дюйм³) | | | **Температура плавления** | ~1450 °C (2640 °F) | | | **Температура Кюри** | 410 - 430 °C (770 - 806 °F) | | | **Удельное электрическое сопротивление** | 0,58 μОм·м при 20°C | | | **Теплопроводность** | 17 Вт/м·К при 20°C | | | **Коэффициент теплового расширения** | 12,5 мкм/м·°C (20-300°C) | | | **Удельная теплоемкость** | 0,46 Дж/г·°C при 20°C | | --- #### **3. Магнитные свойства** **Исключительные магнитные характеристики:** * **Начальная проницаемость (μi):** 30 000 - 50 000 (при 0,002 т) * **Максимальная проницаемость (макс):** 100 000 - 300 000 * **Индукция насыщения (Bs):** 0,70 - 0,82 Т (7 000 - 8 200 G) * **Принудительная сила (Hc):** 0,8 - 1,6 А/м (0,01 - 0,02 Oe) * **Остаточная индукция (Br):** 0,20 - 0,40 Т * **Потери от гистерезиса:** Чрезвычайно низкие --- #### **4. Механические свойства (в состоянии отжига)** **Свойства круглого бара:** ** Прочность на разрыв: ** 480-550 МПа (70-80 фунтов на квадратный дюйм) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 250-320 МПа (36-46 фунтов на квадратный дюйм) * ** Удлинение: ** 35-45% в 2 дюймах ** Уменьшение площади: 50-65% * **Твердость:** 65-80 HRB * **Модуль упругости:** 150 ГПа (21,8 × 10⁶ фунтов на квадратный дюйм) **Свойства плоского стержня:** **Прочность на разрыв: 470-540 МПа (68-78 фунтов на квадратный дюйм) * **Предел текучести:** 240-310 МПа (35-45 фунтов на квадратный дюйм) * **Удлинение:** 30-40% в 2 дюймах * **Твердость:** 63-78 HRB --- #### **5. Технические характеристики продукта и применение** ** Технические характеристики круглого стержня:** * ** Диапазон диаметров: от 3,0 мм до 300 мм * ** Допуск по диаметру: ** ±0,1 мм (25 мм) * **Прямолинейность:** ≤1 мм на метр * ** Обработка поверхности: 3,2 мкм Ra стандартная, 1,6 мкм Ra **Характеристики плоского стержня:** * ** Диапазон толщины: от 3,0 мм до 100 мм * **Диапазон ширины:** от 10 мм до 300 мм ** ** Допуск по толщине:** ±0,15 мм (10 мм) * ** Допуск по ширине: ** ±0,5 мм (50 мм) **Основные области применения:** ** Применение круглого стержня:** ** Стержни с магнитным сердечником: ** Прецизионные сердечники для приборов и датчиков * ** Экранирующие компоненты: ** Магнитные экранирующие стержни и стойки * ** Сенсорные элементы: ** Компоненты датчика на эффекте Холла и концентраторы потоков * ** Сердечники трансформатора: ** Специализированные компоненты сердечника трансформатора * Исследовательская аппаратура:** Компоненты для оборудования для физических исследований ** Применение плоских стержней:** * ** Магнитные опорные пластины: ** Опорные пластины для чувствительных инструментов * ** Экранирующие панели: ** Плоские магнитные экранирующие элементы * ** Конструкционные компоненты:** Опорные элементы, требующие магнитных свойств ** ** Основания приспособлений:** Магнитные крепежные и инструментальные пластины *** Калибровочные стандарты:** Стандартные образцы для магнитных измерений --- #### **6. Международные стандарты** Всеобъемлющие международные спецификации для батончиков. | Стандартный тип | Стандартный номер | Название / Спецификация | |:---|:---|:---| | **ASTM** | **ASTM A753** | Стандартные технические условия на никель-железные магнитные сплавы | | **ВОЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ** | **MIL-N-14411C** | Композиция 1, Класс 1 | | **АМС** | **АМС 7702** | Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности | | **ASTM** | ASTM B48 | Стандартные технические условия на стержень и стержни | | **НЭК** | МЭК 60404-8-6 | Металлические магнитные материалы | | **ДИН** | ДИН 17745 | Никель-железные сплавы с особыми магнитными свойствами | --- #### **7. Производство и обработка** **Характеристики обработки:** * ** Рейтинг обрабатываемости: ** 25% (по сравнению со сталью 12114) * **Рекомендуемые инструменты:** Острые твердосплавные инструменты с положительным передним углом * ** Скорость резания: ** 20-35 м/мин для токарной обработки, 15-25 м/мин для фрезерования * ** Скорость подачи: 0,08-0,25 мм/об при точении, 0,05-0,15 мм/зуб при фрезеровании * **Требования к охлаждающей жидкости:** Необходим для оптимальной стойкости инструмента ** Критическая термическая обработка:** ** ** Окончательный отжиг:** 1100-1150°C в атмосфере чистого сухого водорода * ** Снятие напряжения: ** 400-500 °C после операций обработки *Скорость охлаждения:** Контролируемое охлаждение >100°C/час в диапазоне 600-400°C * ** Контроль атмосферы: ** Необходим для оптимальных магнитных свойств **Особые требования к обращению:** * ** Предотвращение напряжений: ** Минимизация механических напряжений после окончательного отжига * ** Надлежащая поддержка: ** Достаточная поддержка для предотвращения изгиба во время хранения * ** Чистое обращение: ** Избегайте загрязнения, которое может повлиять на магнитные свойства --- #### **8. Гарантия качества** * Химическая сертификация:** Сертификат мельницы с термическим анализом * ** Проверка размеров: ** Статистический контроль процесса для размера и прямолинейности *Магнитное испытание:** Измерение проницаемости и коэрцитивной силы *Механические испытания:** Испытание на растяжение и твердость в соответствии со стандартами ASTM * **Качество поверхности:** Визуальный осмотр и измерение шероховатости поверхности * ** Прослеживаемость: ** Полная прослеживаемость материала от расплава до конечного продукта --- **Сводка** ** Круглый стержень и плоский стержень Mu-Metal (Hy-Mu 80) ** обеспечивают необходимые исходные материалы для производства прецизионных компонентов, требующих высочайшего уровня магнитной проницаемости и эффективности экранирования. Их исключительные магнитно-мягкие свойства в сочетании с хорошей обрабатываемостью в условиях надлежащей термообработки делают их незаменимыми для чувствительных приборов, аэрокосмических систем, исследовательского оборудования и специализированных промышленных приложений. Доступность как круглых, так и плоских стержней обеспечивает гибкость проектирования для компонентов различной геометрии, сохраняя при этом превосходные магнитные характеристики, определяющие Mu-Metal. Соответствие **ASTM A753** и другим международным стандартам обеспечивает стабильные характеристики и надежность материала в тех случаях, когда важна максимальная магнитная проницаемость и минимальная коэрцитивность. Надлежащая обработка и управление напряжением имеют решающее значение для сохранения исключительных магнитных свойств на протяжении всего производственного цикла.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2536 галлонов для жидкости на поддонах.