Никель 211, фольга, прокладка,

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

Никель 211 (проволока) - введение с составом, свойствами, применением и формами выпуска

Никель 211 — это никелевый сплав высокой чистоты, известный своей превосходной коррозионной стойкостью, превосходной теплопроводностью и хорошими механическими свойствами, что делает его универсальным материалом в различных отраслях промышленности. Этот сплав доступен в широком диапазоне форм для удовлетворения различных потребностей применения, включая прутки (круглые прутки, плоские прутки), ленты, проволоку, прутки, трубы, трубы, фольгу, пластины, листы, полосы и поковку. Никелевая проволока 211, в частности, ценится за свою гибкость, высокую проводимость и устойчивость к окислению, что делает ее идеальной для электрических компонентов, нагревательных элементов и прецизионных применений в коррозионных средах. Ниже приведен подробный обзор его химического состава, ключевых свойств, практического применения и доступных форм продукции.

Химический состав

Высокочистый химический состав никеля 211 является основой его исключительных эксплуатационных характеристик как в коррозионных, так и в высокотемпературных средах. Типичный состав (по весу) следующий:

Никель (Ni): 99,0-99,5% (основной элемент, обеспечивающий отличную коррозионную стойкость, теплопроводность и структурную стабильность)

Медь (Cu): 0,1-0,3% (повышает электропроводность и улучшает формуемость)

Железо (Fe): ≤ 0,2% (сведено к минимуму для поддержания чистоты и способствует механической стабильности)

Марганец (Mn): ≤ 0,1% (способствует раскислению во время производства и улучшает свариваемость)

Кремний (Si): ≤ 0,1% (восстановлен для предотвращения образования хрупких фаз, сохраняя пластичность)

Углерод (C): ≤ 0,03% (контролируется для предотвращения осаждения карбидов, которые могут снизить коррозионную стойкость)

Сера (S): ≤ 0,01% (поддерживается на очень низком уровне для обеспечения хорошей пластичности и предотвращения горячего короткого замыкания во время изготовления)

Другие микроэлементы: всего ≤ 0,5% (включая кобальт, хром и магний, все сведено к минимуму для поддержания чистоты)

Этот состав с высоким содержанием никеля обеспечивает характерное сочетание коррозионной стойкости, теплопроводности и формуемости сплава, что делает его пригодным для требовательных применений в электротехнической, химической и аэрокосмической промышленности.

Основные свойства

Никель 211 (проволока) и его различные формы демонстрируют набор впечатляющих свойств, которые делают их незаменимыми в коррозионных, высокотемпературных и прецизионных приложениях:

Механические свойства (комнатная температура, отожженное состояние):

Прочность на разрыв: 380-500 МПа (55,100-72,500 фунтов на квадратный дюйм)

Предел текучести (смещение 0,2%): 100-180 МПа (14 500-26 100 фунтов на кв. дюйм)

Удлинение (в 50 мм): 40-55% (исключительная пластичность, позволяющая легко формовать, сгибать и вытягивать в проволоку и тонкие формы, такие как фольга)

Твердость: 80-120 HB (твердость по Бринеллю, указывающая на отличную обрабатываемость и обрабатываемость)

Работа при высоких температурах:

Термическая стабильность: сохраняет структурную целостность при температуре до 650 ° C (1202 ° F) с постепенным снижением прочности при более высоких температурах

Стойкость к окислению: устойчив к окислению на воздухе с температурой до 800 °C (1472 °F), образуя тонкий защитный оксидный слой, предотвращающий дальнейшее разложение

Теплопроводность: 90 Вт/(м·К) при 20°C (68°F) (один из самых высоких среди никелевых сплавов, что делает его идеальным для применения в теплообмене)

Электропроводность: 22-25% IACS (Международный стандарт отожженной меди) при 20°C (68°F), подходит для электрических компонентов

Коррозионная стойкость:

Общая коррозионная стойкость: отличная стойкость к атмосферной коррозии, пресной и морской воде, что делает его пригодным для морского и наружного применения.

Химическая стойкость: устойчив к разбавленным кислотам (например, серной кислоте в низких концентрациях), щелочным растворам и органическим химическим веществам; менее подходит для сильных окисляющих кислот (например, азотной кислоты)

Влажная коррозия: устойчив к большинству промышленных химикатов, включая масла, растворители и мягкие моющие средства

Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC): Высокая стойкость к SCC в большинстве сред, включая хлоридсодержащие растворы при умеренных нагрузках

Физические свойства:

Плотность: 8,9 г/см³ (0,321 фунта/дюйм³)

Температура плавления: 1453 ° C (2647 ° F)

Коэффициент теплового расширения: 13,0 мкм/(м·К) (20-100°C)

Модуль упругости: 207 ГПа (30 000 ksi) при комнатной температуре

Формы продукции

Никель 211 производится в различных формах для специализированных промышленных процессов в электротехнической, химической и аэрокосмической отраслях:

Пруток: Круглый пруток (диаметр от 6 мм до 300 мм) и плоский пруток (толщина от 5 мм до 150 мм, ширина от 15 мм до 600 мм), идеально подходит для обработки электрических разъемов, штоков клапанов и прецизионных механических компонентов.

