Нихром V, Нихром V поковки, UNS N06003, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:Сварочная проволока AMS 5676 AMS 5677 Сварочные электроды AMS 5682 Прутки и проволока MIL-R-5031 Cl 7 MIL-E-6844 Cl7, немецкие спецификации:

** Введение продукта: Поковки Nichrome V / UNS N06003** **Обзор** Поковки Nichrome V (UNS N06003) представляют собой премиальную форму продукта этого никель-хромового сплава, изготовленного путем контролируемой термомеханической обработки для достижения превосходных механических свойств и структурной целостности. Процесс ковки улучшает структуру зерна и повышает направленную прочность, что делает эти компоненты идеальными для критически важных высокотемпературных применений, где надежность, стойкость к окислению и механические характеристики имеют первостепенное значение. **Ключевые характеристики** - Улучшенная структура зерна за счет контролируемого процесса ковки - Превосходные механические свойства в определенных ориентациях - Отличная стойкость к окислению до 1200°C - Высокая термостойкость и сопротивление ползучести - Улучшенные усталостные и разрушающие свойства под напряжением - Однородная микроструктура с минимальными дефектами --- **Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Допуск | |------------------|-----------------|----------------| | Никель (Ni) | 78,0 - 80,0 | ±1.0% | | Хром (Cr) | 19,0 - 21,0 | ±0,5% | | Железо (Fe) | ≤ 1.0 | - | | Кремний (Si) | ≤ 1.0 | - | | Марганец (Mn) | ≤ 1.0 | - | | Углерод (C) | ≤ 0.15 | - | | Сера (S) | ≤ 0.015 | - | --- **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |-------------------------------|---------------------------| | Плотность | 8,40 г/см³ (0,303 фунта/дюйм³) | | Диапазон плавления | 1400-1420°C (2552-2588°F) | | Удельное электрическое сопротивление | 1,09 μОм·м | | Температурный коэффициент сопротивления | 0,00013/°C | | Теплопроводность | 13,0 Вт/м·К | | Удельная теплоемкость | 450 Дж/кг· К | | Средний коэффициент теплового расширения | 13,0 × 10⁻⁶/°C | | Модуль упругости | 210 ГПа (30,5 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | --- **Механические свойства (условия отжига в растворе)** | Температура | Прочность на разрыв | Предел текучести (0.2%) | Удлинение | Уменьшение площади | |------------------|------------------|----------------------|------------|-------------------| | Комнатная температура | 890-1010 МПа | 520-600 МПа | 20-30% | 35-45% | | 500°C (932°F) | 580-680 МПа | 350-430 МПа | 22-32% | 38-48% | | 800°C (1472°F) | 270-340 МПа | 190-240 МПа | 30-40% | 40-50% | | 1000°C (1832°F) | 130-170 МПа | 90-130 МПа | 35-45% | 45-55% | --- **Применение продукта** **Компоненты системы отопления** - Опорные крючки и кронштейны для нагревательных элементов - Подвески для радиантных труб электрических печей - Компоненты приспособлений для термообработки - Опорные конструкции печей для обжига мебели - Высокотемпературный крепеж и метизы **Промышленное оборудование** - Компоненты печей для термообработки - Ковка штамповых вставок и оснастки - Высокотемпературные корпуса клапанов - Компоненты насосов для горячих сред - Запчасти для оборудования перерабатывающей промышленности **Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - Компоненты реактивных двигателей - Детали ракетных двигателей - Высокотемпературные конструкционные опоры - Компоненты ракетных систем - Опоры турбинных двигателей **Специализированные приложения** - Оборудование для обработки полупроводников - Оборудование для производства стекла - Компоненты ядерных реакторов - Исследовательская и испытательная аппаратура - Высокотемпературные инструменты специального назначения --- **Международные стандарты и спецификации** **Стандарты ASTM** - ASTM B564: Стандартная спецификация на поковки из никелевых сплавов - ASTM B166: Стандартные технические условия на прутки, прутки и проволоку из никель-хром-железных сплавов **Стандарты ASME** - ASME SB-564: Поковки из никелевого сплава - ASME, раздел III: Компоненты ядерных установок - ASME Раздел VIII: Сосуды под давлением **Аэрокосмические стандарты** - AMS 5666: Никелевый сплав, коррозионностойкий и жаропрочный, стержни, поковки и кольца **Европейские стандарты** - EN 10204: Металлические изделия - Типы документов для проверки - EN 10095: Жаропрочные стали и никелевые сплавы **Стандарты качества** - ISO 9001: Системы менеджмента качества - ISO 14001: Системы экологического менеджмента - Аккредитация NADCAP для специальных процессов --- **Процесс ковки и обеспечение качества** **Производственный процесс** - Штамповки для крупногабаритных деталей - Поковки с закрытой штамповкой для сложных форм - Кольцевые прокатные поковки для круглых деталей - Штамповочные поковки для крупносерийного производства - Прецизионные поковки для деталей в форме сетки **Термообработки** - Отжиг на твердый раствор: 1050-1150°C (1922-2102°F) - Закалка: водяное или быстрое воздушное охлаждение - Снятие напряжения: 650-750°C (1202-1382°F) - Лечение старения: по мере необходимости для конкретных применений **Контроль качества** - Ультразвуковой контроль по ASTM A388 - Капиллярные испытания в жидкостных средах по ASTM E165 - Магнитопорошковый контроль по ASTM E709 - Радиографический контроль по мере необходимости - Верификация химических анализов - Механические испытания на репрезентативных образцах **Требования к сертификации** - Прослеживаемость материала от расплава до конечного продукта - Записи и графики термической обработки - Отчеты о неразрушающем контроле - Отчеты о проверке размеров - Сертификаты механических испытаний - Сертификаты соответствия применимым стандартам --- **Технические характеристики** **Максимальная рабочая температура** - Непрерывная работа на воздухе: 1150 °C (2102 °F) - Прерывистая работа: 1200 °C (2192 °F) - Восстановительная атмосфера: 1100 °C (2012 °F) - Серосодержащая атмосфера: 800 °C (1472 °F) **Электрические характеристики** - Удельное сопротивление при 20°C: 1,09 μОм·м - Температурный коэффициент: 0,00013/°C - Максимальная температура элемента: 1200°C --- **Заметка** Поковки из нихрома V обладают превосходными механическими свойствами по сравнению с литыми или деформируемыми изделиями благодаря улучшенной зернистой структуре, достигаемой за счет контролируемых процессов деформации. Ориентация ковки должна учитываться при проектировании для максимизации механических свойств в направлениях критических напряжений. Надлежащая термическая обработка необходима для достижения оптимального сочетания прочности, пластичности и высокотемпературных характеристик. **Отказ** Предоставленная информация носит справочный характер. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от размера поковки, формы и конкретных параметров термообработки. Для критически важных применений ознакомьтесь с техническими данными производителя ковки и проведите соответствующие квалификационные испытания. Все поковки должны быть спроектированы, изготовлены и внедрены в соответствии с соответствующими отраслевыми стандартами и рекомендациями производителя.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3063 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.