Лента: тонкие плоские полосы (толщина от 0,1 мм до 2 мм, ширина от 5 мм до 100 мм), используемые в нагревательных элементах, электрических контактах и коррозионностойких прокладках.

Проволока: Никелевая проволока 211 (диаметр от 0,05 мм до 10 мм) обеспечивает превосходную гибкость и проводимость, что делает ее подходящей для проводов термопар, нагревательных спиралей, электрических проводов и фильтров из тканой сетки.

Стержни: Цельные цилиндрические стержни (диаметр от 3 мм до 50 мм), подходящие для конструкционных опор в химическом оборудовании, электрических клемм и высокотемпературных приборов.

Трубы и трубы: бесшовные варианты (внешний диаметр от 5 мм до 200 мм, толщина стенки от 0,5 мм до 10 мм) для транспортировки коррозионных жидкостей в системах химической обработки и теплообмена.

Фольга: ультратонкие листы (толщина от 0,005 мм до 0,1 мм), используемые в легкой электрической изоляции, тепловых барьерах и коррозионностойких вкладышах для прецизионных приборов.

Пластины и листы: плоские формы (пластина: толщина от 4 мм до 100 мм; лист: от 0,2 мм до 4 мм) для изготовления теплообменников, резервуаров для хранения химикатов и электрических корпусов.

Полоса: Узкие плоские полосы (толщина от 0,1 мм до 3 мм, ширина от 10 мм до 200 мм) для прецизионного изготовления электрических контактов, пружин и коррозионностойких уплотнений.

Поковочный материал: заготовки и слитки для горячей штамповки в сложные формы, такие как корпуса клапанов, компоненты насосов и аэрокосмическое оборудование.

Приложений

Исключительные свойства никеля 211 (проволока) в различных формах делают его критически важным материалом в отраслях, требующих высокой чистоты, коррозионной стойкости и тепловой/электропроводности:

Электротехника и электроника:

Нагревательные элементы: Проволока и лента для высокотемпературных нагревательных змеевиков в промышленных печах, печах и лабораторном оборудовании, обеспечивающие стойкость к окислению и теплопроводность.

Электрические соединители: стержни и стержни, выточенные в клеммы, контакты и разъемы для высоковольтных систем, обеспечивающие низкую стойкость и коррозионную стойкость.

Термопары: Проволока, используемая в качестве выводов термопар в системах измерения температуры, обеспечивающая точные показания в коррозионных средах.

Компоненты аккумуляторов: Фольга и лист для электродов и корпусов в высокопроизводительных аккумуляторах, устойчивые к коррозии от электролитов.

Химическая обработка:

Коррозионно-стойкое оборудование: плиты и листы для футеровки резервуаров, трубопроводов и реакционных сосудов, работающих с мягкими кислотами, щелочами и органическими химикатами.

Теплообменники: Трубы и пластины для систем теплообмена на химических заводах, где теплопроводность и коррозионная стойкость имеют решающее значение.

Системы фильтрации: Проволочная сетка (из проволоки) для фильтрации агрессивных жидкостей и газов, обеспечивающая долговечность и чистоту.

Аэрокосмическая и авиационная промышленность:

Топливные системы: Трубки и трубопроводы для транспортировки топлива и гидравлических жидкостей, устойчивые к коррозии и сохраняющие структурную целостность на больших высотах.

Электрические системы: провода и ленты для жгутов проводов и электрических компонентов в самолетах, где вес и надежность являются ключевыми факторами.

Терморегулирование: Фольга и лист для теплозащитных экранов и теплоизоляции в моторных отсеках, обеспечивающие устойчивость к высоким температурам.

Судостроение и шельфовая промышленность:

Работа с морской водой: трубы и листы для систем забора морской воды и опреснительного оборудования, устойчивые к коррозии соленой воды.

Морские электрические компоненты: провода и разъемы для навигационных систем и коммуникационного оборудования, обеспечивающие надежность во влажных и коррозионных средах.

Специализированные приложения по форме:

Провода: провода термопар, нагревательные спирали, электропроводка в агрессивных средах и тканые фильтры для химической обработки.

Фольга: электрическая изоляция, легкие тепловые барьеры и прокладки в прецизионных приборах.

Пластины/листы: панели теплообменников, вкладыши резервуаров и конструкционные компоненты в химических и судовых системах.

Стержень/стержень: механически обработанные электрические соединители, штоки клапанов и крепежные элементы, требующие высокой чистоты и коррозионной стойкости.

Таким образом, никель 211 (проволока), доступный в формах от прутка и проволоки до листового и ковочного материала, обеспечивает исключительную коррозионную стойкость, высокую тепло- и электропроводность, а также отличную формуемость. Его разнообразные формы продукции позволяют создавать индивидуальные решения для электротехнической, химической, аэрокосмической и морской отраслей, делая его критически важным материалом для высокочистых и коррозионных применений.

Упаковка Стандартная упаковка:

Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2805 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.